复打铝合金锅加工工艺制造技术

一种复打铝合金锅加工工艺，包括步骤：１）第一次拉伸；２）锅底上复合复打片；３）第二次拉伸；４）后续处理；所述步骤２）中包括步骤：２．１）初焊复打片：取复打片，先把复打片点焊固定在锅体下底面，再把复打片的下表面砂毛并喷砂；２．２）复打过程：先把锅体底部朝上反扣放置于高周波加热机上，启动高周波加热机，使复打片以及锅体底部温度升至４５０～５５０℃，持续时间为５～６０秒；再把锅体底部朝上反扣放置于复打机上，进行复打；使复打片与锅体牢固结合。与现有技术相比，本发明专利技术工艺简单、对设备要求不高、产品的质量稳定。对于制得的产品，导热率高，节约能源；锅身轻盈，便于使用；易清洗，不粘底，省油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炊具制作
，具体是一种复打铝合金锅加工工艺。
技术介绍
现有技术中，复打铝合金锅是在铝质半成品锅底上复合复打片。这种锅具除了热 效率和寿命较之传统锅具有所改进外，更重要的是可适用于电磁炉等新的灶具。目前的复合复打片的工艺都比较复杂，应用到很多大型机械，例如压力保持在上 百bar的压力机械，而且保压时间很长，保压次数多。这样才能得到符合质量标准的复打铝 合金锅，而且，在保压的过程中，预设的加工工艺参数极易出现偏差，使得到的产品质量稳 定性差。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提出一种新的复打铝合金锅加工工 艺，具体技术方案如下一种复打铝合金锅加工工艺，包括步骤1)第一次拉伸选取锅体片形坯料进行拉伸，得到锅体的雏形；2)锅底上复合复打片把复打片复打到锅底下表面；3)第二次拉伸把步骤2)得到的锅体按照设计要求再次拉伸，使锅体达到设计厚 度和高度；4)后续处理对锅体进行锅口和锅身进行成和喷涂处理，得到成品；所述步骤2)中包括以下步骤2. 1)初焊复打片取复打片，先把复打片点焊固定在锅体下底面，再把复打片的 下表面砂毛并喷砂；2. 2)复打过程先把锅体底部朝上反扣放置于高周波加热机上，启动高周波加热 机，使复打片以及锅体底部温度升至450 550°C，持续时间为5 60秒；再把锅体底部朝上反扣放置于复打机上，进行复打，使复打片与锅体牢固结合。所述步骤1)中锅体的材质是铝合金、304不锈钢或430不锈铁材质的锅体；所述 步骤2)中复打片是430不锈铁复打片；对于304不锈钢和430不锈铁材质的锅体，在锅体底部与430不锈铁复打片中间 还添加一层铝的复打产品。步骤1)结束后还要对锅体表面进行清理用稀释的质量比为1 30的氢氧化钠 溶液清洗，再用稀释的质量比为150的稀硝酸中。所述步骤2. 2)中，在高周波加热机上，高周波加热机的电压是10000V、阴极电流 是1.2A是阳极电流9. 5A。所述步骤2. 2)中，复打机选用的是1000-1300吨复打机、复打时间是1. 7秒。所述步骤4)中，先压口，使锅体的锅口成型，然后车边；再把锅体锅身锅底车加工成型；最后进行锅身喷涂，得到成品。与现有技术相比，本专利技术工艺简单、对设备要求不高、产品的质量稳定。对于制得 的产品，导热率高，节约能源；锅身轻盈，便于使用；易清洗，不粘底，省油。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。图中，铝合金锅锅体(1)、不锈铁复打片(2)、成品(3)。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。本例中，坯料选用6mm铝合金铝片，复打片选用430不锈铁复打片。工艺过程如 下1)第一次拉伸选用6mm铝合金铝片拉伸，拉伸高度到30mm。2)表面清洗成型后用稀释的质量比为1 30的氢氧化钠溶液清洗，再用稀释的 质量比为150的稀硝酸中。3)初焊复打片选用0. 5mm不锈铁复打片即430不锈铁复打片，清洗干净；铝合金 锅锅体与不锈铁复打片点焊固定，不锈铁复打片一面砂毛并喷砂；4)复打过程铝合金锅锅体底部朝上反扣放置于高周波加热机上，电压到达 10000V,阴极电流1. 2A，阳极电流9. 5A，不锈铁复打片快速升温，使铝合金锅锅体底部温度 升至450-550°C，持续时间为50-60秒；再铝合金锅锅体底部朝上反扣放置于1000-1300吨复打机上，调整复打时间1. 7 秒，进行复打。使不锈铁复打片与铝合金锅锅体牢固结合。5)铝合金锅锅体二次拉伸锅身变薄，高度拉伸到41mm6)后续处理压口使铝合金锅锅体锅口成型，然后车边。铝合金锅锅体(1)锅身 锅底车加工成型。锅身喷涂，得到成品。本工艺还适用于304不锈钢和430不锈铁材质的锅体，只是锅体底部与430不锈 铁复打片中间添加一层铝的复打产品。权利要求一种复打铝合金锅加工工艺，包括步骤1)第一次拉伸选取锅体片形坯料进行拉伸，得到锅体的雏形；2)锅底上复合复打片把复打片复打到锅底下表面；3)第二次拉伸把步骤2)得到的锅体按照设计要求再次拉伸，使锅体达到设计厚度和高度；4)后续处理对锅体进行锅口和锅身进行成和喷涂处理，得到成品；其特征是所述步骤2)中包括以下步骤2.1)初焊复打片取复打片，先把复打片点焊固定在锅体下底面，再把复打片的下表面砂毛并喷砂；2.2)复打过程先把锅体底部朝上反扣放置于高周波加热机上，启动高周波加热机，使复打片以及锅体底部温度升至450～550℃，持续时间为5～60秒；再把锅体底部朝上反扣放置于复打机上，进行复打；使复打片与锅体牢固结合。2.根据权利要求1所述复打铝合金锅加工工艺，其所述步骤1)结束后还要对锅体表面 进行清理用稀释的质量比为1 30的氢氧化钠溶液清洗，再用稀释的质量比为150的稀 硝酸中和。3.根据权利要求1所述复打铝合金锅加工工艺，其特征是所述步骤2.2)中，在高周波 加热机上，高周波加热机的电压是10000V、阴极电流是1. 2A是阳极电流9. 5A。4.根据权利要求1所述复打铝合金锅加工工艺，其特征是所述步骤2.2)中，复打机选 用的是1000-1300吨复打机、复打时间是1. 7秒。5.根据权利要求1所述复打锅加工工艺，其特征是所述步骤4)中，先压口，使锅体的锅 口成型，然后车边；再把锅体锅身锅底车加工成型；最后进行锅身喷涂，得到成品。全文摘要一种复打铝合金锅加工工艺，包括步骤1)第一次拉伸；2)锅底上复合复打片；3)第二次拉伸；4)后续处理；所述步骤2)中包括步骤2.1)初焊复打片取复打片，先把复打片点焊固定在锅体下底面，再把复打片的下表面砂毛并喷砂；2.2)复打过程先把锅体底部朝上反扣放置于高周波加热机上，启动高周波加热机，使复打片以及锅体底部温度升至450～550℃，持续时间为5～60秒；再把锅体底部朝上反扣放置于复打机上，进行复打；使复打片与锅体牢固结合。与现有技术相比，本专利技术工艺简单、对设备要求不高、产品的质量稳定。对于制得的产品，导热率高，节约能源；锅身轻盈，便于使用；易清洗，不粘底，省油。文档编号B23P15/00GK101913055SQ20101020958公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日专利技术者宋和兴, 殷林根 申请人:苏州加益不锈钢制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复打铝合金锅加工工艺，包括步骤：１）第一次拉伸：选取锅体片形坯料进行拉伸，得到锅体的雏形；２）锅底上复合复打片：把复打片复打到锅底下表面；３）第二次拉伸：把步骤２）得到的锅体按照设计要求再次拉伸，使锅体达到设计厚度和高度；４）后续处理：对锅体进行锅口和锅身进行成和喷涂处理，得到成品；其特征是所述步骤２）中包括以下步骤：２．１）初焊复打片：取复打片，先把复打片点焊固定在锅体下底面，再把复打片的下表面砂毛并喷砂；２．２）复打过程：先把锅体底部朝上反扣放置于高周波加热机上，启动高周波加热机，使复打片以及锅体底部温度升至４５０～５５０℃，持续时间为５～６０秒；再把锅体底部朝上反扣放置于复打机上，进行复打；使复打片与锅体牢固结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷林根，宋和兴，
申请(专利权)人：苏州加益不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]