【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渐进成形设备，具体为一种板材加工用渐进成形设备。
技术介绍
1、针对复杂曲面金属板材的加工，现有技术主要有机械冲压工艺、水火弯板工艺以及板材多点成形工艺等多种加工工艺，其中金属板材渐进成形是一种新兴的板材成形技术，由于其自动化程度高、无需模具等优点，在汽车制造、航空航天、医疗、艺术雕刻等领域已得到广泛应用。
2、市场上大部分的金属板材渐进成形均是在常温下进行，由于成形时金属流动不均，容易产生起皱、破裂等缺陷，特别是不锈钢、镁合金、钛合金等高强度、高硬度难加工材料，成形缺陷尤为显著，例如中国技术公开说明书为cn210475157u的专利，公开了一种金属板材电火花加热辅助渐进成形装置，其通过控制器控制红外对焦装置对焦，然后控制转动电机更改火花机的位置，对吸盘上的金属板进行加热，减少人工操作，同时顶部的加热装置与底部的固定装置之间仅通过支撑板连接，方便安装与拆卸，方便操作。
3、现有的板材加工用渐进成形设备不具备较好的固定功能，例如上述专利，虽然能实现对板材进行渐进成形加工，但是其固定方式较为简单，其在加热后，板材温度升高，导致吸盘机构吸力下降，且维护成本较高，具有一定的局限性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材加工用渐进成形设备，具备结构简单和高稳定性的优点，解决了现有的板材加工用渐进成形设备不具备较好的固定功能的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技
5、优选的：所述固定组件还包括：槽体，开设于两个所述限位板相向面。
6、优选的：所述固定组件还包括：伸缩杆，两两对称设置于所述加工台两侧，每个所述伸缩杆外端均与一个所述限位板侧面固定连接。
7、优选的：所述电机位于所述加工台中心处。
8、优选的：所述固定组件还包括：隔热板，固定连接于所述加工台顶部。
9、优选的：所述限位板顶部高于所述隔热板顶部。
10、优选的：所述限位板宽度与所述加工台宽度相等。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种板材加工用渐进成形设备，具备以下有益效果：
13、本技术具备结构简单和高稳定性的优点，使用时，开启电机，使伸缩架伸长，将板材放置在加工台顶部后，伸缩架收缩的同时，通过两个限位板对板材起到夹紧效果，完成固定，做到了方便对不同型号的板材进行固定的同时，不会因加工产生的热量影响固定效果，且结构较为简单，方便工作人员使用，解决了现有的板材加工用渐进成形设备不具备较好的固定功能的问题。
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1.一种板材加工用渐进成形设备，包括主体组件(1)；所述主体组件(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述电机(22)位于所述加工台(13)中心处。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述限位板(27)顶部高于所述隔热板(29)顶部。
7.根据权利要求5所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述限位板(27)宽度与所述加工台(13)宽度相等。
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用渐进成形设备，包括主体组件(1)；所述主体组件(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用渐进成形设备，其特征在于：所述电机(22)位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正芳，高正源，安治国，孙鹏飞，张宇航，贾有东，王挥华，
申请(专利权)人：昆明学院，
类型：新型
国别省市：
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