【技术实现步骤摘要】
本公开涉及线圈部件以及线圈部件的制造方法。
技术介绍
1、专利文献1所记载的线圈部件具备卷芯部以及两个凸缘部。卷芯部为四棱柱状。两个凸缘部与卷芯部的两端连接。各凸缘部在与卷芯部的中心轴线正交的方向上，从卷芯部向外侧伸出。卷芯部以及凸缘部的材质为磁性体。这些卷芯部以及凸缘部构成线圈部件的芯。
2、上述的线圈部件具备四个外部电极、第一线材、以及第二线材。第一线材卷绕于卷芯部。另外，第一线材中的卷绕于卷芯部的部分与卷芯部的外周面接触。第一线材的相邻的匝彼此相互接触。
3、第二线材的大部分卷绕于卷芯部。第二线材沿与第一线材相同的方向卷绕。第二线材中的卷绕于卷芯部的部分相对于第一线材位于外周侧。第二线材的各匝位于由第一线材的邻接的各匝形成的槽之间。
4、专利文献1：日本特开2020-126976号公报
5、在专利文献1所记载的线圈部件中，在将第二线材卷绕于卷芯部时，第二线材被朝向第一线材按压。由于该按压的力，本来应该相对于第一线材位于外周侧的第二线材有时落入第一线材的相邻的匝之间。这样，若各线材以与设计不同的状态卷绕，则有可能线圈部件无法发挥设计的特性。
技术实现思路
1、为了解决上述课题，本专利技术提供一种线圈部件，具备：鼓芯，其具有柱状的卷芯部、以及与上述卷芯部的沿着中心轴的方向的第一端连接的第一凸缘部、与上述卷芯部中的与上述第一端相反的一侧的第二端连接的第二凸缘部；第一线材，其卷绕于上述卷芯部；以及第二线材，其卷绕于上述卷芯部，上述第一线
2、另外，为了解决上述课题，本专利技术提供一种线圈部件的制造方法，具有：第一工序，将第一线材卷绕于鼓芯，该鼓芯具有柱状的卷芯部、以及与上述卷芯部的沿着中心轴的方向的第一端连接的第一凸缘部、与上述卷芯部中的与上述第一端相反的一侧的第二端连接的第二凸缘部；以及第二工序，将第二线材卷绕于上述鼓芯，在上述第一工序中，通过将上述第一线材从上述第一凸缘部侧以上述中心轴为中心卷绕于上述卷芯部而形成第一卷绕部，在上述第二工序中，通过将上述第二线材从上述第一凸缘部侧以上述中心轴为中心卷绕于上述卷芯部而形成第二卷绕部，在使上述第二线材从上述第一凸缘部侧的端向上述第二凸缘部侧行进时，在从上述第一线材观察时将上述第二线材在与上述卷芯部相反的一侧与上述第一线材最初接触的部位设为特定部位，将从上述特定部位朝向上述第二凸缘部侧卷绕的上述第二线材的1周设为特定匝时，在上述第二工序中，在上述特定匝的范围内，使上述第二线材与上述第一线材交叉2次地卷绕上述第二线材。
3、根据上述结构，特定匝的第二线材中的、两个交叉部位之间的部分从第一凸缘部侧与第一线材接触，与此相对，其他的部分从第二凸缘部侧与第一线材接触。因此，第一线材中的与特定匝的第二线材接触的部分成为在沿着中心轴的方向上，被第二线材从两侧夹持的状态。因此，第一线材中的、与特定匝的第二线材接触的部分不容易由于特定匝的第二线材的按压力，在沿着中心轴的方向上位置偏移。而且，如果第一线材中的与特定匝的第二线材接触的部分不容易位置偏移，则第一线材中的其他的部分也不容易位置偏移。其结果是，能够将各线材按照计划卷绕的可能性变高。
4、能够抑制线圈部件的卷绕紊乱。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线圈部件，具备：
2.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，
3.根据权利要求1或者2所述的线圈部件，其中，
4.根据权利要求3所述的线圈部件，其中，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的线圈部件，其中，
6.根据权利要求1～5中任一项所述的线圈部件，其中，
7.根据权利要求3至6中任一项所述的线圈部件，其中，
8.根据权利要求1～7中任一项述的线圈部件，其中，
9.根据权利要求1～8中任一项述的线圈部件，其中，
10.根据权利要求1～9中任一项所述的线圈部件，其中，
11.根据权利要求1～10中任一项所述的线圈部件，其中，
12.根据权利要求1～11中任一项所述的线圈部件，其中，
13.一种线圈部件的制造方法，具有：
【技术特征摘要】
1.一种线圈部件，具备：
2.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，
3.根据权利要求1或者2所述的线圈部件，其中，
4.根据权利要求3所述的线圈部件，其中，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的线圈部件，其中，
6.根据权利要求1～5中任一项所述的线圈部件，其中，
7.根据权利要求3至6中任一项所述的线圈部件，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：神户勇贵，增田幸信，谷本彻也，高桥勇人，桥本良太，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。