一种自动拉丝机制造技术

技术编号:31545344 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 10:40
本实用新型专利技术公开了一种自动拉丝机,包括箱体、固定装置、打磨装置、注水装置和排水装置,所述箱体设有进料口、出料口和传送带,所述固定装置与传送带顶面固定连接,所述打磨装置设于箱体内顶面中部,所述打磨装置包括磨辊、驱动电机和升降电机,所述驱动电机用于实现磨辊转动,所述升降电机用于实现磨辊和驱动电机的垂直位置调整,所述注水装置设于打磨装置靠近进料口的一面,所述排水装置设于箱体底面,所述排水装置包括漏网、过滤网和水箱,所述过滤网设于漏网底面,所述水箱设于过滤网底面,通过设置注水装置可以在打磨装置作业时通过注水进行降温。水进行降温。水进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
,具体为一种自动拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝是金属表面处理技术,较多应用于不锈钢制品,使不锈钢表面色泽光亮、均匀,时尚感强,给人以强烈的视觉冲击。不锈钢水槽内表面大多采用拉丝处理,现有的对不锈钢水槽内表面的拉丝处理均采用角磨机完成,即人工操作装配有拉丝轮的角磨机对不锈钢水槽内表面进行拉丝处理,因此,存在工人工作量大、劳动强度高、表面拉丝不均匀等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种自动拉丝机,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自动拉丝机,包括箱体、固定装置、打磨装置、注水装置和排水装置,所述箱体设有进料口、出料口和传送带,所述固定装置与传送带顶面固定连接,所述打磨装置设于箱体内顶面中部,所述打磨装置包括磨辊、驱动电机和升降电机,所述驱动电机用于实现磨辊转动,所述升降电机用于实现磨辊和驱动电机的垂直位置调整,所述注水装置设于打磨装置靠近进料口的一面,所述排水装置设于箱体底面,所述排水装置包括漏网、过滤网和水箱,所述过滤网设于漏网底面,所述水箱设于过滤网底面。
[0006]优选的,所述固定装置设有固定座,所述固定座底面设有导流板。
[0007]优选的,所述出料口设有斜向导板,所述漏网设有集水槽,所述集水槽设于漏网靠近出料口的一端。
[0008]优选的,所述水箱设有排水管。
[0009]优选的,所述过滤网为坡形结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]通过设置注水装置可以在打磨装置作业时通过注水进行降温,通过设置升降电机可以对磨辊、驱动电机进行位置调节,可以实现对不同厚度的原料的使用进行满足,通过设置导流板可以对打磨后的废水进行倒流,防止废水流入传送带,通过设置漏网、过滤网和水箱可以对废水进行初步处理。
附图说明
[0012]图1为一种自动拉丝机结构示意图之一。
[0013]图2为一种自动拉丝机结构示意图之二。
[0014]图中标号:
[0015]1‑
箱体、11

进料口、12

出料口、121

斜向导板、13

传送带、2

固定装置、21

固定
座、22

导流板、3

打磨装置、31

磨辊、32

驱动电机、33

升降电机、4

注水装置、5

排水装置、51

漏网、511

集水槽、52

过滤网、53

水箱、531

排水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2所示,一种自动拉丝机,包括箱体1、固定装置2、打磨装置3、注水装置4和排水装置5,箱体1设有进料口11、出料口12和传送带13,固定装置2与传送带13顶面固定连接,打磨装置3设于箱体1内顶面中部,打磨装置3包括磨辊31、驱动电机32和升降电机33,驱动电机32用于实现磨辊31转动,升降电机33用于实现磨辊31和驱动电机32的垂直位置调整,注水装置4设于打磨装置31靠近进料口11的一面,排水装置5设于箱体1底面,排水装置5包括漏网51、过滤网52和水箱53,过滤网52设于漏网51底面,水箱53设于过滤网52底面,固定装置2设有固定座21,固定座21底面设有导流板22,出料口12设有斜向导板121,漏网51设有集水槽511,集水槽511设于漏网51靠近出料口12的一端,水箱53设有排水管531,排水管531可以设置在水箱53靠近出料口12的一端,可以利于废水内固体废物沉淀,将过多的废水通过排水管531流出,过滤网52为坡形结构,通过设置注水装置4可以在打磨装置3作业时通过注水进行降温,通过设置升降电机33可以对磨辊31、驱动电机32进行位置调节,可以实现对不同厚度的原料的使用进行满足,通过设置导流板22可以对打磨后的废水进行倒流,防止废水流入传送带13,通过设置漏网51、过滤网52和水箱53可以对废水进行初步处理。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拉丝机,其特征在于:包括箱体、固定装置、打磨装置、注水装置和排水装置,所述箱体设有进料口、出料口和传送带,所述固定装置与传送带顶面固定连接,所述打磨装置设于箱体内顶面中部,所述打磨装置包括磨辊、驱动电机和升降电机,所述驱动电机用于实现磨辊转动,所述升降电机用于实现磨辊和驱动电机的垂直位置调整,所述注水装置设于打磨装置靠近进料口的一面,所述排水装置设于箱体底面,所述排水装置包括漏网、过滤网和水箱,所述过滤网设于漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:董立民董志坤
申请(专利权)人:东莞市贝沃金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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