【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工，特别是一种盘圆钢筋调直辅助装置。
技术介绍
1、在建筑工程中，盘圆钢筋因其便于运输和易于存放，需求量极大。盘圆钢筋需要被拉直才能用于工程上，现有结构的拉直机在拉直钢筋时，需多个工人配合，并在调直过程中不停整理拉直后的钢筋，以确保拉直后的钢筋不被缠绕或再次堵弯。
2、从钢筋调直机出来的钢筋遇到堵拦时具有一定的弹力，在调直过程中很容易造成钢筋周围区域工人受伤，影响了钢筋调直操作效率。
3、同时，调直过程中钢筋本身与地面摩擦会造成钢筋本身损伤，影响后续使用过程中钢筋的受力可靠性。
4、现有调直设备使用过程既浪费人工，对现有资源利用率也低，生产成本也随之增高。
技术实现思路
1、本申请针对上述技术问题，提供了一种盘圆钢筋调直辅助装置，以解传统钢筋调直机使用时需数人参加，且易损失周围操作人员；调直后钢筋损失力学性能受影响；生产成本高的技术问题。
2、本申请提供了一种盘圆钢筋调直辅助装置，包括：多个h形钢筋支架、角钢、钢筋垫块；角钢一端设置于盘圆钢筋用调直机出口端，角钢的另一端为操作端；角钢沿调直机出口水平向外延伸设置；调直钢筋铺设于角钢内；
3、角钢安装于h形钢筋支架顶面上；h形钢筋支架插设于混凝土地面内；各h形钢筋支架间隔设置；h形钢筋支架的两侧壁从混凝土地面斜向角钢设置；
4、钢筋垫块间隔设置于角钢两侧地面上；
5、角钢尺寸为70mm×70mm×5mm。
6、优选地，混凝土
7、优选地，混凝土地面上开设深大于等于200mm的安装孔；h形钢筋支架地面各支腿安装于安装孔内。
8、优选地，钢筋垫块为尺寸为1200mm×150mm×200mm的方木或混凝土预制块。
9、优选地，任两相邻h形钢筋支架间距为2800mm。
10、优选地，h形钢筋支架包括：第一架体、第二架体、横架、加强架；第一架体、第二架体的上部通过横架相连接；第一架体、第二架体的中部通过加强架相连接；第一架体、第二架体斜向角钢延伸设置；角钢设置于横架顶面上。
11、优选地，角钢容纳设置于第一架体、第二架体的顶部之间。
12、优选地，任两相邻钢筋垫块的间隔为2000mm。
13、本申请能产生的有益效果包括：
14、1)本申请所提供的盘圆钢筋调直辅助装置，该装置结构简单、制作方便；在保证施工安全的前提下，能方便、快捷进行盘圆钢筋调直；施工效率高；且该装置可周转使用；减少资源利用率低的问题，降低生产成本。
15、2)本申请所提供的盘圆钢筋调直辅助装置，通过在调直机出口端设置h形钢筋支架、角钢为调直钢筋提供支撑，便于操作人员在延伸端通过摆动调直钢筋，使其落入设置于h形钢筋支架两侧的钢筋垫块上，辅助调直机出料，避免调直后钢筋在地面磨损，实现对调直钢筋的导直作用。
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1.一种盘圆钢筋调直辅助装置，其特征在于，包括：多个H形钢筋支架、角钢、钢筋垫块；角钢一端设置于盘圆钢筋用调直机出口端，角钢的另一端为操作端；角钢沿调直机出口水平向外延伸设置；调直钢筋铺设于角钢内；
2.根据权利要求1所述的盘圆钢筋调直辅助装置，其特征在于，混凝土地面厚度大于等于200mm。
3.根据权利要求2所述的盘圆钢筋调直辅助装置，其特征在于，混凝土地面上开设深大于等于200mm的安装孔；H形钢筋支架地面各支腿安装于安装孔内。
4.根据权利要求1所述的盘圆钢筋调直辅助装置，其特征在于，钢筋垫块为尺寸为1200mm×150mm×200mm的方木或混凝土预制块。
5.根据权利要求1所述的盘圆钢筋调直辅助装置，其特征在于，任两相邻H形钢筋支架间距为2800mm。
6.根据权利要求1所述的盘圆钢筋调直辅助装置，其特征在于，H形钢筋支架包括：第一架体、第二架体、横架、加强架；第一架体、第二架体的上部通过横架相连接；第一架体、第二架体的中部通过加强架相连接；第一架体、第二架体斜向角钢延伸设置；角钢设置于横架顶面上。
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