【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料，尤其是涉及一种cocrfeni基高熵合金及其制备方法和应用。
技术介绍
1、纳米孪晶是金属材料中理想组织之一，虽然，共格的纳米孪晶界可以解决“强度-塑性矛盾”。但是，纳米孪晶结构也存在一些问题如制备工艺复杂且样品尺寸小、孪晶密度或孪晶体积分数无法满足工业使用需求。
2、因此，有必要开发一种新的高熵合金，使得该合金中存在纳米孪晶，纳米孪晶的体积分数高，可以显著提高合金的强度。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术第一方面提出一种cocrfeni基高熵合金，能够有效
2、本专利技术第二方面还提供一种cocrfeni基高熵合金的制备方法。
3、本专利技术第三方面还提供一种cocrfeni基高熵合金的应用。
4、根据本专利技术的第一方面实施例提供的一种cocrfeni基高熵合金，包括以下原子百分比的组分：钴28％～40％，铬22％～26％，铁22％～26％，余量为镍和不可避免的杂质；所述高熵合金中含有30％-60％体积分数的纳米孪晶。
5、根据本专利技术实施例的cocrfeni基高熵合金，至少具有如下有益效果：
6、本专利技术在亚稳cocrfeni合金中通过应力诱发的fcc(γ)→hcp(ε)相变高效的引入马氏体相变。随后通过退火处理，通过ε马氏体逆相变(ε→γ孪晶)引入高密度的纳米孪晶，极大提高了纳米孪晶的体积分数，进一步提高合金的强度。>
7、co元素是hcp相稳定性元素，增加co元素的比例可以使马氏体更容易产生。ni元素是fcc稳定性元素，因此调节co和ni元素的比例可以控制合金初始状态，进一步提高马氏体产生，而cr元素的加入可以显著增加合金的强度。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述纳米孪晶的宽度为5～50nm。
9、根据本专利技术的一些实施例，包括以下原子百分比的组分：钴28％～35％，铬22％～25％，铁22％～25％，余量为镍和不可避免的杂质。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述不可避免的杂质是指空气中存在的氮元素或氧元素，其含量可忽略不计。
11、根据本专利技术的第二方面实施例提供的上述所述的cocrfeni基高熵合金的制备方法，包括如下步骤：
12、s1、将钴、铬、铁和镍进行熔炼，将熔炼后的铸锭进行均匀化处理；
13、s2、将均匀化处理后的铸锭进行冷轧处理为板坯；
14、s3、将板坯进行退火处理，即得。
15、根据本专利技术实施例的cocrfeni基高熵合金的制备方法，至少具有如下有益效果：
16、本专利技术通过马氏体逆相变引入纳米孪晶的cocrfeni合金，突破传统引入纳米孪晶工艺的局限性，可以更加经济的引入高密度的纳米孪晶，纳米孪晶的体积分数更大，从而提高合金的强度。制备过程中先引入应力诱发的fcc(γ)→hcp(ε)相变，引入高密度的马氏体。随后通过退火处理引入ε马氏体逆相变(ε→γ孪晶)机制引入高密度纳米孪晶结构。
17、根据本专利技术的一些实施例，所述退火处理的温度为400℃～600℃。
18、根据本专利技术的一些实施例，所述退火处理的时间为30～60min。
19、根据本专利技术的一些实施例，所述冷轧处理的变形量为25％～80％。
20、根据本专利技术的一些实施例，所述均匀化处理的温度为1100℃～1300℃。
21、根据本专利技术的一些实施例，所述均匀化处理的时间为30～50min。
22、根据本专利技术的一些实施例，所述熔炼的温度为3000℃～3200℃。
23、根据本专利技术的一些实施例，所述熔炼的时间为1～5min。
24、本专利技术第三方面提供上述所述的cocrfeni基高熵合金在制备航空航天结构件中的应用。
25、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
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1.一种CoCrFeNi基高熵合金，其特征在于，包括以下原子百分比的组分：钴27％-45％，铬22％～26％，铁22％～26％，余量为镍和不可避免的杂质；所述高熵合金中含有30％-60％体积分数的纳米孪晶。
2.根据权利要求1所述的CoCrFeNi基高熵合金，其特征在于，所述纳米孪晶的宽度为3～50nm。
3.根据权利要求1所述的CoCrFeNi基高熵合金，其特征在于，包括以下原子百分比的组分：钴28％～35％，铬22％～25％，铁22％～25％，余量为镍和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1～3任一项所述的CoCrFeNi基高熵合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的CoCrFeNi基高熵合金的制备方法，其特征在于，所述退火处理的温度为400℃～600℃。
6.根据权利要求4所述的CoCrFeNi基高熵合金的制备方法，其特征在于，所述退火处理的时间为30～60min。
7.根据权利要求4所述的CoCrFeNi基高熵合金的制备方法，其特征在于，所述冷轧处理的变形量为25％～80％。
8.根据权利要求4所述的CoCrFeNi基高熵合金的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的温度为1100℃～1300℃。
9.根据权利要求4所述的CoCrFeNi基高熵合金的制备方法，其特征在于，所述熔炼的温度为3000℃～3200℃。
10.根据权利要求1～3任一项所述的CoCrFeNi基高熵合金在制备航空航天结构件中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种cocrfeni基高熵合金，其特征在于，包括以下原子百分比的组分：钴27％-45％，铬22％～26％，铁22％～26％，余量为镍和不可避免的杂质；所述高熵合金中含有30％-60％体积分数的纳米孪晶。
2.根据权利要求1所述的cocrfeni基高熵合金，其特征在于，所述纳米孪晶的宽度为3～50nm。
3.根据权利要求1所述的cocrfeni基高熵合金，其特征在于，包括以下原子百分比的组分：钴28％～35％，铬22％～25％，铁22％～25％，余量为镍和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1～3任一项所述的cocrfeni基高熵合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的cocrfeni基高熵合金的制...
【专利技术属性】
技术研发人员：逯文君，候军华，孙天明，钱柄男，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：发明
国别省市：
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