【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑，尤其涉及一种燃油过滤器外壳注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一；
3、有些塑料在受到过渡加热时会发出吸入有害的有毒气体，烟雾及粉尘，如果这些气体，烟雾和粉尘不能通过调节机器设置来排除，则需要安装相应的排气通风装置，部分塑料熔融加热后会分解产生有害气体，主要有聚四氟乙烯(ptee)、聚甲醛(pom)和聚氯乙烯(pvc)，加工这几种塑料时须安装排气装置，现有的排气装置，直接安装于模具顶部，始终处于开启状态，浪费用电，只需在开模时，将产生的有害气体抽走即可，不能够智能化实现此功能，本专利技术提供一种燃油过滤器外壳注塑模具。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种燃油过滤器外壳注塑模具。
2、本专利技术提出的一种燃油过滤器外壳注塑模具，包括注塑机、前模具、后模具和气缸，所述前模具与后模具相对，且位于同一水平面上，所述前模具与后模具相对的面上设有凸模，所述后模具上开设有与所述凸模相配合的凹模，所述注塑
3、所述前模具与后模具相对的面的顶部固定连接有集气罩，所集气罩的开口向下，其地面为矩形，所述集气罩的顶侧固定连接有吸气管，所述吸气管内安装有抽气机；
4、所述后模具的顶侧开设有滑轨，所述集气罩靠近后模具一端的底部安装有滚轮，所述滚轮与滑轨活动卡接。
5、优选地，所述滑轨分为两部分,所述滑轨靠近前模具一侧的部分为导电轨道，远离前模具一侧的部分为非导电轨道，所述滚轮为导电材料，所述滚轮与抽气机电性连接，所述导电轨道与抽气机电性连接，伸展所述气缸，滚轮位于非导电轨道中，收缩所述气缸，滚轮位于导电轨道中。
6、优选地，所述后模具与前模具相对的面上竖直开设有两组卡槽，分别位于凹模的两侧，所述前模具与后模具相对的面上竖直固定连接有两组侧板，两组所述侧板与分别与两组所述卡槽活动卡接。
7、优选地，所述两组所述侧板相对的面的底侧设有若干组缓冲条，所述缓冲胶条位于前模具与后模具的下部。
8、优选地，所述缓冲胶条为软质材料。
9、优选地，所述前模具中安装有伸缩杆，所述凸模的外壁套设有顶出件，所述伸缩杆带动顶出件移动，所述前模具与后模具相对的面上开设有与顶出件配合的凹槽，收缩所述伸缩杆，顶出件与凹槽卡接，且顶出件的端面与前模具的面齐平。
10、优选地，所述前模具上安装有导杆，前模具上的导杆与后模具活动连接。
11、优选地，所述后模具的顶部开设有若干辅助轨，所述集气罩靠近后模具一端的底部安装有辅助轮，所述辅助轮与所述辅助轨一一对应且活动卡接。
12、本专利技术中，所提出的一种燃油过滤器外壳注塑模具，在前模具和后模具闭合时集气罩内的抽气机自动关闭，在开模时，集气罩内的抽气机打开，在脱模的同时，进行抽气，吸走有害气体，集气罩上的滚轮在滑轨内滑动，当滑动至导电轨道段时，通电，抽气机工作，当滑动至非到点轨道段时，断电，抽气机停止工作，当前模具与后模具开模时，滚轮滑动至滑轨的导电轨道处，当前模具和后模具组合时，滑轮滑动至非导电轨道处，即可实现上述自动抽气的功能，能够节省用电，且能够实现自动排气的功能。
13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种燃油过滤器外壳注塑模具，包括注塑机(1)、前模具(2)、后模具(3)和气缸(11)，所述前模具(2)与后模具(3)相对，且位于同一水平面上，所述前模具(2)与后模具(3)相对的面上设有凸模，所述后模具(3)上开设有与所述凸模相配合的凹模，所述注塑机(1)与前模具(2)固定连接，所述凸模上设有注塑孔，所述气缸(11)用于控制后模具(3)在水平方向上移动；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述滑轨(10)分为两部分,所述滑轨(10)靠近前模具(2)一侧的部分为导电轨道(101)，远离前模具(2)一侧的部分为非导电轨道(102)，所述滚轮(9)为导电材料，所述滚轮(9)与抽气机(8)电性连接，所述导电轨道(101)与抽气机(8)电性连接，伸展所述气缸(11)，滚轮(9)位于非导电轨道(102)中，收缩所述气缸(11)，滚轮(9)位于导电轨道(101)中。
3.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述后模具(3)与前模具(2)相对的面上竖直开设有两组卡槽(301)，分别位于凹模的两侧，所述
4.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述两组所述侧板(201)相对的面的底侧设有若干组缓冲条(202)，所述缓冲胶条位于前模具(2)与后模具(3)的下部。
5.根据权利要求4所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述缓冲胶条为软质材料。
6.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述前模具(2)中安装有伸缩杆(4)，所述凸模的外壁套设有顶出件(5)，所述伸缩杆(4)带动顶出件(5)移动，所述前模具(2)与后模具(3)相对的面上开设有与顶出件(5)配合的凹槽，收缩所述伸缩杆(4)，顶出件(5)与凹槽卡接，且顶出件(5)的端面与前模具(2)的面齐平。
7.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述前模具(2)上安装有导杆(12)，前模具(2)上的导杆(12)与后模具(3)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述后模具(3)的顶部开设有若干辅助轨，所述集气罩(6)靠近后模具(3)一端的底部安装有辅助轮，所述辅助轮与所述辅助轨一一对应且活动卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种燃油过滤器外壳注塑模具，包括注塑机(1)、前模具(2)、后模具(3)和气缸(11)，所述前模具(2)与后模具(3)相对，且位于同一水平面上，所述前模具(2)与后模具(3)相对的面上设有凸模，所述后模具(3)上开设有与所述凸模相配合的凹模，所述注塑机(1)与前模具(2)固定连接，所述凸模上设有注塑孔，所述气缸(11)用于控制后模具(3)在水平方向上移动；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述滑轨(10)分为两部分,所述滑轨(10)靠近前模具(2)一侧的部分为导电轨道(101)，远离前模具(2)一侧的部分为非导电轨道(102)，所述滚轮(9)为导电材料，所述滚轮(9)与抽气机(8)电性连接，所述导电轨道(101)与抽气机(8)电性连接，伸展所述气缸(11)，滚轮(9)位于非导电轨道(102)中，收缩所述气缸(11)，滚轮(9)位于导电轨道(101)中。
3.根据权利要求1所述的一种燃油过滤器外壳注塑模具，其特征在于，所述后模具(3)与前模具(2)相对的面上竖直开设有两组卡槽(301)，分别位于凹模的两侧，所述前模具(2)与后模具(3)相对的面上竖直固定连接有两组侧板(201)，两组所述侧板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：向梓玚，
申请(专利权)人：安徽建勋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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