【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及埋弧焊，尤其涉及一种适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺。
技术介绍
1、高锰钢在市场推广中，主要替代9ni钢用于lng罐。lng罐在建造中，除了罐体本身外，还需连接送料管，送料管一般为316l不锈钢管，这会涉及到异种材料的连接。
2、高锰钢与316l异种钢以焊接技术进行连接，以形成用于储备和运输低温储罐等的结构。该异种钢焊接是否有较宽的焊接工艺窗口，焊接后其接头性能，特别是焊接接头的低温冲击韧性，能否达到标准或用户要求，成为该钢种进入市场的第一道门槛。
3、因此，需要针对性开发适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺，通过埋弧焊方法进行高锰钢与316l异种钢焊接连接，保证焊接接头力学性能满足要求。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺，该埋弧焊工艺所形成的焊接接头获得了良好的综合力学性能，适合于16mm-40mm厚高锰钢与316l异种钢焊接。
2、技术方案：本专利技术的一种适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：包括下述步骤：
3、1)焊丝采用埋弧焊方法连接高锰钢与316l异种钢，高锰钢的钢板厚度t为16mm-40mm；
4、2)采用对称x型坡口，坡口角度为50°-60°，钝边长度为1mm-3mm，坡口装配留1mm-3mm的间隙；
5、3)焊前不预热，层间温度≤100℃，反面焊接前进
6、4)采用埋弧焊焊接，焊接电流为300a-380a，电弧电压为22v-26v，焊接速度为28cm/min-32cm/min，焊接热输入为12kj/cm-20kj/cm，直至完成焊接。
7、其中，所述的高锰钢包括下述重量百分比的各组分：c：0.35％-0.55％，mn：22％-26％，si：0.10％-0.50％，s：≤0.01％，p：≤0.03％，ni：≤2.50％，cr：3.0％-4.0％，cu：0.3％-0.7％，余量为fe和不可避免的杂质。
8、其中，所述的高锰钢的屈服强度≥400mpa，抗拉强度≥800mpa-970mpa，延伸率≥22％，-196℃冲击功kv2≥47j。
9、其中，所述的316l异种钢包括下述重量百分比的各组分：c：≤0.04％，mn：0.50％-2.50％，si：≤0.90％，s：≤0.02％，p：≤0.03％，ni：11.0％-14.0％，cr：17.0％-20.0％，mo：0.3％-0.7％，cu：≤0.75％，余量为fe和不可避免的杂质。
10、其中，所述的316l异种钢的屈服强度≥177mpa，抗拉强度≥480mpa，延伸率≥40％，-196℃冲击功kv2≥34j。
11、其中，所述的焊丝包括下述重量百分比的各组分：c：0.4％-1.0％，mn：25％-35％，si：≤1.5％，s：≤0.015％，p：≤0.02％，ni：≤12.0％，cr：≤4.0％，余量为fe及不可避免杂质。
12、其中，所述的焊丝为直径2.4mm的埋弧焊丝，熔敷金属-196℃低温冲击功kv2≥47j，抗拉强度≥660mpa。在选用焊接材料时，首先考虑的是得到完整的焊接接头，并保证焊接接头-196℃低温冲击功kv2≥34j，焊接接头抗拉强度≥480mpa。
13、由于焊接工艺参数影响焊接接头的热循环过程，从而对焊接接头的焊缝金属和热影响区的组织和力学性能带来影响，本专利技术研究了不同焊接工艺对焊接接头力学性能及焊接质量的影响，分别对焊接接头的焊缝及热影响区-196℃冲击功、拉伸性能以及弯曲性能进行了测定。
14、结果表明，埋弧焊焊接完成后，焊接接头-196℃低温冲击功kv2≥34j，焊接接头抗拉强度≥480mpa，焊接接头纵向面弯d＝4a，180°合格。
15、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术采取一种易操作的焊接工艺对高锰钢与316l异种钢进行埋弧焊焊接，保证焊接接头(焊缝及热影响区)-196℃低温冲击功kv2≥34j，焊接接头抗拉强度≥480mpa，焊接接头纵向面弯d＝4a，180°合格，该焊接工艺所形成的焊接接头获得了良好的综合力学性能，适合于16mm-40mm厚高锰钢与316l异种钢焊接。
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1.一种适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的高锰钢包括下述重量百分比的各组分：C：0.35％-0.55％，Mn：22％-26％，Si：0.10％-0.50％，S：≤0.01％，P：≤0.03％，Ni：≤2.50％，Cr：3.0％-4.0％，Cu：0.3％-0.7％，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的高锰钢的屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥800MPa-970MPa，延伸率≥22％，-196℃冲击功KV2≥47J。
4.根据权利要求1所述的适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的316L异种钢包括下述重量百分比的各组分：C：≤0.04％，Mn：0.50％-2.50％，Si：≤0.90％，S：≤0.02％，P：≤0.03％，Ni：11.0％-14.0％，Cr：17.0％-20.0％，Mo：0.3％-0.7％，Cu：≤0.75％，余
5.根据权利要求4所述的适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的316L异种钢的屈服强度≥177MPa，抗拉强度≥480MPa，延伸率≥40％，-196℃冲击功KV2≥34J。
6.根据权利要求1所述的适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的焊丝包括下述重量百分比的各组分：C：0.4％-1.0％，Mn：25％-35％，Si：≤1.5％，S：≤0.015％，P：≤0.02％，Ni：≤12.0％，Cr：≤4.0％，余量为Fe及不可避免杂质。
7.根据权利要求6所述的适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的焊丝为直径2.4mm的埋弧焊丝，熔敷金属-196℃低温冲击功KV2≥47J，抗拉强度≥660Mpa。
8.根据权利要求1所述的适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：埋弧焊焊接完成后，焊接接头-196℃低温冲击功KV2≥34J，焊接接头抗拉强度≥480Mpa，焊接接头纵向面弯d＝4a，180°合格。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的高锰钢包括下述重量百分比的各组分：c：0.35％-0.55％，mn：22％-26％，si：0.10％-0.50％，s：≤0.01％，p：≤0.03％，ni：≤2.50％，cr：3.0％-4.0％，cu：0.3％-0.7％，余量为fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的高锰钢的屈服强度≥400mpa，抗拉强度≥800mpa-970mpa，延伸率≥22％，-196℃冲击功kv2≥47j。
4.根据权利要求1所述的适用于高锰钢与316l异种钢焊接的埋弧焊工艺，其特征在于：所述的316l异种钢包括下述重量百分比的各组分：c：≤0.04％，mn：0.50％-2.50％，si：≤0.90％，s：≤0.02％，p：≤0.03％，ni：11.0％-14.0％，cr：17.0％-20.0％，mo：0.3％-0.7％，cu：≤0....
【专利技术属性】
技术研发人员：汪晶洁，李强，李恒坤，付军，陈林恒，范益，张晓雪，伯飞虎，李松，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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