一种包装礼盒生产用压合装置制造方法及图纸

技术编号:40313920 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本技术涉及包装礼盒生产相关领域,尤其涉及一种包装礼盒生产用压合装置,包括工作台、支脚、固定架、液压缸、压板和送料机构等。本技术通过设置了送料机构于工作台上,将包装礼盒工件放置于定位槽内,而当圆形送料板转动时弧形块脱离顶块,此时夹板受到弹簧弹力向下移动将礼盒压紧,并且圆形送料板转动而带动定位槽转动,定位槽在转动180°后将礼盒输送至压板正下方进行压合,包装礼盒在压合的过程中可将另外一个礼盒放置于最前端的定位槽内,而压合完毕的礼盒在转动至最前端和可取出,以此类推完成礼盒的压合工作,能连续的进行礼盒压合,工作效率更高,同时不必在压板的底部手动取拿礼盒,也减少了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装礼盒生产相关领域,尤其涉及一种包装礼盒生产用压合装置


技术介绍

1、礼品盒是以馈赠亲友礼物、表达情意为主要目的配备的实用礼品包装,是包装方式的一种功能的社会需要的延伸,其中,金属礼盒为常见的一种包装礼盒,包装礼盒在生产的过程中需要通过压合装置进行加工,以通过压合装置压制得到包装礼盒所需的工件的形状,从而便于后期对包装礼盒进一步加工得到所需的成品。

2、中国专利:cn214290530u公开了一种金属礼盒生产用压合设备,通过设置有弹簧,可以利用弹簧的弹力可以使托板向下移动,并通过滑板能够拉动卡板向下移动对工件进行夹紧,确保在安放工件后工件不会出现滑动,利用拉簧的拉力可以在压块向下移动时,使滑杆率先与工件进行接触,对工件再次进行压紧,从而解决了在无法对礼盒进行限位,以至于在对礼盒进行压合时礼盒会出现滑动,导致压合效果不达标的问题。

3、该现有专利对礼盒工件的限位需要进行人工操作,增加了工作量,同时在对一个礼盒压合完毕后需要手动将礼盒取出,然后再放置另一个礼盒进行压合加工,容易影响工作效率,同时,在压板底部手动取放礼盒的过程中也容易出现因为操作失误而导致压板压到工人的手指,从而形成安全隐患。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供一种包装礼盒生产用压合装置,以解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种包装礼盒生产用压合装置,包括工作台、安装于工作台底部边沿处提供支撑的支脚、与工作台后端面相连接的固定架、安装于固定架顶端部的液压缸,所述液压缸底部活塞杆与压板固定连接,还包括设置于工作台上用于输送礼盒工件的送料机构,所述送料机构包括保护罩、设置于保护罩内侧的驱动件;

3、所述驱动件的输出端与半齿轮内圈相连接,半齿轮与传动齿轮相互啮合;

4、所述传动齿轮内圈安装有传动轴,传动轴穿过工作台底端面后连接于圆形送料板底端面中部,所述圆形送料板上设置有用于为礼盒工件提供定位的定位机构,且圆形送料板与工作台顶部活动连接。

5、优选的,所述定位机构包括定位槽、设置于定位槽内侧的夹板,所述定位槽开设于圆形送料板顶端面边缘处且贯穿于圆形送料板的侧表面,所述夹板设置有两个于定位槽内侧,两个夹板分别位于定位槽内侧左右两端,每个夹板底端面中部均安装有一个滑杆,所述滑杆穿过定位槽内侧底端面后连接于弧形块,滑杆外活动套设置有弹簧,所述弹簧两端分别连接于弧形块顶端面和圆形送料板底端面,所述弧形块与环形槽内侧活动连接。

6、优选的,所述圆形送料板的顶端面边沿处沿环形方向均布有四个定位槽,其中最后端的定位槽位于压板垂直底部。

7、优选的,所述半齿轮外径小于传动齿轮外径,且半齿轮水平转动一圈的情况下传动齿轮转动90°。

8、优选的,所述夹板底端面粘贴有橡胶垫板,且夹板与橡胶垫板侧表面相齐平。

9、优选的,所述弹簧自然状态下橡胶垫板紧贴于定位槽内侧底端面,且弹簧自然状态时弧形块接触到环形槽内侧底端面。

10、优选的,所述环形槽的内侧前端设置有顶块,顶块的左右端面采用斜面衔接于环形槽的内侧底端面。

11、优选的,所述顶块的顶端面接触最前端的一组弧形块的底端面。

12、本技术的有益效果:

13、本技术通过设置了送料机构于工作台上,弧形块受到顶块的推力向上移动,同时顶块带动滑杆和夹板向上移动,此时将包装礼盒工件放置于定位槽内,而当圆形送料板转动时弧形块脱离顶块,此时夹板受到弹簧弹力向下移动将礼盒压紧,并且圆形送料板转动而带动定位槽转动,定位槽在转动180°后将礼盒输送至压板正下方,然后压板可将礼盒压合,包装礼盒在压合的过程中可将另外一个礼盒放置于最前端的定位槽内,而压合完毕的礼盒在转动至最前端和可取出,以此类推完成礼盒的压合工作,能连续的进行礼盒压合,工作效率更高,同时不必在压板的底部手动取拿礼盒,也减少了安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装礼盒生产用压合装置,包括工作台、安装于工作台底部边沿处提供支撑的支脚、与工作台后端面相连接的固定架、安装于固定架顶端部的液压缸,所述液压缸底部活塞杆与压板固定连接;

2.根据权利要求1所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述定位机构包括定位槽、设置于定位槽内侧的夹板,所述定位槽开设于圆形送料板顶端面边缘处且贯穿于圆形送料板的侧表面,所述夹板设置有两个于定位槽内侧,两个夹板分别位于定位槽内侧左右两端,每个夹板底端面中部均安装有一个滑杆,所述滑杆穿过定位槽内侧底端面后连接于弧形块,滑杆外活动套设置有弹簧,所述弹簧两端分别连接于弧形块顶端面和圆形送料板底端面,所述弧形块与环形槽内侧活动连接。

3.根据权利要求2所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述圆形送料板的顶端面边沿处沿环形方向均布有四个定位槽,其中最后端的定位槽位于压板垂直底部。

4.根据权利要求3所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述半齿轮外径小于传动齿轮外径,且半齿轮水平转动一圈的情况下传动齿轮转动90°。

5.根据权利要求2所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述夹板底端面粘贴有橡胶垫板,且夹板与橡胶垫板侧表面相齐平。

6.根据权利要求5所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述弹簧自然状态下橡胶垫板紧贴于定位槽内侧底端面,且弹簧自然状态时弧形块接触到环形槽内侧底端面。

7.根据权利要求2所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述环形槽的内侧前端设置有顶块,顶块的左右端面采用斜面衔接于环形槽的内侧底端面。

8.根据权利要求7所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述顶块的顶端面接触最前端的一组弧形块的底端面。

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【技术特征摘要】

1.一种包装礼盒生产用压合装置,包括工作台、安装于工作台底部边沿处提供支撑的支脚、与工作台后端面相连接的固定架、安装于固定架顶端部的液压缸,所述液压缸底部活塞杆与压板固定连接;

2.根据权利要求1所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述定位机构包括定位槽、设置于定位槽内侧的夹板,所述定位槽开设于圆形送料板顶端面边缘处且贯穿于圆形送料板的侧表面,所述夹板设置有两个于定位槽内侧,两个夹板分别位于定位槽内侧左右两端,每个夹板底端面中部均安装有一个滑杆,所述滑杆穿过定位槽内侧底端面后连接于弧形块,滑杆外活动套设置有弹簧,所述弹簧两端分别连接于弧形块顶端面和圆形送料板底端面,所述弧形块与环形槽内侧活动连接。

3.根据权利要求2所述一种包装礼盒生产用压合装置,其特征在于:所述圆形送料板的顶端面边沿处沿环形方向均布有四个定位槽,其中最后端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡育淮蔡美桐周金豪吴静彭必红
申请(专利权)人:晋江天火堂印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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