【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟化炉给煤装置，属于烟化炉。
技术介绍
1、烟化炉是锡冶炼中经常会使用到的设备，其主要优点在于可利用熔融渣的热量，金属回收率较高，生产率高，操作简便，并且燃料可使用劣质煤和天然气，烟化炉在使用时，大都需要配合着给煤设备进行使用，目前市面上的给煤设备常见的有链式给煤机，其主要使由壳体、给煤运输链、进料斗和下料口组成，使用时将煤炭放入进料斗内，当需要向烟化炉内加煤时，启动给煤运输链，煤即会通过下料口进入烟化炉内。
2、一些烟化炉给煤装置在使用的过程中，当煤炭在进入下料斗时会产生大量的粉尘，不仅对环境造成了污染，而且对工作人员的身心健康也具有极大的危害，所以需要一种烟化炉给煤装置，以便于供人们使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种烟化炉给煤装置，在给煤时，除尘电机会转动除尘扇叶进行吸气，有效降低了煤炭在进入进料口内时产生的灰尘外溢的几率，降低了环境的污染，而且吸走的尘气通入除尘溶液层进行水洗除尘，除尘效果良好，另外，除尘的过程中，经扇叶的转动，由多个伞齿轮的传动，可实现清洁刷的自转，能对通气滤网进行清洁防堵，避免其长期使用后发生堵塞而影响到通气的效果，防止影响到吸气除尘的效果等,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种烟化炉给煤装置，包括进料斗，所述进料斗的左右两端内侧嵌设有通气滤网，所述进料斗的左右两端面均固定连接有除尘机箱，所述除尘机箱的内侧设有除尘斗，所述除尘斗通过通气滤网
4、进一步的，所述除尘机箱的底部连通有排污管，所述排污管的一侧固定连接有控制阀门。
5、进一步的，所述除尘斗的内侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有密封机箱，所述密封机箱的内侧转动连接有主动伞齿轮，且所述主动伞齿轮固定连接于除尘扇叶。
6、进一步的，所述密封机箱的内侧转动连接有传动伞齿轮，所述密封机箱的内侧转动连接有从动伞齿轮，所述传动伞齿轮与主动伞齿轮相互啮合连接，所述传动伞齿轮与从动伞齿轮相互啮合连接。
7、进一步的，所述传动伞齿轮与从动伞齿轮直径尺寸相匹配，且所述传动伞齿轮与从动伞齿轮的直径尺寸均大于主动伞齿轮的直径尺寸。
8、进一步的，所述从动伞齿轮的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有清洁刷，且所述清洁刷贴合滑动连接于通气滤网。
9、本技术的有益效果是：
10、通过设置的除尘扇叶、除尘溶液层、伞齿轮与清洁刷等，在使用时，煤块经进料斗完成上料工作，而且上料的过程中，除尘电机带动除尘扇叶转动进行吸气，可将尘气经通气滤网与除尘斗吸入除尘机箱内，经排气管导入除尘溶液层进行水洗除尘，多余气体经泄压管排出，且，除尘电机转动扇叶工作时，可带动主动伞齿轮转动，再经传动伞齿轮与从动伞齿轮的传动，可转动清洁刷，可对通气滤网进行清洁，降低滤网网孔堵塞的几率，保证了吸气除尘的效果等，而且主动伞齿轮的尺寸比传动伞齿轮与从动伞齿轮的尺寸都小，使得清洁刷的转速不会过快，也降低了清洁刷因摩擦导致损坏的几率，后期排污时，打开控制阀门由排污管可进行排污；综上，本技术在使用时，在给煤时，除尘电机会转动除尘扇叶进行吸气，有效降低了煤炭在进入进料口内时产生的灰尘外溢的几率，降低了环境的污染，而且吸走的尘气通入除尘溶液层进行水洗除尘，除尘效果良好，另外，除尘的过程中，经扇叶的转动，由多个伞齿轮的传动，可实现清洁刷的自转，能对通气滤网进行清洁防堵，避免其长期使用后发生堵塞而影响到通气的效果，防止影响到吸气除尘的效果等，使用效果良好，值得推广与使用。
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1.一种烟化炉给煤装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的左右两端内侧嵌设有通气滤网(2)，所述进料斗(1)的左右两端面均固定连接有除尘机箱(3)，所述除尘机箱(3)的内侧设有除尘斗(4)，所述除尘斗(4)通过通气滤网(2)连通于进料斗(1)，所述除尘斗(4)的一侧连通有排气管(5)，所述除尘斗(4)的内侧通过支架固定连接有防护机箱(6)，所述防护机箱(6)的内侧固定连接有除尘电机(7)，所述除尘电机(7)的主轴通过联轴器固定连接有除尘扇叶(8)，所述除尘机箱(3)的内侧设有除尘溶液层(9)，所述除尘机箱(3)的一侧连通有泄压管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烟化炉给煤装置，其特征在于：所述除尘机箱(3)的底部连通有排污管(11)，所述排污管(11)的一侧固定连接有控制阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的一种烟化炉给煤装置，其特征在于：所述除尘斗(4)的内侧固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的一侧固定连接有密封机箱(14)，所述密封机箱(14)的内侧转动连接有主动伞齿轮(15)，且所述主动伞齿轮(15)固定连接于除尘扇叶
4.根据权利要求3所述的一种烟化炉给煤装置，其特征在于：所述密封机箱(14)的内侧转动连接有传动伞齿轮(16)，所述密封机箱(14)的内侧转动连接有从动伞齿轮(18)，所述传动伞齿轮(16)与主动伞齿轮(15)相互啮合连接，所述传动伞齿轮(16)与从动伞齿轮(18)相互啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种烟化炉给煤装置，其特征在于：所述传动伞齿轮(16)与从动伞齿轮(18)直径尺寸相匹配，且所述传动伞齿轮(16)与从动伞齿轮(18)的直径尺寸均大于主动伞齿轮(15)的直径尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种烟化炉给煤装置，其特征在于：所述从动伞齿轮(18)的一侧固定连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)的另一端固定连接有清洁刷(19)，且所述清洁刷(19)贴合滑动连接于通气滤网(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种烟化炉给煤装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的左右两端内侧嵌设有通气滤网(2)，所述进料斗(1)的左右两端面均固定连接有除尘机箱(3)，所述除尘机箱(3)的内侧设有除尘斗(4)，所述除尘斗(4)通过通气滤网(2)连通于进料斗(1)，所述除尘斗(4)的一侧连通有排气管(5)，所述除尘斗(4)的内侧通过支架固定连接有防护机箱(6)，所述防护机箱(6)的内侧固定连接有除尘电机(7)，所述除尘电机(7)的主轴通过联轴器固定连接有除尘扇叶(8)，所述除尘机箱(3)的内侧设有除尘溶液层(9)，所述除尘机箱(3)的一侧连通有泄压管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烟化炉给煤装置，其特征在于：所述除尘机箱(3)的底部连通有排污管(11)，所述排污管(11)的一侧固定连接有控制阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的一种烟化炉给煤装置，其特征在于：所述除尘斗(4)的内侧固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德胜，蔡炳龙，吴继峰，钟成文，程荣亮，黎志良，杨鹏飞，
申请(专利权)人：江西金德铅业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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