【技术实现步骤摘要】
本技术涉及网架焊接，具体为一种耐磨损网架焊接模具。
技术介绍
1、网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等。这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点
2、现有的网架杆件在进行组装焊接时，往往都是人工手动摆正网架的杆件，再对杆件进行焊接，不能够对杆件进行固定，在焊接时，容易造成杆件焊歪，使其质量达不到要求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨损网架焊接模具，解决了现有的网架杆件在进行组装焊接时，往往都是人工手动摆正网架的杆件，再对杆件进行焊接，不能够对杆件进行固定，在焊接时，容易造成杆件焊歪，使其质量达不到要求的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种耐磨损网架焊接模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设有四个第一滑槽，四个所述第一滑槽的内部均滑动连接有一组第一滑块，每个所述第一滑块的上表面均固定连接有固定块，每个所述固定块的内部两侧壁之间均转动连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆的表面均螺纹套接有两个螺纹套管，每个所述螺纹套管的上表面均固定连接有连接板，每个所述连接板的顶端均延伸至相连的所述固定块的外侧并固定连接有弧形夹板，每个所述固定块的上表面均开设有活动槽，每个所述连接板均可在对应的所述活动槽的内部进行活
3、优选的技术方案一：每个所述固定块的内部底壁均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块分别与对应的所述螺纹套管之间固定连接。
4、本方案能够，方便限制螺纹套管的移动轨迹，从而方便对组成网架的杆件进行夹紧固定。
5、优选的技术方案二：所述每个所述双向螺纹杆的一端均延伸至相连的所述固定块的外侧并固定连接有转动块。
6、本方案能够，方便转动双向螺纹杆从而带动螺纹套管进行移动。
7、优选的技术方案三：所述支撑板的上表面开设有四排定位槽，每个所述第一滑块的侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的表面均开设有空槽，每个所述空槽的内部均滑动连接有插杆，所述插杆与所述定位槽相匹配。
8、本方案能够，方便对第一滑块的位置进行固定，避免在焊接的过程中出现晃动和偏移。
9、优选的技术方案四：每个所述插杆位于相邻的所述固定板的上端的表面固定套接有弹簧，四排所述定位槽分别位于四个所述第一滑槽的一侧。
10、本方案能够，能够通过弹簧的弹力使得插杆稳定的插在定位槽的内部，避免出现脱落等情况。
11、优选的技术方案五：所述支撑板的上表面设置有四个刻度线，四个所述刻度线分别位于四个所述第一滑槽的另一侧。
12、本方案能够，方便根据实际的需要对网架的各个杆件之间的焊接距离进行调节。
13、与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨损网架焊接模具，具备以下有益效果：使用时，使用者将组成网架的杆件横向或者纵向放置在各个第一滑块上的弧形夹板的内部，然后通过转动转动块带动双向螺纹杆进行转动，从而带动两个螺纹套管在第二滑槽和第二滑块的限制下进行移动，从而带动两个连接板和弧形夹板对杆件进行夹紧固定，避免在焊接的过程中出现晃动和偏移，然后通过向上拉动两个对应的第一滑块上的固定板上的插杆，使得插杆脱离定位槽，然后可以根据实际的使用要求，移动第一滑块使得能够通过刻度线进行对网架杆件之间的距离进行调整，当调整到合适距离后，松开插杆，使得插杆在弹簧的弹力作用下重新插入定位槽的内部，进行固定，方便使用能够同时对多根杆件进行夹紧固定，避免在焊接的过程中产生晃动影响焊接效果。
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1.一种耐磨损网架焊接模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面开设有四个第一滑槽(4)，四个所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有一组第一滑块(5)，每个所述第一滑块(5)的上表面均固定连接有固定块(6)，每个所述固定块(6)的内部两侧壁之间均转动连接有双向螺纹杆(7)，每个所述双向螺纹杆(7)的表面均螺纹套接有两个螺纹套管(8)，每个所述螺纹套管(8)的上表面均固定连接有连接板(9)，每个所述连接板(9)的顶端均延伸至相连的所述固定块(6)的外侧并固定连接有弧形夹板(10)，每个所述固定块(6)的上表面均开设有活动槽(11)，每个所述连接板(9)均可在对应的所述活动槽(11)的内部进行活动。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损网架焊接模具，其特征在于：每个所述固定块(6)的内部底壁均开设有第二滑槽(12)，每个所述第二滑槽(12)的内部均滑动连接有第二滑块(13)，每个所述第二滑块(13)分别与对应的所述螺纹套管(8)之间固定连接。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损网架焊接模具，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面开设有四排定位槽(14)，每个所述第一滑块(5)的侧面均固定连接有固定板(15)，每个所述固定板(15)的表面均开设有空槽(16)，每个所述空槽(16)的内部均滑动连接有插杆(17)，所述插杆(17)与所述定位槽(14)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨损网架焊接模具，其特征在于：每个所述插杆(17)位于相邻的所述固定板(15)的上端的表面固定套接有弹簧(18)，四排所述定位槽(14)分别位于四个所述第一滑槽(4)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损网架焊接模具，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面设置有四个刻度线(19)，四个所述刻度线(19)分别位于四个所述第一滑槽(4)的另一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨损网架焊接模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面开设有四个第一滑槽(4)，四个所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有一组第一滑块(5)，每个所述第一滑块(5)的上表面均固定连接有固定块(6)，每个所述固定块(6)的内部两侧壁之间均转动连接有双向螺纹杆(7)，每个所述双向螺纹杆(7)的表面均螺纹套接有两个螺纹套管(8)，每个所述螺纹套管(8)的上表面均固定连接有连接板(9)，每个所述连接板(9)的顶端均延伸至相连的所述固定块(6)的外侧并固定连接有弧形夹板(10)，每个所述固定块(6)的上表面均开设有活动槽(11)，每个所述连接板(9)均可在对应的所述活动槽(11)的内部进行活动。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损网架焊接模具，其特征在于：每个所述固定块(6)的内部底壁均开设有第二滑槽(12)，每个所述第二滑槽(12)的内部均滑动连接有第二滑块(13)，每个所述第二滑块(13)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春根，
申请(专利权)人：苏州市华金机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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