【技术实现步骤摘要】
一种防止硅铁炉下料管弯头磨穿的装置
[0001]本技术涉及铁合金
,特别涉及防止硅铁炉下料管弯头磨穿的装置。
技术介绍
[0002]目前硅铁炉生产工艺为将兰炭、氧化皮、硅石按一定的比例配好提升到炉顶,再从下料管进入矿热炉,通过高温冶炼生产出硅铁合金。下料管作为原料进入硅铁炉的管道,对于硅铁炉的正常生产起着重要的作用。
[0003]现有下料管弯头使用的缺陷:
[0004]①
由于原料中的硅石粒度大,硬度高,很容易砸坏下料管弯头,下料管弯头损坏需要停炉维修、更换,费时、费工。频繁维修,会导致炉况不稳定,影响硅铁炉正常生产。
[0005]②
有些硅铁炉下料管弯头处虽然也有储料室,但由于下料管弯头一般由无缝钢管焊接制成,所以焊缝会因钢管受砸变形而开裂,导致撒料。
[0006]③
由于硅石在下料管转弯处飞溅,很容易使转弯处附近的斜料管底部磨穿。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供防止硅铁炉下料管弯头磨穿的装置。硅 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防止硅铁炉下料管弯头磨穿的装置,包括:第一下料管,其特征在于,所述第一下料管包括第一直料管(5)和第一斜料管(3),所述第一直料管(5)和第一斜料管(3)的拐弯处设置有第一储料室(6),所述第一斜料管(3)与第一直料管(5)的内部连通,所述第一斜料管(3)的中轴线朝下倾斜,所述第一直料管(5)的中轴线位于竖直方向;所述第一直料管(5)位于所述第一储料室(6)同一中轴线方向上方;所述第一直料管(5)、第一斜料管(3)均采用抗砸、耐磨的高锰钢材质制成。2.根据权利要求1所述的防止硅铁炉下料管弯头磨穿的装置,其特征在于,还包括第二下料管,所述第二下料管包括第二斜料管(7)和第二直料管(9),所述第二斜料管(7)与第二直料管(9)固定安装,所述第二斜料管(7)和第二直料管(9)的拐弯处设置有第二储料室(8),所述第二斜料管(7)、第二直料管(9)和第一斜料管(3)的内部连通,所述第二斜料管(7)和第二直料管(9)均采用抗砸、耐磨的高锰钢材质制成。3.根据权利要求2所述的防止硅铁炉下料管弯头磨穿的装置,其特征在于,所述第二斜料管(7)和第一斜料管(3)固定安装,且中轴线位于同一条直线上,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝丰林,
申请(专利权)人:府谷县泰达煤化有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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