一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层及其制备方法技术

本发明专利技术属于超疏水涂层制备和稀土铈应用技术领域，具体涉及一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层及其制备方法。所述方法通过电沉积的方法在预处理的铜基材表面制备具备高硬度的微纳米镍磷(Ni‑P)支撑结构，在电解液中添加纳米二氧化铈颗粒(CeO<subgt;2</subgt;)，在电场力的作用下填充覆盖在Ni‑P支撑结构表面形成多层级微纳米复合结构，通过表面改性后制备得到稳定的含铈超疏水涂层。本发明专利技术提供的含铈超疏水耐蚀减摩涂层兼具耐蚀和减摩作用，且制备工艺简单易操作，原料成本低，可实现大面积制备，且制备的超疏水涂层具备较优的机械稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超疏水涂层制备和稀土铈应用，具体涉及一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层及其制备方法。

技术介绍

1、在航空航天、能源电力、石油化工等工程领域，摩擦腐蚀所造成的能源损耗和材料破坏普遍存在，引发设备结构或系统的灾难性破坏，造成巨大的经济损失甚至是严重事故。

2、仿生超疏水表面凭借其特殊的润湿性已被广泛应用于防腐蚀、自清洁、油水分离、防覆冰和减阻等诸多领域。仿生超疏水涂层表面形成的低粘附、低摩擦系数复合界面系统能够有效实现界面减摩，同时其憎水性能够将腐蚀介质与材料表面有效隔绝，增强材料耐蚀性能。因此被认为是一种降低摩擦、减缓腐蚀的有效手段。然而，人工超疏水涂层的机械稳定性较差，涂层遭受外界机械作用后，其结构被破坏、低表面能物质消耗，表面摩擦系数增大，憎水作用失效，实际应用推广受限。

3、中国专利申请公布号cn 110684996 a，公开了一种烧结ndfeb磁体表面镍基超疏水耐蚀性涂层的制备方法，采用采用电沉积和化学沉积相结合的方法，制备了具有超疏水性的镍基涂层，提供了更长效的腐蚀防护作用。中国专利申请公布号cn 105648本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层的制备方法，其特征在于，所述方法为：在预处理的铜基体上通过电沉积的方法制备形成高硬度微纳米镍磷支撑结构；采用添加纳米二氧化铈颗粒的电解液进行电沉积，实现对微纳米镍磷支撑结构的填充和覆盖；进行表面改性后获得含铈超疏水耐蚀减摩涂层。

2.根据权利要求1所述一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

3.根据权利要求2所述一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述Ni-P镀液以去离子水为溶剂，各组分的浓度分别为：六水合氯化镍(NiCl2·6H2O)浓度为：118.6～474....

【技术特征摘要】

1.一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层的制备方法，其特征在于，所述方法为：在预处理的铜基体上通过电沉积的方法制备形成高硬度微纳米镍磷支撑结构；采用添加纳米二氧化铈颗粒的电解液进行电沉积，实现对微纳米镍磷支撑结构的填充和覆盖；进行表面改性后获得含铈超疏水耐蚀减摩涂层。

2.根据权利要求1所述一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

3.根据权利要求2所述一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述ni-p镀液以去离子水为溶剂，各组分的浓度分别为：六水合氯化镍(nicl2·6h2o)浓度为：118.6～474.6g/l；六水硫酸镍(niso4·6h2o)浓度为：26.3～78.9g/l；硼酸(h3bo3)浓度为：15.5～62g/l；氯化铵(nh4cl)浓度为：66.9～267.5g/l；次磷酸钠一水合物(nah2po2·h2o)浓度为：15.9～63.6g/l；十二烷基硫酸钠浓度为：0.43g/l；

4.根据权利要求2所述一种稳定的含铈超疏水耐蚀减摩涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，电沉积的工艺参数为：电流密度：0.5～4a/dm2，ph为3～5，沉积时间15～60min，沉积...

【专利技术属性】
技术研发人员：安恺，王优强，徐莹，倪陈兵，郑义，郭浩冉，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：