一种提高连铸中间包包龄的装置制造方法及图纸

本技术提供一种提高连铸中间包包龄的装置，包括中间包本体、冲击板和防湍流抑制器，所述中间包本体的底端两侧内角A角度为150度，所述中间包本体的底端内部固定安装有冲击板，所述冲击板的顶端固定安装有防湍流抑制器，所述防湍流抑制器上设有若干个防湍流梯台，所述防湍流梯台处设有与防湍流梯台对接的防湍流U型凹口，所述防湍流抑制器与冲击板连接为一体，安装在中间包的钢包注流冲击区，所述中间包本体的底端设有出钢口。本技术提供的一种提高连铸中间包包龄的装置中间包本体采用150度大内角，降低钢液冲击，通过防湍流抑制器的防湍流梯台和防湍流U型凹口具有良好的抗冲击和防浪效果，有效增加中间包包龄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金工具，特别的为一种提高连铸中间包包龄的装置。

技术介绍

1、连铸中间包是钢包与结晶器之间的一个过渡性容器。在连铸过程中，由于钢包注流速度高，动能大，进入中间包的冲击区后，形成高度湍流区域，导致中间包钢液二次氧化和中包卷渣现象，此外，高速流股还会对中间包工作衬造成冲刷，污染钢液随着炼钢厂效率的提高，如何提高中间包使用寿命，减少工艺热换中包成为一种制约生产效率的瓶颈环节，连铸中间包寿命低，影响炼钢产量的提升，各项技术指标偏高，同时换包次数增加，增加了安全风险。因此需要提高中间包包龄。

技术实现思路

1、本技术提供的技术目的在于提供一种提高连铸中间包包龄的装置以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种提高连铸中间包包龄的装置，包括中间包本体、冲击板和防湍流抑制器，所述中间包本体的底端两侧内角a角度为150度，所述中间包本体的底端内部固定安装有冲击板，所述冲击板的顶端固定安装有防湍流抑制器，所述防湍流抑制器上设有若干个防湍流梯台，所述防湍流梯台处设有与防湍流梯台对接的防湍流u型凹口，所述防湍流抑制器与冲击板连接为一体，安装在中间包本体的钢包注流冲击区，所述中间包本体的底端设有出钢口。

3、优选的，所述防湍流抑制器由两块组成，并在中间包本体的长水口下方，两块防湍流抑制器以长水口为中心对称设置在中间包本体的冲击区。

4、优选的，所述防湍流抑制器设有贯穿其两端的潜流孔。

5、本技术提供了一种提高连铸中间包包龄的装置。具备以下有益效果：

6、本技术提供的一种提高连铸中间包包龄的装置中间包本体采用150度大内角，降低钢液冲击，通过防湍流抑制器的防湍流梯台和防湍流u型凹口具有良好的抗冲击和防浪效果，有效增加中间包包龄。

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【技术保护点】

1.一种提高连铸中间包包龄的装置，包括中间包本体(1)、冲击板(2)和防湍流抑制器(3)，其特征在于，所述中间包本体(1)的底端两侧内角A角度为150度，所述中间包本体(1)的底端内部固定安装有冲击板(2)，所述冲击板(2)的顶端固定安装有防湍流抑制器(3)，所述防湍流抑制器(3)上设有若干个防湍流梯台(4)，所述防湍流梯台(4)处设有与防湍流梯台(4)对接的防湍流U型凹口(5)，所述防湍流抑制器(3)与冲击板(2)连接为一体，安装在中间包本体(1)的钢包注流冲击区，所述中间包本体(1)的底端设有出钢口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种提高连铸中间包包龄的装置，其特征在于：所述防湍流抑制器(3)由两块组成，并在中间包本体(1)的长水口下方，两块防湍流抑制器以长水口(7)为中心对称设置在中间包本体(1)的冲击区。

3.根据权利要求1所述的一种提高连铸中间包包龄的装置，其特征在于：所述防湍流抑制器(3)设有贯穿其两端的潜流孔(6)。

【技术特征摘要】

1.一种提高连铸中间包包龄的装置，包括中间包本体(1)、冲击板(2)和防湍流抑制器(3)，其特征在于，所述中间包本体(1)的底端两侧内角a角度为150度，所述中间包本体(1)的底端内部固定安装有冲击板(2)，所述冲击板(2)的顶端固定安装有防湍流抑制器(3)，所述防湍流抑制器(3)上设有若干个防湍流梯台(4)，所述防湍流梯台(4)处设有与防湍流梯台(4)对接的防湍流u型凹口(5)，所述防湍流抑制器(3)与冲击板(2)连接为一体，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国才，尤庚伟，尚继民，
申请(专利权)人：建龙阿城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：