【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢卷加工设备的，尤其是涉及一种钢卷转动支撑架。
技术介绍
1、钢卷在加工过程中常常需要进行收卷和放卷，钢卷的收卷和放卷通常使用一种钢卷转动支撑架得以实现。
2、相关技术中，一种钢卷转动支撑架包括底架以及转动设置于底架的转轴，转轴上固定设置有若干个套筒，若干个套筒沿转轴的周向等间隔分布，套筒内螺纹连接有用于固定钢卷的螺杆。使用时，将转轴从底架上取下，再将转轴穿入进钢卷的内腔。此时，使用者依次转动螺杆，以使得每一根螺杆均抵紧于钢卷内壁，以此,将钢卷固定在转轴上。钢卷固定在转轴上后，再将转轴转动设置在底架上即可。
3、然而，使用相关技术中的钢卷转动支撑架，在将钢卷固定在转轴上时，需要使用者将手部伸入进钢卷的内腔从而转动螺杆，由于受到钢卷内腔空间的限制，使用者转动螺杆从而将钢卷固定在转轴上的操作不够便捷。
技术实现思路
1、为了改善使用相关技术中的钢卷转动支撑架，在将钢卷固定在转轴上时，需要使用者将手部伸入进钢卷的内腔从而转动螺杆，由于受到钢卷内腔空间的限制，使用者转动螺杆从而将钢卷固定在转轴上的操作不够便捷的现象，本申请提供一种钢卷转动支撑架。
2、本申请提供的一种钢卷转动支撑架采用如下的技术方案：
3、一种钢卷转动支撑架，包括底架以及转动设置于所述底架的转轴，所述转轴上固定设置有圆盘，所述圆盘上开设有若干条滑移槽，所述滑移槽沿圆盘的径向开设，且所述滑移槽贯穿所述圆盘的外侧壁；
4、所述滑移槽内滑移设置有用于固定钢卷的
5、所述转轴上转动设置有用于同步驱动若干根支撑杆滑移，以使得若干根支撑杆均抵紧于钢卷内壁的转盘，所述转盘上开设有若干条弧形孔，若干条所述弧形孔与若干根所述引导柱一一对应，所述引导柱与对应的弧形孔滑移配合；
6、所述转盘上固定设置有用于套设所述转轴的套筒，所述转轴穿入进钢卷的内腔后，所述套筒位于钢卷的内腔外，所述转轴上设置有固定套筒的固定组件，所述固定组件将套筒固定时，所述钢卷固定在所述转轴上。
7、通过采用上述技术方案，使用本申请的一种钢卷转动支撑架时，将转轴从底架上取下，再将转轴穿入进钢卷的内腔。此时，使用者转动套筒，以使得转盘转动。
8、转盘转动时，转盘上的弧形孔能够带动引导柱在穿槽内滑移，以使得若干根支撑杆同步凸出于圆盘。若干根支撑杆同步凸出于圆盘，直至若干根支撑杆均抵接于钢卷内壁时，停止转动套筒，并利用固定组件将套筒固定在转轴上。
9、固定组件将套筒固定在转轴上时，能够使得若干根支撑杆均稳定地抵紧于钢卷内壁，以此将钢卷固定在转轴上。钢卷固定在转轴上后，将转轴转动安装在底架上，以便于使用。
10、由于转轴穿入进钢卷的内腔后，套筒位于钢卷的内腔外，由此可见在利用固定组件从而将套筒固定在转轴上，以此将钢卷固定在转轴上的方式，无需受到钢卷内腔空间的限制，使用者将钢卷固定在转轴上的操作较为便捷。
11、优选的，所述支撑杆上设置有用于增大所述支撑杆与钢卷内壁之间的接触面积的弧形抵接片，所述弧形抵接片位于所述支撑杆远离转轴的一端。
12、通过采用上述技术方案，弧形抵接片的设置增大了支撑杆与钢卷内壁之间的接触面积，从而使得钢卷固定在转轴上时更加牢固稳定。
13、优选的，所述弧形抵接片背离支撑杆的一端设置有弹性垫。
14、通过采用上述技术方案，弹性垫的设置增大了弧形抵接片与钢卷内壁之间的摩擦力，从而使得钢卷固定在转轴上时更加牢固稳定。
15、优选的，所述弹性垫背离弧形抵接片的一侧设置有防滑花纹。
16、通过采用上述技术方案，防滑花纹的设置增大了弹性垫与钢卷内壁之间的摩擦力，从而使得钢卷固定在转轴上时更加牢固稳定。
17、优选的，所述固定组件包括固定设置于所述转轴的螺栓以及螺纹配合于所述螺栓的螺母，所述套筒上开设有环形孔，所述环形孔沿所述套筒的周向开设，所述螺栓通过所述环形孔凸出于套筒，所述螺母位于所述螺栓凸出于套筒外的一端。
18、通过采用上述技术方案，利用螺母旋转进螺栓凸出于套筒外的一端，直至螺母的一侧抵紧于套筒的外侧壁为止。螺母的一侧抵紧于套筒的外侧壁时，螺栓与螺母配合将套筒固定在转轴上。由于转盘与套筒固定连接，引导柱限制在弧形孔内，从而使得螺栓与螺母配合将套筒固定在转轴上时，能够使得若干根支撑杆均稳定地抵紧于钢卷内壁，以此将钢卷固定在转轴上。
19、优选的，所述螺母为蝶形螺母。
20、通过采用上述技术方案，将螺母设置为蝶形螺母，从而便于使用者转动螺母。
21、优选的，所述套筒的外侧壁固定设置有便于转动转盘的握持部。
22、通过采用上述技术方案，握持部的设置便于使用者转动转盘，以令支撑杆凸出于或收回至圆盘。
23、优选的，所述握持部的数量设置有多个，多个所述握持部沿所述套筒的周向间隔设置。
24、通过采用上述技术方案，握持部的数量设置多个，以此便于使用者通过握持部转动转盘。
25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26、1.本申请中的转轴穿入进钢卷的内腔后，套筒位于钢卷的内腔外，由此可见在利用螺栓与螺母的配合从而将套筒固定在转轴上，以此将钢卷固定在转轴上的方式，无需受到钢卷内腔空间的限制，使用者将钢卷固定在转轴上的操作较为便捷；
27、2.本申请利用螺母与螺栓的配合从而将套筒固定在转轴上，由于转盘与套筒固定连接，引导柱限制在弧形孔内，从而使得螺栓与螺母配合将套筒固定在转轴上时，能够使得若干根支撑杆均稳定地抵紧于钢卷内壁，以此将钢卷固定在转轴上。
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1.一种钢卷转动支撑架，包括底架(1)以及转动设置于所述底架(1)的转轴(2)，其特征在于，所述转轴(2)上固定设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)上开设有若干条滑移槽(7)，所述滑移槽(7)沿圆盘(6)的径向开设，且所述滑移槽(7)贯穿所述圆盘(6)的外侧壁；所述滑移槽(7)内滑移设置有用于固定钢卷(20)的支撑杆(8)，所述滑移槽(7)的侧壁开设有穿槽(12)，所述穿槽(12)贯穿圆盘(6)的一侧，所述支撑杆(8)上固定设置有引导柱(13)，所述引导柱(13)通过所述穿槽(12)凸出于所述圆盘(6)外；
2.根据权利要求1所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述支撑杆(8)上设置有用于增大所述支撑杆(8)与钢卷(20)内壁之间的接触面积的弧形抵接片(9)，所述弧形抵接片(9)位于所述支撑杆(8)远离转轴(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述弧形抵接片(9)背离支撑杆(8)的一端设置有弹性垫(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述弹性垫(10)背离弧形抵接片(9)的一侧设置有
5.根据权利要求1所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述固定组件(18)包括固定设置于所述转轴(2)的螺栓(181)以及螺纹配合于所述螺栓(181)的螺母(182)，所述套筒(16)上开设有环形孔(19)，所述环形孔(19)沿所述套筒(16)的周向开设，所述螺栓(181)通过所述环形孔(19)凸出于套筒(16)，所述螺母(182)位于所述螺栓(181)凸出于套筒(16)外的一端。
6.根据权利要求5所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述螺母(182)为蝶形螺母(182)。
7.根据权利要求1所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述套筒(16)的外侧壁固定设置有便于转动转盘(14)的握持部(17)。
8.根据权利要求7所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述握持部(17)的数量设置有多个，多个所述握持部(17)沿所述套筒(16)的周向间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种钢卷转动支撑架，包括底架(1)以及转动设置于所述底架(1)的转轴(2)，其特征在于，所述转轴(2)上固定设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)上开设有若干条滑移槽(7)，所述滑移槽(7)沿圆盘(6)的径向开设，且所述滑移槽(7)贯穿所述圆盘(6)的外侧壁；所述滑移槽(7)内滑移设置有用于固定钢卷(20)的支撑杆(8)，所述滑移槽(7)的侧壁开设有穿槽(12)，所述穿槽(12)贯穿圆盘(6)的一侧，所述支撑杆(8)上固定设置有引导柱(13)，所述引导柱(13)通过所述穿槽(12)凸出于所述圆盘(6)外；
2.根据权利要求1所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述支撑杆(8)上设置有用于增大所述支撑杆(8)与钢卷(20)内壁之间的接触面积的弧形抵接片(9)，所述弧形抵接片(9)位于所述支撑杆(8)远离转轴(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种钢卷转动支撑架，其特征在于，所述弧形抵接片(9)背离支撑杆(8)的一端设置有弹性垫(10)。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海文，张玲，吴运平，
申请(专利权)人：广东攀盛钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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