【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木注塑机，具体涉及一种自动上下料的注塑设备及方法。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、现有的注塑机多为手动下料，大多情况是通过人工将塑料颗粒倒入料斗中，这样的操作方式较为耗费人力，在使用时也有的企业通过一个其他的送料装置将塑料颗粒输送至料斗中，但此种方式无疑也是增大了使用成本，并且同样需要人工来控制送料的时机。
3、综上，申请人提出了一种自动上下料的注塑设备及方法。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，提出了一种解决了上述问题的自动上下料的注塑设备。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、自动上下料的注塑设备，包括注塑机座、设于注塑机座上的注塑筒、置于注塑筒内的注塑螺杆和驱动注塑螺杆旋转的驱动电机；注塑筒的上方设有进料斗，进料斗与注塑筒的内部连通，进料斗包括上方的圆筒部和下方的锥筒部，进料斗的圆筒部侧壁上设有第一光传感器，进料斗的锥筒部侧壁上设有第二光传感器；还包括有进料泵和输料管，进料泵也置于注塑机座上，输料管的出料端置于进料斗的上方，输料管的进料端连接在进料泵的输出端上，进料泵的输入端连接有吸料管；第一光传感器和第二光传感器均与微型控制芯片电性连接，进料泵也与微型控制芯片电性连接。
4、通过设置第
5、进一步限定，第一光传感器和第二光传感器均包括有光发射器和光接收器，光发射器和光接收器相对设置在进料斗的侧壁上。
6、进一步限定，进料斗的外壁上相对设有固定支架，光发射器和光接收器均通过固定支架与进料斗连接固定；光发射器和光接收器通过固定支架与进料斗进行连接固定可以更加的稳固，使用寿命更长，不会由于塑料颗粒的冲击而使得光发射器和光接收器的光轴错位影响效果。
7、进一步限定，吸料管的端头设有法兰接头；在吸料管的端头设置法兰接头我们可以连接更长的加长管路，增加使用的便利性。
8、进一步限定，注塑机座的表面设有两根安装螺柱，进料泵上设有一安装底座，安装底座的底面沿进料泵的长度方向开设有与安装螺柱相匹配的安装滑槽，进料泵通过螺帽拧入安装螺柱进行固定；这样在进料泵上设置一个安装底座，安装底座的底面设置安装滑槽使得我们可以通过安装滑槽调节进料泵在注塑机座上的位置，更加方便安装。
9、一种自动上下料的注塑设备的上料方法，其步骤如下：
10、s01：打开总电源之后，此时第一光传感器和第二光传感器的光接收器均能接收到光发射器发出的光信号，将信号传输至微型控制芯片，微型控制芯片收到两个光传感器发出的光信号打开进料泵，对塑料颗粒进行吸入，排出至所进料斗中；
11、s02：进料斗中的塑料颗粒在逐渐增多的过程中，位于进料斗的锥筒段的第二光传感器的光接收器会接收不了光信号，此时进料泵依旧持续工作进行输料；
12、s03：当进料斗中的塑料颗粒覆盖住圆筒部的第一光传感器时，两个光传感器的光接收端均接收不了光信号，此时进料泵断电中断输料；
13、s04：中断输料后随着注塑机的运行，进料斗中的塑料颗粒会逐渐减少，此时位于进料斗的圆筒部的第一光传感器的光接收器会率先接收到对应的光发射器发出的光信号，此时进料泵依旧处于断电状态；
14、s05：随着进料斗中的塑料颗粒逐渐减少，位于进料斗的锥筒段的第二光传感器的光接收器也会收到对应的光发射器发出的光信号，此时两个光传感器均能接收到光信号并将光信号传输至微型控制芯片，此时微型控制芯片控制进料泵通电；
15、s06：重复上述s02-s05步骤。
16、进一步限定，光发射器的光信号发射间隔为3秒一次，光接收器需连续三次接收到光信号或者未接收到光信号微型控制器才会判定为有效信号。
17、本专利技术相较于现有技术的有益效果为通过光传感器和进料泵的配合，可实现自动下料，解放了人员，节省了人力物力，并且结构简单，制造成本低廉，降低了使用成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.自动上下料的注塑设备，其特征在于，包括注塑机座、设于所述注塑机座上的注塑筒、置于所述注塑筒内的注塑螺杆和驱动所述注塑螺杆旋转的驱动电机；
2.根据权利要求1所述的自动上下料的注塑设备，其特征在于，所述第一光传感器和所述第二光传感器均包括有光发射器和光接收器，所述光发射器和所述光接收器相对设置在所述进料斗的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的自动上下料的注塑设备，其特征在于，所述进料斗的外壁上相对设有固定支架，所述光发射器和所述光接收器均通过所述固定支架与所述进料斗连接固定。
4.根据权利要求1所述的自动上下料的注塑设备，其特征在于，所述吸料管的端头设有法兰接头。
5.根据权利要求1所述的自动上下料的注塑设备，其特征在于，所述注塑机座的表面设有两根安装螺柱，所述进料泵上设有一安装底座，所述安装底座的底面沿所述进料泵的长度方向开设有与所述安装螺柱相匹配的安装滑槽，所述进料泵通过螺帽拧入所述安装螺柱进行固定。
6.一种权利要求1-4中任一项所述的自动上下料的注塑设备的上料方法，其特征在于，其步骤如下：
7.根据权
...【技术特征摘要】
1.自动上下料的注塑设备，其特征在于，包括注塑机座、设于所述注塑机座上的注塑筒、置于所述注塑筒内的注塑螺杆和驱动所述注塑螺杆旋转的驱动电机；
2.根据权利要求1所述的自动上下料的注塑设备，其特征在于，所述第一光传感器和所述第二光传感器均包括有光发射器和光接收器，所述光发射器和所述光接收器相对设置在所述进料斗的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的自动上下料的注塑设备，其特征在于，所述进料斗的外壁上相对设有固定支架，所述光发射器和所述光接收器均通过所述固定支架与所述进料斗连接固定。
4.根据权利要求1所述的自动上下料的注塑设备，其特征在于，所述吸料管的端头...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐念彬，
申请(专利权)人：重庆盛泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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