弯钢筋机制造技术

技术编号:40314168 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本申请公开了弯钢筋机,涉及钢筋加工技术领域,包括弯钢筋机本体,所述弯钢筋机本体的顶部固定装配有折弯组件,所述弯钢筋机本体的顶部固定装配有固定框,所述固定框的外壁固定装配有固定管,所述固定管的内壁固定装配有连接杆,所述连接杆远离固定管的一端固定装配有风机,所述固定框的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有过滤板,所述过滤板的外壁开设有提手槽。本申请有利于在对钢筋加工的过程中,对钢筋掉落的涂层、表面附着的灰尘以及铁锈进行收集,从而防止工作人员将其吸入,以及防止其对周围的环境造成影响,从而有利于提高该装置的实用性和可靠性,保障该装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢筋加工,尤其是涉及弯钢筋机


技术介绍

1、钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一,工作机构是一个在竖直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于工作圆盘位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。

2、相关技术的弯钢筋机可参考授权公告号为cn207154612u的中国专利,其中公开了一种钢筋弯曲机,包括工作台,工作台上部设有转动圆盘,转动圆盘上设有芯轴以及弯曲轴,工作台上还设有位于转动圆盘外的固定部,转动圆盘上还设有滑动槽,滑动槽呈圆弧状设置,弯曲轴滑动连接于滑动槽内,转动圆盘内还设有转动空腔,转动空腔连通于滑动槽,且转动空腔内设有位于滑动槽所处圆周的圆心处的转动轴,转动轴上连接有水平设置的连接杆,连接杆远离转动轴的另一端连接于弯曲轴上,转动轴上还设有驱动其发生转动的转动件。

3、然而该装置在实际使用的过程中发现,该装置虽然能够实现调节弯曲轴和芯轴之间间距,以适应不同直径钢筋的加工要求,但是在该装置在对钢筋加工的过程中,钢筋受力发生形变,导致钢筋的涂层、表面附着的灰尘以及铁锈会发生脱落,而崩离出粉状物质弥漫于空气中,不仅会对人体造成影响,同时还会污染环境。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在在该装置在对钢筋加工的过程中,钢筋受力发生形变,导致钢筋的涂层、表面附着的灰尘以及铁锈会发生脱落,而崩离出粉状物质弥漫于空气中,不仅会对人体造成影响,同时还会污染环境的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、弯钢筋机,包括弯钢筋机本体,所述弯钢筋机本体的顶部固定装配有折弯组件,所述弯钢筋机本体的顶部固定装配有固定框,所述固定框的外壁固定装配有固定管,所述固定管的内壁固定装配有连接杆,所述连接杆远离固定管的一端固定装配有风机,所述固定框的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有过滤板,所述过滤板的外壁开设有提手槽。

4、可选的,所述折弯组件包括有转盘,所述转盘的顶部固定装配有固定块,所述固定块的外壁开设有圆孔,所述圆孔的内壁穿设有螺杆,所述螺杆的末端固定装配有挤压板,所述螺杆靠近挤压板的一侧螺纹连接有第一螺母,所述螺杆远离挤压板的一侧螺纹连接有第二螺母,所述第一螺母与第二螺母皆与固定块抵接,所述弯钢筋机本体的顶部固定装配有中心轴,所述转盘与中心轴转动连接。

5、通过采用以上技术方案,通过设置折弯组件,有利于对挤压板的距离进行调整,从而便于对不同尺寸的钢筋进行折弯。

6、可选的,所述弯钢筋机本体的顶部固定装配有限位罩。

7、通过采用以上技术方案,通过设置限位罩,有利于防止在折弯的过程中,钢筋发生翘头现象,从而提高了其安全性。

8、可选的,所述弯钢筋机本体的底部固定装配有固定柱,所述固定柱的底部固定装配有吸盘。

9、通过采用以上技术方案,通过设置固定柱与吸盘,有利于提高该装置与接触面的摩擦力,提高其作业时的稳定性。

10、可选的,所述弯钢筋机本体的顶部固定装配有直角块,所述直角块远离弯钢筋机本体的一侧与固定框固定连接。

11、通过采用以上技术方案,通过设置直角块,有利于提高弯钢筋机本体与固定框连接的紧密性。

12、可选的,所述弯钢筋机本体的外壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有吊环。

13、通过采用以上技术方案,通过设置吊环,有利于对该装置进行位置上的转移。

14、可选的,所述吊环的数量为两个,且两个吊环对称分布在弯钢筋机本体的两侧。

15、通过采用以上技术方案,通过对吊环数量和位置上的限定,有利于方便对该装置进行转移,提高了其便捷性。

16、综上所述,本申请有益效果如下:

17、本申请通过弯钢筋机本体、折弯组件、固定框、固定管、连接杆、风机;和过滤板等结构间的配合设置,有利于在对钢筋加工的过程中,对钢筋掉落的涂层、表面附着的灰尘以及铁锈进行收集,从而防止工作人员将其吸入,以及防止其对周围的环境造成影响,从而有利于提高该装置的实用性和可靠性,保障该装置的正常使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.弯钢筋机,包括弯钢筋机本体(1),其特征在于:所述弯钢筋机本体(1)的顶部固定装配有折弯组件(2),所述弯钢筋机本体(1)的顶部固定装配有固定框(3),所述固定框(3)的外壁固定装配有固定管(4),所述固定管(4)的内壁固定装配有连接杆(5),所述连接杆(5)远离固定管(4)的一端固定装配有风机(6),所述固定框(3)的顶部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)的内壁卡接有过滤板(8),所述过滤板(8)的外壁开设有提手槽(9)。

2.根据权利要求1所述的弯钢筋机,其特征在于:所述折弯组件(2)包括有转盘(201),所述转盘(201)的顶部固定装配有固定块(202),所述固定块(202)的外壁开设有圆孔(203),所述圆孔(203)的内壁穿设有螺杆(204),所述螺杆(204)的末端固定装配有挤压板(205),所述螺杆(204)靠近挤压板(205)的一侧螺纹连接有第一螺母(206),所述螺杆(204)远离挤压板(205)的一侧螺纹连接有第二螺母(207),所述第一螺母(206)与第二螺母(207)皆与固定块(202)抵接,所述弯钢筋机本体(1)的顶部固定装配有中心轴(16),所述转盘(201)与中心轴(16)转动连接。

3.根据权利要求1所述的弯钢筋机,其特征在于:所述弯钢筋机本体(1)的顶部固定装配有限位罩(10)。

4.根据权利要求1所述的弯钢筋机,其特征在于:所述弯钢筋机本体(1)的底部固定装配有固定柱(11),所述固定柱(11)的底部固定装配有吸盘(12)。

5.根据权利要求1所述的弯钢筋机,其特征在于:所述弯钢筋机本体(1)的顶部固定装配有直角块(13),所述直角块(13)远离弯钢筋机本体(1)的一侧与固定框(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的弯钢筋机,其特征在于:所述弯钢筋机本体(1)的外壁开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内壁转动连接有吊环(15)。

7.根据权利要求6所述的弯钢筋机,其特征在于:所述吊环(15)的数量为两个,且两个吊环(15)对称分布在弯钢筋机本体(1)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.弯钢筋机,包括弯钢筋机本体(1),其特征在于:所述弯钢筋机本体(1)的顶部固定装配有折弯组件(2),所述弯钢筋机本体(1)的顶部固定装配有固定框(3),所述固定框(3)的外壁固定装配有固定管(4),所述固定管(4)的内壁固定装配有连接杆(5),所述连接杆(5)远离固定管(4)的一端固定装配有风机(6),所述固定框(3)的顶部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)的内壁卡接有过滤板(8),所述过滤板(8)的外壁开设有提手槽(9)。

2.根据权利要求1所述的弯钢筋机,其特征在于:所述折弯组件(2)包括有转盘(201),所述转盘(201)的顶部固定装配有固定块(202),所述固定块(202)的外壁开设有圆孔(203),所述圆孔(203)的内壁穿设有螺杆(204),所述螺杆(204)的末端固定装配有挤压板(205),所述螺杆(204)靠近挤压板(205)的一侧螺纹连接有第一螺母(206),所述螺杆(204)远离挤压板(205)的一侧螺纹连接有第二螺母(207),所述第一螺母(206)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭木荣郭海文黄福平
申请(专利权)人:广东攀盛钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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