本发明专利技术公开了一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，涉及轧钢加热炉技术领域。该侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，包括落渣管、法兰及螺栓连接件、疏渣管、水冲渣管、堵板、电动渣管密封装置、浊环水供水管、电动流量调节阀、雷达水位计、热电偶PT100温度计。该侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，能有效解决传统侧进侧出步进式轧钢加热炉出渣时操作工人劳动强度大、工作环境恶劣、效率低下、钢坯氧化烧损提高等技术难题并实现自动化排渣。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢加热炉，具体为一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置。
技术介绍
1、目前国内侧进侧出步进梁式轧钢加热炉出料悬臂辊道下方排渣90％均是采用人工定期手动操作的出渣方式，劳动强度大，费时费力，特别是夏季工作环境极为恶劣；
2、其工艺特点及操作过程是：在出料端出料悬臂辊道下方对应出料中心位置设置一排若干个排渣管，高温钢坯在炉内悬臂辊道上出炉时掉落的氧化铁皮通过排渣管排出。通常为5个排渣管，采用定期排渣。排渣为逐个排渣的方式，排渣时将渣斗推车推至排渣管下方，打开排渣管底部的手动卸渣阀，由于渣管容量有限，大部分都是炉内高温氧化铁皮，接满后人工推至炉底吊装孔位置，用行车将渣斗推车吊入运渣车并卸渣，重复上述工作，直至5个渣管全部处理完毕；
3、因此，该出渣方式工作环境恶劣(高温+粉尘)，特别是产量大，出钢节奏快的加热炉，工人劳动强度大，效率低。与此同时由于排渣阀密封性差，特别是在排渣的过程中，炉内的高温烟气与炉外常温空气交换量大，扰乱了加热炉均热段的空燃比控制，因而提高了钢坯的氧化烧损。
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【技术保护点】
1.一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，其特征在于：包括落渣管(1)、法兰及螺栓连接件(2)、疏渣管(3)、水冲渣管(5)、堵板(7)、电动渣管密封装置(9)、浊环水供水管(10)、电动流量调节阀(11)、雷达水位计(12)、热电偶PT100温度计(13)；
2.根据权利要求1所述的一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，其特征在于：所述当落渣管(1)上安装的热电偶PT100温度计(13)检测其温度偏低时，则可能堵渣，需旋下管帽(4)，用钢钎穿过疏渣管(3)进行疏通，防止炉底大量堆渣。
3.根据权利要求1所述的一种侧进出步进梁式加热炉出料悬...
【技术特征摘要】
1.一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，其特征在于：包括落渣管(1)、法兰及螺栓连接件(2)、疏渣管(3)、水冲渣管(5)、堵板(7)、电动渣管密封装置(9)、浊环水供水管(10)、电动流量调节阀(11)、雷达水位计(12)、热电偶pt100温度计(13)；
2.根据权利要求1所述的一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，其特征在于：所述当落渣管(1)上安装的热电偶pt100温度计(13)检测其温度偏低时，则可能堵渣，需旋下管帽(4)，用钢钎穿过疏渣管(3)进行疏通，防止炉底大量堆渣。
3.根据权利要求1所述的一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，其特征在于：所述落渣管(1)内快速下落的大片高温氧化铁皮会冲撞其下方的重力式碎渣刀(6)而碎裂，从而实现大片氧化铁皮破碎功能，细碎的氧化铁皮易于在水冲渣管(5)内被水流冲走，以此减少冲渣水用量，同时冲击后散落的氧化铁皮大大降低了水冲渣管堵塞的可能。
4.根据权利要求1所述的一种侧进出步进梁式加热炉出料悬臂辊道下方排渣装置，其特征在于：所述电动渣管密封装置(9)起到隔断大气与炉内烟气的交换，防止落渣过程中强烈对流环境...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连卿，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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