【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压焊接，尤其涉及一种用于热压焊接的双头热电极和热压焊接设备。
技术介绍
1、热压焊是利用加热和加压力,使金属丝线与焊接区金属层压焊在一起，其原理是通过加热和加压力,使焊接区金属发生塑性变形,同时破坏压焊界面上的氧化层；通过加压力使压焊的金属丝与金属接触面充分接触，从而达到键合的目的。热压焊接需要根据被焊工件材质、厚度选择合适的电源、焊接头及电极，通过调整电流、焊接时间、焊接压力等参数实现焊接，其中电极是极其关键的易损耗零件；目前热压焊接工艺广泛应用在汽车、航空航天、电子、家用电器等领域。现有的热压焊所采用的热电极在一次焊接过程中一般仅能完成一个焊点的焊接，现有的该电极头虽然能完成被焊工件的热压焊接，但是其焊接效率低，从而也使得焊接成本高。因此，如何提高热压焊的焊接效率是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种用于热压焊接的双头热电极和热压焊接设备，以解决现有技术存在的一个或多个技术问题。
2、根据本技术的一方面，公开了一种用于热压焊接的双头热电极，所述双头热电极包括：
3、固定部，用于与热压焊接设备连接，所述固定部的底部具有两个对称设置的第一倾斜面，各第一倾斜面自所述固定部的底部中部向下且向外倾斜延伸；
4、两个传热部，均位于所述固定部的底部，且两个所述传热部的第一端分别与两个第一倾斜面的底端连接；
5、两个压焊点，分别固定在两个所述传热部的第二端；
6、连接部，位于两个所述压焊点之间
7、在本技术的一些实施例中，两个所述传热部对称设置，且两个所述压焊点对称设置。
8、在本技术的一些实施例中，各所述传热部为条形状。
9、在本技术的一些实施例中，所述连接部的顶面为朝向所述固定部凸起的弧形面。
10、在本技术的一些实施例中，所述固定部上具有多个用于安装紧固件的紧固件锁紧孔，所述固定部与所述热压焊接设备之间通过所述紧固件进行连接，且所述紧固件可进行电流传导。
11、在本技术的一些实施例中，所述固定部包括第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部对称设置，且两个所述第一倾斜面分别位于第一固定部和第二固定部上，两个传热部分别位于第一固定部和第二固定部的底部。
12、在本技术的一些实施例中，第一固定部和第二固定部的底部还均具有第二倾斜面，所述第二倾斜面位于所述传热部的远离所述第一倾斜面的一侧。
13、在本技术的一些实施例中，所述双头热电极为一体成型结构。
14、在本技术的一些实施例中，所述双头热电极为钨钼材质。
15、根据本技术的另一方面，还公开了一种热压焊接设备，所述热压焊接设备包括如上任一实施例所述的用于热压焊接的双头热电极。
16、通过利用本技术实施例中的用于热压焊接的双头热电极和热压焊接设备，可以获得的有益效果至少在于：
17、该双头热电极包括两个压焊点，且两个压焊点分别固定在两个传热部的第二端，则基于两个传热部可使两个压焊点上均匀的分布有电流，从而电流通过两个压焊点产生的热量可实现焊接工件上两个焊接点的同步焊接，即该双头热电极可同时对焊接工件上的两个焊接点进行焊接，从而确保了焊接工件上多个焊接点的外观、性能的一致性，并且还提高了焊接效率、缩短了焊接时间以及降低了焊接成本。
18、除上述之外，两个压焊点之间的连接部的顶面为朝向固定部凸起的弧形面，该结构还减小了连接部的电损耗，从而也进一步的实现了压焊点上热量的集中，从而提高了焊接效率。
19、本技术的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
20、本领域技术人员将会理解的是，能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。
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1.一种用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述双头热电极包括：
2.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，两个所述传热部对称设置，且两个所述压焊点对称设置。
3.根据权利要求2所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，各所述传热部为条形状。
4.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述连接部的顶面为朝向所述固定部凸起的弧形面。
5.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述固定部上具有多个用于安装紧固件的紧固件锁紧孔，所述固定部与所述热压焊接设备之间通过所述紧固件进行连接，且所述紧固件可进行电流传导。
6.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述固定部包括第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部对称设置，且两个所述第一倾斜面分别位于第一固定部和第二固定部上，两个传热部分别位于第一固定部和第二固定部的底部。
7.根据权利要求6所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，第一固定部和第二固定部的底部还均具有第二倾斜面，
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述双头热电极为一体成型结构。
9.根据权利要求8所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述双头热电极为钨钼材质。
10.一种热压焊接设备，其特征在于，所述热压焊接设备包括如权利要求1至9中任意一项所述的用于热压焊接的双头热电极。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述双头热电极包括：
2.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，两个所述传热部对称设置，且两个所述压焊点对称设置。
3.根据权利要求2所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，各所述传热部为条形状。
4.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述连接部的顶面为朝向所述固定部凸起的弧形面。
5.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所述固定部上具有多个用于安装紧固件的紧固件锁紧孔，所述固定部与所述热压焊接设备之间通过所述紧固件进行连接，且所述紧固件可进行电流传导。
6.根据权利要求1所述的用于热压焊接的双头热电极，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：商文霞，
申请(专利权)人：湖南元芯传感科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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