【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属冶炼相关，特别涉及一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉。
技术介绍
1、目前国内外金属镁生产工艺为通过还原炉生产出粗镁，将粗镁在精炼炉的精炼锅内加入溶剂重熔除杂后，再将镁液转入保温炉进行静置处理，最后用镁液泵泵送到连铸机浇注成镁锭出售；
2、保温炉作为金属镁生产镁液的保温静置设备，必须使镁液温度保持恒定，既能够起到使镁液通过静置进一步除杂的作用，还能保证镁液在浇注过程中连续稳定的流动性，它的能耗大小对金属镁生产成本有一定的影响。
3、但是现有保温炉绝大部分采用的是电阻丝加热电炉，通过炉膛内壁环绕的电阻丝发热对保温锅外壁进行加热，通过调节电流的大小调节保温炉温度，仍然存在以下不足：
4、1.现有金属镁镁液保温炉均采用电阻丝加热，电耗大，成本较高。
5、2.现有保温炉电阻丝长时间加热工作很容易老化损坏，经常需要停炉检修更换，维修费用较高。
6、3.由于保温炉经常需要停炉冷却后检修，再一次启炉电阻丝加热升温速度慢时间长，影响金属镁正常冶炼浇注生产。
7、4.无法提前去除镁液中的杂质，导致难以抽取出纯度达到预期标准的镁液。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，可以有效解决使用电阻丝加热产生的一系列成本和效率问题以及无法提前去除镁液中的杂质的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保
4、优选的，所述保温盖的底壁中部开设有开口槽一，所述开口槽一的内侧中部开设有安装槽一，所述开口槽一的左侧内壁和右侧内壁均开设有竖直贯穿开口槽一侧壁的旋转槽，所述开口槽一和旋转槽的顶壁共同开设有u形槽，所述u形槽水平部分的顶壁中部开设有移动槽一，所述u形槽的底壁左部和底壁右部均设有用于控制除杂机构旋转的方向调节机构；
5、所述保温盖的左端中上部设有电机，所述电机的输出端延伸至保温盖内并通过联轴器设有用于控制除杂机构水平移动的螺杆，且所述螺杆的右端延伸至u形槽右部的竖直部分内，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，且所述移动块滑动连接在移动槽一内。
6、优选的，所述除杂机构包括转动连接在移动块下端的连接杆一，所述连接杆一位于开口槽一内的一部分外壁设有密封伸缩板，且所述密封伸缩板滑动连接在安装槽一内，所述连接杆一的下端穿过u形槽和开口槽一并设有用于过滤镁液表面悬浮物的过滤盒，所述过滤盒的下端中部设有连接杆二，所述连接杆二的下端设有用于收集沉底杂质的敞口收集盒。
7、优选的，所述过滤盒左侧壁上的进入口的尺寸大于其右侧壁上的分离口的尺寸。
8、优选的，所述敞口收集盒的左端底部为方便收集杂质的倾斜结构，所述敞口收集盒的内腔底壁中右部开设有用于临时存放的存放槽。
9、优选的，所述方向调节机构包括四个分别两两转动连接在u形槽底壁左部和底壁右部的转动轴，四个所述转动轴的外表面均设有传动齿轮，位于同一侧的两个所述传动齿轮的外表面共同设有内外齿传动带一；
10、所述连接杆一位于u形槽内的一部分外壁设有与内外齿传动带一啮合的直齿轮，所述螺杆位于u形槽两个竖直部分内的一部分外表面与位于同一侧的其中一个转动轴的上端之间共同设有锥形齿轮组。
11、优选的，所述螺杆表面的螺纹部位为内螺纹结构，所述螺杆表面螺纹部位的起始部分和终止部分均开设有水平贯穿螺杆外表面的开口槽三；
12、所述移动块的中部开设有水平贯穿其侧壁的移动槽二，所述螺杆滑动连接在移动槽二内，所述移动槽二的内表面顶部开设有开口槽二，所述开口槽二的顶壁中部设有弹簧，所述弹簧靠近螺杆的一端设有滑动连接在开口槽二内的限位棒，且所述限位棒远离弹簧的一部分滑动连接在螺杆表面的螺纹部分和开口槽三内。
13、优选的，所述移动块的内部下侧开设有转接槽，所述连接杆一的顶壁中部开设有与转接槽相通的进液口，所述敞口收集盒的内部右侧设有用于压缩杂质的升降板，所述升降板的上端设有连接杆二，所述连接杆二的上端贯穿连接杆三、过滤盒和连接杆一的侧壁并延伸至进液口内，所述连接杆三的上端转动连接有弹力伸缩棒，且所述弹力伸缩棒的上端固定连接在转接槽的顶壁上，所述移动槽一的前侧内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设有用于推动连接杆二下移的控制机构。
14、优选的，所述保温盖的内部左侧开设有安装槽二，所述安装槽二后侧内壁的左部开设有与u形槽左部竖直部分相连通的通道槽，所述安装槽二的前侧内壁开设有滑槽；
15、所述控制机构包括固定连接在收纳槽左侧内壁前部的储液盒和转动连接在安装槽二内的双向螺棒，所述双向螺棒的外表面左部设有传动带二，所述传动带二远离双向螺棒的一部分穿过通道槽并套设在螺杆的外侧，所述储液盒的内腔填充有硅油，所述储液盒的右端与移动块的前端中间共同设有连通转接槽的柔性流通管，所述滑槽的内侧设有插接棒，所述插接棒的右端延伸至储液盒内，所述插接棒的后端左部设有滑动连接在安装槽二内的移动板，且所述移动板套设在双向螺棒外侧并与双向螺棒螺纹连接。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
17、1、本专利技术不用电，燃料为廉价的焦炉煤气，能大大降低能源成本(约降低70％)。
18、2、本专利技术根据炉温检测热电偶检测到的炉膛温度信号，温度调节响应快，所以能够保证炉膛温度恒定不变，镁液静置除杂效果很好。
19、3、由于本专利技术镁液保温炉用煤气燃烧加热取代电阻丝加热(电阻丝是易损件)，延长了保温炉的使用寿命，不会因为经常停炉检修，影响金属镁冶炼的正常生产。
20、4、本专利技术镁液保温炉只需要定期维护保养即可，降低了检修频次和检修成本，而且检修后启炉炉膛升温速度很快，极大的提高了生产效率。
21、5、由于本专利技术增加了保温炉保温隔热层，减少了炉膛温度损失，不仅节能效果更好，同时也改善了金属镁冶炼车间工作环境，降低了炉前工劳动强度。
22、6、本专利技术通过设置螺杆、移动块和除杂机构等结构，以便于去除漂浮和沉积在镁液表面和保温锅底部的杂质，此外，还通过设置直齿轮和方向调节机构，以使除杂机构在移动至终止位置时还可以旋转，从而尽可能去除沉积在保温锅底部左右两侧的杂质，进而方便后续泵吸抽取出纯度达到预期标准的镁液。
23、7、本专利技术通过设置控制机构和升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁粘贴有隔热材料(4)，所述隔热材料(4)的内侧铺设有保温材料(5)，所述保温材料(5)的内侧砌筑有耐火砖(6)，所述壳体(1)的内侧中部放置有被耐火砖(6)包围的保温锅(7)，所述保温锅(7)的顶部设有位于壳体(1)外侧的保温盖(2)，所述保温盖(2)的下端设有位于保温锅(7)内用于分离镁液杂质的除杂机构(10)，所述壳体(1)的右端前部和右端后部均设有三个竖直分布的煤气烧嘴(8)，且所述煤气烧嘴(8)与保温锅(7)外壁和耐火砖(6)之间的空间相连通，位于同一侧的三个所述煤气烧嘴(8)远离壳体(1)的一端共同设有煤气支管(9)，所述壳体(1)的左部中侧设有用于检测保温锅(7)外壁与耐火砖(6)之间的空间温度的炉温检测热电偶(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述保温盖(2)的底壁中部开设有开口槽一(12)，所述开口槽一(12)的内侧中部开设有安装槽一(11)，所述开口槽一(12)的左侧内壁和右侧内壁均开设有竖直贯穿开口槽一(12)侧壁的
3.根据权利要求2所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述除杂机构(10)包括转动连接在移动块(19)下端的连接杆一(101)，所述连接杆一(101)位于开口槽一(12)内的一部分外壁设有密封伸缩板(18)，且所述密封伸缩板(18)滑动连接在安装槽一(11)内，所述连接杆一(101)的下端穿过U形槽(13)和开口槽一(12)并设有用于过滤镁液表面悬浮物的过滤盒(102)，所述过滤盒(102)的下端中部设有连接杆二(103)，所述连接杆二(103)的下端设有用于收集沉底杂质的敞口收集盒(107)。
4.根据权利要求3所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述过滤盒(102)左侧壁上的进入口的尺寸大于其右侧壁上的分离口的尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述敞口收集盒(107)的左端底部为方便收集杂质的倾斜结构，所述敞口收集盒(107)的内腔底壁中右部开设有用于临时存放的存放槽(106)。
6.根据权利要求3所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述方向调节机构包括四个分别两两转动连接在U形槽(13)底壁左部和底壁右部的转动轴(20)，四个所述转动轴(20)的外表面均设有传动齿轮(21)，位于同一侧的两个所述传动齿轮(21)的外表面共同设有内外齿传动带一(22)；
7.根据权利要求6所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述螺杆(16)表面的螺纹部位为内螺纹结构，所述螺杆(16)表面螺纹部位的起始部分和终止部分均开设有水平贯穿螺杆(16)外表面的开口槽三(27)；
8.根据权利要求7所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述移动块(19)的内部下侧开设有转接槽(28)，所述连接杆一(101)的顶壁中部开设有与转接槽(28)相通的进液口，所述敞口收集盒(107)的内部右侧设有用于压缩杂质的升降板(105)，所述升降板(105)的上端设有连接杆二(103)，所述连接杆二(103)的上端贯穿连接杆三(104)、过滤盒(102)和连接杆一(101)的侧壁并延伸至进液口内，所述连接杆三(104)的上端转动连接有弹力伸缩棒(29)，且所述弹力伸缩棒(29)的上端固定连接在转接槽(28)的顶壁上，所述移动槽一(14)的前侧内壁开设有收纳槽(30)，所述收纳槽(30)的内侧设有用于推动连接杆二(103)下移的控制机构。
9.根据权利要求8所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述保温盖(2)的内部左侧开设有安装槽二(37)，所述安装槽二(37)后侧内壁的左部开设有与U形槽(13)左部竖直部分相连通的通道槽，所述安装槽二(37)的前侧内壁开设有滑槽；
...【技术特征摘要】
1.一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁粘贴有隔热材料(4)，所述隔热材料(4)的内侧铺设有保温材料(5)，所述保温材料(5)的内侧砌筑有耐火砖(6)，所述壳体(1)的内侧中部放置有被耐火砖(6)包围的保温锅(7)，所述保温锅(7)的顶部设有位于壳体(1)外侧的保温盖(2)，所述保温盖(2)的下端设有位于保温锅(7)内用于分离镁液杂质的除杂机构(10)，所述壳体(1)的右端前部和右端后部均设有三个竖直分布的煤气烧嘴(8)，且所述煤气烧嘴(8)与保温锅(7)外壁和耐火砖(6)之间的空间相连通，位于同一侧的三个所述煤气烧嘴(8)远离壳体(1)的一端共同设有煤气支管(9)，所述壳体(1)的左部中侧设有用于检测保温锅(7)外壁与耐火砖(6)之间的空间温度的炉温检测热电偶(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述保温盖(2)的底壁中部开设有开口槽一(12)，所述开口槽一(12)的内侧中部开设有安装槽一(11)，所述开口槽一(12)的左侧内壁和右侧内壁均开设有竖直贯穿开口槽一(12)侧壁的旋转槽，所述开口槽一(12)和旋转槽的顶壁共同开设有u形槽(13)，所述u形槽(13)水平部分的顶壁中部开设有移动槽一(14)，所述u形槽(13)的底壁左部和底壁右部均设有用于控制除杂机构(10)旋转的方向调节机构；
3.根据权利要求2所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式节能保温炉，其特征在于：所述除杂机构(10)包括转动连接在移动块(19)下端的连接杆一(101)，所述连接杆一(101)位于开口槽一(12)内的一部分外壁设有密封伸缩板(18)，且所述密封伸缩板(18)滑动连接在安装槽一(11)内，所述连接杆一(101)的下端穿过u形槽(13)和开口槽一(12)并设有用于过滤镁液表面悬浮物的过滤盒(102)，所述过滤盒(102)的下端中部设有连接杆二(103)，所述连接杆二(103)的下端设有用于收集沉底杂质的敞口收集盒(107)。
4.根据权利要求3所述的一种金属镁镁液煤气蓄热式...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭峰，杨永亮，郝丰林，高志军，刘二忠，梁本林，蔺春彦，
申请(专利权)人：府谷县泰达煤化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。