【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种奥氏体系不锈钢及其制造方法，其中，所述奥氏体系不锈钢的弯曲部位没有表面裂纹，并且具有优异的表面粗糙度。
技术介绍
1、通常，奥氏体系不锈钢具有优异的成型性、加工硬化性和焊接性，因此应用于运输用部件和建筑用部件等各种用途。但是，304系不锈钢或301系不锈钢的屈服强度仅为200-350mpa的水平，因此在结构物的应用方面存在局限性。因此，为了在常用300系不锈钢中获得更高的屈服强度，常规方法是经过平整轧制工艺。但是，经过平整轧制工艺的方法存在成本增加和材料的伸长率极度变差的问题。
2、专利文献0001中提出了一种在600-700℃范围内进行48小时以上的长时间热处理以制成10μm以下的平均晶粒尺寸的方法。但是，专利文献0001中提出的方法存在在实际生产线中实施时生产性降低并且制造成本增加的问题。
3、(专利文献0001)日本公开专利第2020-050940a号(公开日期：2020年04月02日)
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、为了解决上述问题，本专利技术的目的是通过提出实现弯曲成型性和弯曲部的良好的表面特性的超细晶粒制造技术，提供一种弯曲部位没有表面裂纹且具有优异的表面粗糙度的奥氏体系不锈钢及其制造方法。
3、技术方案
4、根据本专利技术的一个实施方案的奥氏体系不锈钢中，以重量％计，可以包含：c：0.005-0.03％、si：0.1-1％、mn：0.1-2％、ni：6-12％、cr：16-20％、
5、另外，根据本专利技术的一个实施方案的奥氏体系不锈钢中，所述弯曲部位的表面粗糙度可以为中心线平均粗糙度(ra)0.5μm以下、十点平均粗糙度(rz)3μm以下。
6、另外，根据本专利技术的一个实施方案的奥氏体系不锈钢在30℃、3.5％的nacl溶液中的点蚀电位值可以为250mv以上。
7、另外，根据本专利技术的一个实施方案的制造奥氏体系不锈钢的方法可以包括以下步骤：将板坯进行热轧，以重量％计，所述板坯包含：c：0.005-0.03％、si：0.1-1％、mn：0.1-2％、ni：6-12％、cr：16-20％、n：0.01-0.2％、nb：0.25％以下、余量的fe及不可避免的杂质；在常温下进行冷轧；以及进行冷轧退火，以使由下式(1)表示的ω值满足-10以上且10以下。
8、式(1)：ω＝406-2127*[c]-26.2*[mn]-31.5*[ni]-127*[n]-48.2*[nb]-0.108*temp
9、另外，在式(1)中，[c]、[mn]、[ni]、[n]、[nb]表示各元素的重量％，temp表示冷轧退火温度(℃)。
10、另外，根据本专利技术的一个实施方案的制造奥氏体系不锈钢的方法中，在所述热轧步骤之后，可以在不进行退火的情况下进行冷轧。
11、专利技术效果
12、根据本专利技术的一个实施方案，通过实现弯曲成型性和弯曲部的良好的表面特性的超细晶粒制造技术，可以提供一种弯曲部位没有表面裂纹且具有优异的表面粗糙度的奥氏体系不锈钢及其制造方法。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种奥氏体系不锈钢，以重量％计，所述奥氏体系不锈钢包含：C：0.005-0.03％、Si：0.1-1％、Mn：0.1-2％、Ni：6-12％、Cr：16-20％、N：0.01-0.2％、Nb：0.25％以下、余量的Fe及不可避免的杂质，
2.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述弯曲部位的表面粗糙度为中心线平均粗糙度Ra 0.5μm以下、十点平均粗糙度Rz 3μm以下。
3.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述奥氏体系不锈钢在30℃、3.5％的NaCl溶液中的点蚀电位值为250mV以上。
4.一种制造奥氏体系不锈钢的方法，其包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的制造奥氏体系不锈钢的方法，其中，在所述热轧步骤之后，在不进行退火的情况下进行冷轧。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种奥氏体系不锈钢，以重量％计，所述奥氏体系不锈钢包含：c：0.005-0.03％、si：0.1-1％、mn：0.1-2％、ni：6-12％、cr：16-20％、n：0.01-0.2％、nb：0.25％以下、余量的fe及不可避免的杂质，
2.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述弯曲部位的表面粗糙度为中心线平均粗糙度ra 0.5μm以下...
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