【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨污泥下料，尤其是涉及一种用于研磨污泥压滤后下料的装置。
技术介绍
1、抛光的初始阶段是ceo2去除表面凹凸层的过程，因而呈现出新的平整度抛光面。抛光时采用的抛光材料定期更换，废旧料到污水处理进行集中处理；处理后的污泥经过设备进行压滤脱水，脱水后的污泥由人工操作至下料斜板上(如图4所示)，通过下料斜板下料至下一工序，下料效率低。
2、现有的污泥下料结构存在以下不足：1、人工操作需要一直推料，费时费力；2、需要人工监控，防止因无人监控污泥过多造成泄漏；3、下料效率低，不能自动及时下料，易产生堆积。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于研磨污泥压滤后下料的装置，以达到能及时下料，节约人力的目的。
2、为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
3、该用于研磨污泥压滤后下料的装置，包括下料架，所述下料架包括相连的出料平台和下料斜板，还包括用于主动下料的下料翻转结构，所述下料翻转结构设在下料斜板的上端部，所述下料翻转结构包括翻转桨叶和用于驱动翻转桨叶转动的转动电机。
4、进一步的：
5、所述出料平台的尾部上设有用于感应物料的物料传感器，所述物料传感器与转动电机相连。
6、所述下料斜板的边缘设有挡板。
7、所述翻转桨叶为一组不锈钢的叶片。
8、还包括设在下料斜板上方的工业相机，工业相机与转动电机相连。
9、所述下料翻转结构还包括转
10、所述下料斜板的边部设有可升降的轴承座，转轴的端部通过轴承设在轴承座上。
11、本技术与现有技术相比，具有以下优点：
12、该用于研磨污泥压滤后下料的装置结构设计合理，通过增加一个下料翻转结构，由减速电机带动桨叶的翻转，对压滤后的污泥进行翻转进料至下一工序，能及时下料，节约了人力，避免的无人监控，压滤后污泥泄漏的可能。
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1.一种用于研磨污泥压滤后下料的装置，包括下料架，所述下料架包括相连的出料平台和下料斜板，其特征在于：还包括用于主动下料的下料翻转结构，所述下料翻转结构设在下料斜板的上端部，所述下料翻转结构包括翻转桨叶和用于驱动翻转桨叶转动的转动电机；
2.如权利要求1所述用于研磨污泥压滤后下料的装置，其特征在于：所述翻转桨叶为一组不锈钢的叶片。
3.如权利要求1所述用于研磨污泥压滤后下料的装置，其特征在于：还包括设在下料斜板上方的工业相机，工业相机与转动电机相连。
【技术特征摘要】
1.一种用于研磨污泥压滤后下料的装置，包括下料架，所述下料架包括相连的出料平台和下料斜板，其特征在于：还包括用于主动下料的下料翻转结构，所述下料翻转结构设在下料斜板的上端部，所述下料翻转结构包括翻转桨叶和用于驱动翻转桨叶转动的转动电机；
【专利技术属性】
技术研发人员：吕如军，朱常青，王蒙蒙，马凯，张光明，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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