【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃蚀刻，更具体地说，是涉及一种玻璃蚀刻鼓液装置。
技术介绍
1、玻璃蚀刻工艺是行业内常见的制程工艺，现有技术中的蚀刻工艺，是将待蚀刻玻璃产品横向插入蓝具中，蓝具使用机械手搬入蚀刻液槽内进行蚀刻。由于要保证产品蚀刻的均匀性，现在的工作方式：在蓝具底部增加管路，管路上开一定数量小孔，作为气孔，管路连接气泵，从而对管路充气，气体会从气孔排出，利用气体压力让蚀刻液槽内的药液产生翻滚作用，从而增加药液的流动性，提高产品的均匀性，我们称为发泡管鼓泡方式。在现有的蚀刻工艺中，鼓泡是很常见的一种方式，这种方式也存在弊端：1、正常生产过程中，管路上开的气孔四周在长时间生产后会有玻璃粉堆积，当玻璃粉出现较多时，会出现出气孔堵塞现象，会造成出气量不均匀，产品出现蚀刻不均的情况。2、长时间使用中，由于厂区供应的总气压会有波动，总气压波动的同时管路的鼓气量也有所波动，导致药液的翻滚效果不佳，生产过程中如出现气压波动现象，需要人工频繁调整，工艺的稳定性无法保证。
2、现有技术中有名称为“一种玻璃蚀刻液循环装置”、公开号为“218089364u”的技术，该技术包括有支架、处理箱、固定架、循环泵和连接管等，支架上连接有处理箱，处理箱的一侧上部连接有固定架，固定架上连接有用于对过滤好的玻璃蚀刻液进行抽取的循环泵，循环泵底部与处理箱底部之间连接有连接管并连通。
3、然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提
2、要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
3、本技术为一种玻璃蚀刻鼓液装置，增压盒内设置出液管路，液压泵连接出液管路，增压盒上部表面设置出液口，出液管路包括主管和多个支管，主管每侧按间隙设置多个支管，液压泵连接出液管路的主管，增压盒和液压泵均位于蚀刻液槽内。
4、所述的液压泵连接泵送管路，泵送管路同时连接第一支管和第二支管，第一支管连接出液管路的主管一端，第二支管连接出液管路的主管另一端。
5、所述的增压盒上部表面的出液口包括多个出液开孔。
6、所述的增压盒包括盒体和盖板，盖板上设置出液口。
7、所述的出液管路放置在盒体内，出液管路贴合盒体底面。
8、所述的盒体侧边设置连接座，连接座上设置连接孔。
9、每个螺栓设置为能够穿过一个连接座上的连接孔与蚀刻液槽底部对应一个螺纹孔拧装连接。
10、所述的泵送管路和第一支管均为垂直布置的结构，第二支管包括水平管垂直管，水平管垂直管呈l型结构。
11、所述的出液管路的主管一端穿过增压盒的盒体一侧的盒体开孔，出液管路的主管另一端穿过增压盒的盒体另一侧的盒体开孔。
12、所述的出液管路的主管一侧按间隙设置的多个支管设置为分别垂直于主管的结构，主管另一侧按间隙设置的多个支管设置为分别垂直于主管的结构。
13、采用本技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
14、本技术所述的玻璃蚀刻鼓液装置，为提高蚀刻液的均匀性，避免长时间使用后造成的堵塞、使用过程中气压的波动，对鼓气方案进行了重新设计、调整，将现有技术中的发泡管鼓气方式改位电机鼓液方式。液体管路改为一根主管，主管每侧分别设置多根支管，支管用于出液。而制作一个增压盒，出液管路安装在增压盒内，增压盒上表面设置出液口，出液孔为多个开孔。而增压盒和液压泵均位于蚀刻液槽内，这样，启动液压泵后，液压泵抽取蚀刻液槽内的蚀刻液，将蚀刻液槽内的蚀刻液泵送进入出液管路，然后主管内的蚀刻液再从各个支管送出。支管送出的蚀刻液，还需要经过出液口的多个开孔送出，增压盒对蚀刻液具有二次增压效果，使蚀刻液从出液口流出时的流速更快。出液口流量变大，出液口周边就不会存在玻璃粉附着现象，从而不会出现出液口堵塞导致药液翻滚效果差、产品均匀性偏低的现象。同时，取消气体泵送，而是采用液体替代气体，液压泵由变频器控制，压力稳定，使用过程中不会出现压力不稳定现象，保证了生产药液翻滚的稳定性，提高了工艺稳定，且液压泵的泵送频率可调。本技术的玻璃蚀刻鼓液装置，结构简单，能够有效解决玻璃粉堆积而堵塞出气孔现象及气压波动导致药液的翻滚效果不佳问题。使用液压泵抽取蚀刻液槽内的液体，并打入改造后的出液管路的主管内，再从支管流出，然后经过出液口的多个出液开孔，这样，使用液体的泵送替代气体工作，实现药液的搅动，有效确保药液的翻滚效果，也保证了药液翻滚的稳定性。出液口流量变大，周边不会存在玻璃粉附着现象，不会出现出液口堵塞导致药液翻滚效果差，产品均匀性偏低的现象。
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1.一种玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：增压盒（2）内设置出液管路（3），液压泵（1）连接出液管路（3），增压盒（2）上部表面设置出液口（5），出液管路（3）包括主管（31）和多个支管（32），主管（31）每侧按间隙设置多个支管（32），液压泵（1）连接出液管路（3）的主管（31），增压盒（2）和液压泵（1）均位于蚀刻液槽内。
2.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的液压泵（1）连接泵送管路（4），泵送管路（4）同时连接第一支管（6）和第二支管（7），第一支管（6）连接出液管路（3）的主管（31）一端，第二支管（7）连接出液管路（3）的主管（31）另一端。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的增压盒（2）上部表面的出液口（5）包括多个出液开孔（51）。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的增压盒（2）包括盒体（21）和盖板（22），盖板（22）上设置出液口（5）。
5.根据权利要求4所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的出液管路（3）放置在盒体（21）内，
6.根据权利要求5所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的盒体（21）侧边设置连接座（23），连接座（23）上设置连接孔（24）。
7.根据权利要求6所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：每个螺栓设置为能够穿过一个连接座（23）上的连接孔（24）与蚀刻液槽底部对应一个螺纹孔拧装连接。
8.根据权利要求2所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的泵送管路（4）和第一支管（6）均为垂直布置的结构，第二支管（7）包括水平管（71）垂直管（72），水平管（71）垂直管（72）呈L型结构。
9.根据权利要求8所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的出液管路（3）的主管（31）一端穿过增压盒（2）的盒体（21）一侧的盒体开孔，出液管路（3）的主管（31）另一端穿过增压盒（2）的盒体（21）另一侧的盒体开孔（25）。
10.根据权利要求1或2所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的出液管路（3）的主管（31）一侧按间隙设置的多个支管（32）设置为分别垂直于主管（31）的结构，主管（31）另一侧按间隙设置的多个支管（32）设置为分别垂直于主管（31）的结构。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：增压盒（2）内设置出液管路（3），液压泵（1）连接出液管路（3），增压盒（2）上部表面设置出液口（5），出液管路（3）包括主管（31）和多个支管（32），主管（31）每侧按间隙设置多个支管（32），液压泵（1）连接出液管路（3）的主管（31），增压盒（2）和液压泵（1）均位于蚀刻液槽内。
2.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的液压泵（1）连接泵送管路（4），泵送管路（4）同时连接第一支管（6）和第二支管（7），第一支管（6）连接出液管路（3）的主管（31）一端，第二支管（7）连接出液管路（3）的主管（31）另一端。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的增压盒（2）上部表面的出液口（5）包括多个出液开孔（51）。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的增压盒（2）包括盒体（21）和盖板（22），盖板（22）上设置出液口（5）。
5.根据权利要求4所述的玻璃蚀刻鼓液装置，其特征在于：所述的出液管路（3）放置在盒体（21）内，出液管路（3）贴合盒体（21）底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，王成，唐小非，钟素文，余志辉，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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