【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金相关，特别涉及一种耐高温组合式铁合金浇铸模具。
技术介绍
1、近几十年，西北地区因煤炭、硅石资源比较丰富，在政府的鼓励下，逐渐成长了一批硅铁合金企业，为当地百姓就业勤劳致富创造了条件，百姓生活水平发生了翻天覆地的变化，这里也成为国内经济发展迅猛的热土。
2、虽然，目前在工艺上，设备上进行了不断的改进，但仍存在以下问题：
3、高温铁合金在进行浇铸时模具损耗大，高温液态铁合金在模具内冷却降温速度慢，大量散烟外溢收集困难造成环境影响的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，可以有效解决模具损耗大、铸件在模具内冷却降温速度慢以及浇铸散烟难以集中收集的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，包括基座和u形盖板，所述基座的竖直部分上部开设有水平贯穿基座侧壁的排烟槽，所述基座水平部分的上端中部开设有贯穿基座右端的限位槽一，且所述限位槽一的左侧内壁与基座竖直部分的右端位于同一竖直面内，所述限位槽一的底壁中部开设有水平贯穿基座侧壁用于通气散热的通风槽一，所述基座水平部分的上端前部和上端后部均设有两个限位板，四个所述限位板的上端均开设有水平贯穿限位板前后两端的倾斜导线槽，所述限位槽一的内侧滑动连接有多个用于相互组合使用的下模具，所述下模具的下端中部设有位于通风槽一内的梳型散热片；
4、所述u形盖板的开口处内侧滑动连接有多个用于
5、优选的，所述下模具的前端上部和后端上部均设有用于初步限位的l形限定板，所述上模具的前端下部和后端下部均设有滑板，且所述滑板滑动连接在同一侧l形限定板的开口处内侧。
6、优选的，所述推挤机构包括挤压板和固定连接在u形盖板右端的l形安装板，所述挤压板右端四角均设有滑棒，四个所述滑棒的右端均贯穿l形安装板的竖直部分侧壁并延伸至l形安装板右侧，所述挤压板与l形安装板竖直部分相互靠近的一端之间共同设有四个分别缠绕在同一侧滑棒外侧的弹簧。
7、优选的，所述通风槽二的顶壁中部均匀开设有多个竖直贯穿u形盖板侧壁的安装槽，且任意一个所述安装槽均位于其中一个进料孔的正上方，位于最右侧的其中一个所述安装槽和位于最右侧的其中一个进料孔的内表面共同设有进料漏斗，除了安装所述进料漏斗之外的其余安装槽的内表面均设有用于提醒的图钉形插接棒一，除了安装所述进料漏斗之外的其余进料孔的内表面均设有用于监测金属液液面高度的图钉形插接棒二。
8、优选的，所述图钉形插接棒一的下端与图钉形插接棒二的上端相互靠近且互不接触。
9、优选的，所述图钉形插接棒一的竖直部分涂抹有红色颜料。
10、优选的，所述基座的左端中下部和左端上部分别设有承载板和冷却机构，所述冷却机构的下端左部设有连通通风槽一的l形通风管，所述l形通风管水平部分的内侧左部设有滤芯，所述承载板的上端设有连通冷却机构和排烟槽的风机。
11、优选的，所述冷却机构包括固定连接在基座竖直部分上的安装块，所述冷却机构的内部开设有连通风机和l形通风管的通风槽三，所述安装块的内部开设有两个相互连通的储水槽，且两个所述储水槽分别位于通风槽三的上侧和下侧，两个所述储水槽的内侧均填充有冷却液，所述通风槽三的右部设有两列倾斜排布的冷却管，且所述冷却管与两个储水槽相通，位于所述安装块底部的储水槽的底壁中前部设有转动棒，所述转动棒的上端贯穿储水槽的侧壁并转动连接在通风槽三的顶壁上，所述转动棒位于储水槽内的部分外表面均匀设有多个用于促使冷却液流通的搅拌板，所述转动棒位于通风槽三内的部分外表面均匀设有多个用于利用烟雾气流流动冲击旋转的旋转叶片。
12、优选的，两列所述冷却管相互交错分布。
13、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
14、1、本专利技术通过设置多个下模具、多个上模具、基座、u形盖板、限位板和推挤机构等结构，以便于对多个下模具和多个上模具进行组合使用，以使装置既适用于小体积铸件的大规模浇铸生产，又适用于大体积铸件的定向生产，此外，即使其中一部分下模具或上模具发生损坏，也可以定点更换相应部分，避免整体丢弃，从而减少模具损耗，降低生产成本。
15、2、本专利技术通过设置梳型散热片、风机、l形通风管和冷却机构等结构，以便于对浇铸时产生的高温烟雾混合气流进行收集、降温、过滤再排放，避免烟雾直接逸散到空气中，造成环境污染，而在通过限位槽一排放冷气流的过程中，还会对梳型散热片进行吹拂，用以加快铸件的冷却速度，提高浇铸效率。
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1.一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，包括基座(1)和U形盖板(4)，其特征在于：所述基座(1)的竖直部分上部开设有水平贯穿基座(1)侧壁的排烟槽(13)，所述基座(1)水平部分的上端中部开设有贯穿基座(1)右端的限位槽一(12)，且所述限位槽一(12)的左侧内壁与基座(1)竖直部分的右端位于同一竖直面内，所述限位槽一(12)的底壁中部开设有水平贯穿基座(1)侧壁用于通气散热的通风槽一(11)，所述基座(1)水平部分的上端前部和上端后部均设有两个限位板(5)，四个所述限位板(5)的上端均开设有水平贯穿限位板(5)前后两端的倾斜导线槽(14)，所述限位槽一(12)的内侧滑动连接有多个用于相互组合使用的下模具(2)，所述下模具(2)的下端中部设有位于通风槽一(11)内的梳型散热片(10)；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述下模具(2)的前端上部和后端上部均设有用于初步限位的L形限定板(9)，所述上模具(3)的前端下部和后端下部均设有滑板(8)，且所述滑板(8)滑动连接在同一侧L形限定板(9)的开口处内侧。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述通风槽二(15)的顶壁中部均匀开设有多个竖直贯穿U形盖板(4)侧壁的安装槽，且任意一个所述安装槽均位于其中一个进料孔(7)的正上方，位于最右侧的其中一个所述安装槽和位于最右侧的其中一个进料孔(7)的内表面共同设有进料漏斗(24)，除了安装所述进料漏斗(24)之外的其余安装槽的内表面均设有用于提醒的图钉形插接棒一(22)，除了安装所述进料漏斗(24)之外的其余进料孔(7)的内表面均设有用于监测金属液液面高度的图钉形插接棒二(23)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述图钉形插接棒一(22)的下端与图钉形插接棒二(23)的上端相互靠近且互不接触。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述图钉形插接棒一(22)的竖直部分涂抹有红色颜料。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述基座(1)的左端中下部和左端上部分别设有承载板(18)和冷却机构(21)，所述冷却机构(21)的下端左部设有连通通风槽一(11)的L形通风管(20)，所述L形通风管(20)水平部分的内侧左部设有滤芯(25)，所述承载板(18)的上端设有连通冷却机构(21)和排烟槽(13)的风机(19)。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述冷却机构(21)包括固定连接在基座(1)竖直部分上的安装块(211)，所述冷却机构(21)的内部开设有连通风机(19)和L形通风管(20)的通风槽三(215)，所述安装块(211)的内部开设有两个相互连通的储水槽(214)，且两个所述储水槽(214)分别位于通风槽三(215)的上侧和下侧，两个所述储水槽(214)的内侧均填充有冷却液，所述通风槽三(215)的右部设有两列倾斜排布的冷却管(216)，且所述冷却管(216)与两个储水槽(214)相通，位于所述安装块(211)底部的储水槽(214)的底壁中前部设有转动棒(212)，所述转动棒(212)的上端贯穿储水槽(214)的侧壁并转动连接在通风槽三(215)的顶壁上，所述转动棒(212)位于储水槽(214)内的部分外表面均匀设有多个用于促使冷却液流通的搅拌板(213)，所述转动棒(212)位于通风槽三(215)内的部分外表面均匀设有多个用于利用烟雾气流流动冲击旋转的旋转叶片(217)。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：两列所述冷却管(216)相互交错分布。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，包括基座(1)和u形盖板(4)，其特征在于：所述基座(1)的竖直部分上部开设有水平贯穿基座(1)侧壁的排烟槽(13)，所述基座(1)水平部分的上端中部开设有贯穿基座(1)右端的限位槽一(12)，且所述限位槽一(12)的左侧内壁与基座(1)竖直部分的右端位于同一竖直面内，所述限位槽一(12)的底壁中部开设有水平贯穿基座(1)侧壁用于通气散热的通风槽一(11)，所述基座(1)水平部分的上端前部和上端后部均设有两个限位板(5)，四个所述限位板(5)的上端均开设有水平贯穿限位板(5)前后两端的倾斜导线槽(14)，所述限位槽一(12)的内侧滑动连接有多个用于相互组合使用的下模具(2)，所述下模具(2)的下端中部设有位于通风槽一(11)内的梳型散热片(10)；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述下模具(2)的前端上部和后端上部均设有用于初步限位的l形限定板(9)，所述上模具(3)的前端下部和后端下部均设有滑板(8)，且所述滑板(8)滑动连接在同一侧l形限定板(9)的开口处内侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述推挤机构(17)包括挤压板(174)和固定连接在u形盖板(4)右端的l形安装板(171)，所述挤压板(174)右端四角均设有滑棒(172)，四个所述滑棒(172)的右端均贯穿l形安装板(171)的竖直部分侧壁并延伸至l形安装板(171)右侧，所述挤压板(174)与l形安装板(171)竖直部分相互靠近的一端之间共同设有四个分别缠绕在同一侧滑棒(172)外侧的弹簧(173)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温组合式铁合金浇铸模具，其特征在于：所述通风槽二(15)的顶壁中部均匀开设有多个竖直贯穿u形盖板(4)侧壁的安装槽，且任意一个所述安装槽均位于其中一个进料孔(7)的正上方，位于最右侧的其中一个所述安装槽和位于最右侧的其中一个进料孔(7)的内表面共同设有进料漏斗(24)，除了安装所述进料漏斗(24)之外的其余安装槽的内表面均设有用于提醒的图钉形插接棒一(22)，除...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永亮，
申请(专利权)人：府谷县泰达煤化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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