一种可上下升降的激光焊接设备制造技术

本技术公开了一种可上下升降的激光焊接设备，涉及激光焊接设备技术领域，包括工作箱和激光焊接头，工作箱上安装有十字滑台，且激光焊接头安装于十字滑台上，工作箱内设置有放置板，工作箱上设置有用于对放置板升降移动的升降组件。本技术设计结构合理，它利用定位组件可将工件固定至放置板的中部，再利用升降组件对放置板在工作箱内高度进行调整，使得工件的焊接位置均处于相同位置，减少对激光焊接头焊接焦距的调节，保证对激光焊接头对工件的焊接效率，还利用十字滑台对激光焊接头进行双向调节，可对工件上不同位置进行焊接，提升了激光焊接头的焊接范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接设备，具体是一种可上下升降的激光焊接设备。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

2、申请号：202120073707.0的中国技术中，公开了一种激光焊接设备，它通过在工作台的两侧设置滑轨，使水平调整板和调整竖板能够配合使用，将焊件需要焊接的位置稳定可靠的固定在激光焊接头的正下方，操作简单便捷，连接稳定可靠，提升了激光焊接设备的便捷性能和使用功能。

3、上述方案中仍存在一些问题，虽可利用两侧设计的夹持结构来对待焊接工件进行固定，但是，由于激光焊接头位置固定，仅可进行点焊接，焊接范围有限，并且，不同工件的焊接位置高度也存在差异，仅通过激光焊接头焦距的调整，所需调节横跨范围较大，影响焊接效率。为此，我们提供了一种可上下升降的激光焊接设备解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可上下升降的激光焊接设备。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可上下升降的激光焊接设备，包括工作箱和激光焊接头，所述工作箱上安装有十字滑台，且激光焊接头安装于十字滑台上，所述工作箱内设置有放置板，所述工作箱上设置有用于对放置板升降移动的升降组件，所述升降组件包括安装于工作箱上的安装台、安装于安装台上的第二双向电机、安装于第二双向电机输出转轴的单向丝杆、开设于工作箱上的第二移动槽，所述单向丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一端贯穿第二移动槽并安装于放置板上，且滑块与第二移动槽滑动连接。

5、所述工作箱内开设有两个移动腔，两个所述移动腔内均安装有导向杆，所述放置板的两端分别滑动连接于两个导向杆上。

6、所述放置板上设置有用于对工件定位的定位组件，所述定位组件包括安装于放置板上的第一双向电机、开设于放置板上的第一移动槽、安装于第一双向电机输出转轴的双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个定位板，两个所述定位板均滑动连接于第一移动槽内。

7、所述工作箱上开设有滑槽，且滑槽与移动腔相连通，所述第一双向电机位于所述滑槽内，所述工作箱的底面安装有两组支撑腿。

8、三)有益效果：

9、与现有技术相比，该可上下升降的激光焊接设备具备如下有益效果：

10、本技术通过十字滑台、放置板、升降组件和定位组件之间的配合设置，利用定位组件可将工件固定至放置板的中部，再利用升降组件对放置板在工作箱内高度进行调整，使得工件的焊接位置均处于相同位置，减少对激光焊接头焊接焦距的调节，保证对激光焊接头对工件的焊接效率，还利用十字滑台对激光焊接头进行双向调节，可对工件上不同位置进行焊接，提升了激光焊接头的焊接范围。

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【技术保护点】

1.一种可上下升降的激光焊接设备，包括工作箱(1)和激光焊接头(3)，其特征在于：所述工作箱(1)上安装有十字滑台(2)，且激光焊接头(3)安装于十字滑台(2)上，所述工作箱(1)内设置有放置板(4)，所述工作箱(1)上设置有用于对放置板(4)升降移动的升降组件，所述放置板(4)上设置有用于对工件定位的定位组件，所述工作箱(1)的底面安装有两组支撑腿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可上下升降的激光焊接设备，其特征在于：所述升降组件包括安装于工作箱(1)上的安装台(14)、安装于安装台(14)上的第二双向电机(15)、安装于第二双向电机(15)输出转轴的单向丝杆(16)、开设于工作箱(1)上的第二移动槽(13)，所述单向丝杆(16)上螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一端贯穿第二移动槽(13)并安装于放置板(4)上，且滑块(17)与第二移动槽(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可上下升降的激光焊接设备，其特征在于：所述工作箱(1)内开设有两个移动腔(6)，两个所述移动腔(6)内均安装有导向杆(7)，所述放置板(4)的两端分别滑动连接于两个导向杆(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种可上下升降的激光焊接设备，其特征在于：所述定位组件包括安装于放置板(4)上的第一双向电机(9)、开设于放置板(4)上的第一移动槽(10)、安装于第一双向电机(9)输出转轴的双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)上螺纹连接有两个定位板(12)，两个所述定位板(12)均滑动连接于第一移动槽(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种可上下升降的激光焊接设备，其特征在于：所述工作箱(1)上开设有滑槽(8)，且滑槽(8)与移动腔(6)相连通，所述第一双向电机(9)位于所述滑槽(8)内。

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【技术特征摘要】

1.一种可上下升降的激光焊接设备，包括工作箱(1)和激光焊接头(3)，其特征在于：所述工作箱(1)上安装有十字滑台(2)，且激光焊接头(3)安装于十字滑台(2)上，所述工作箱(1)内设置有放置板(4)，所述工作箱(1)上设置有用于对放置板(4)升降移动的升降组件，所述放置板(4)上设置有用于对工件定位的定位组件，所述工作箱(1)的底面安装有两组支撑腿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可上下升降的激光焊接设备，其特征在于：所述升降组件包括安装于工作箱(1)上的安装台(14)、安装于安装台(14)上的第二双向电机(15)、安装于第二双向电机(15)输出转轴的单向丝杆(16)、开设于工作箱(1)上的第二移动槽(13)，所述单向丝杆(16)上螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一端贯穿第二移动槽(13)并安装于放置板(4)上，且滑块(17)与第二移动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：董士峰，涂明安，龚义飞翔，
申请(专利权)人：荣士捷车辆工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：