【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起酥油的，具体而言，涉及一种起酥油生产乳化装置。
技术介绍
1、起酥油指经精炼的动植物油脂、氢化油或上述油脂的混合物，经急冷、捏合而成的固态油脂，或不经急冷，捏合而成的固态或流动态的油脂产品。起酥油具有可塑性和乳化性等加工性能，一般不宜直接食用，而是用于加工糕点、面包或煎炸食品，所以必须具有良好的加工性能，起酥油的形状不同，生产工艺也有各异。
2、起酥油油脂在加工过程中需要对其进行乳化处理，目前的油脂乳化设备进行乳化时，是将油脂及等比的水分加入乳化设备中，然后对其进行搅拌，由于油脂密度小于水，油脂在上层，这样对其搅拌乳化花费的时间较长，因此有必要提供一种能够提高乳化效率的乳化装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种起酥油生产乳化装置，用以实现提高起酥油在生产过程中乳化效率。
2、本技术通过以下技术方案实现：包括预混罐，所述预混罐内设有呈空心状的管体，所述管体的一端向外延伸，所述管体的一端端部连接有第一原料箱，所述管体底部设有若干个喷射孔；
3、所述预混罐的一端连接有第二原料箱，所述预混罐内臂设有若干个搅拌片，所述预混罐外还安装有抱环圈，所述抱环圈外设有锯齿，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有传动轮，所述传动轮外设有啮合轮，所述啮合轮与所述锯齿啮合，以使所述预混罐转动；
4、所述乳化装置还包括混合罐，所述混合罐设于所述预混罐外，所述预混罐的一端向所述混合罐的一端伸出，所述混合罐的底部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有
5、为了更好的实现本技术，进一步的，靠近所述预混罐内壁的中部设有安装环组，所述安装环组包括安装于所述预混罐内壁的内环体，所述内环体内安装有中环体，所述中环体呈空心体，所述中环体内设有嵌环体，所述管体外壁设有嵌环槽，所述嵌环体嵌入安装在嵌环槽内。
6、为了更好的实现本技术，进一步的，靠近所述管体内壁底端设有喷射通道，所述喷射通道包括一体成型的上通道、中通道和下通道，所述上通道与所述下通道结构相同均呈喇叭状，且对称安装。
7、为了更好的实现本技术，进一步的，所述管体外还设有安装圈，所述安装圈外设有啮齿，所述传动轮外还啮合带动轮，所述带动轮与所述啮齿啮合，以使所述管体转动。
8、为了更好的实现本技术，进一步的，所述管体和所述预混罐的转动方向相反。
9、为了更好的实现本技术，进一步的，还包括安装架，所述第一原料箱和所述第二原料箱设置于所述安装架的顶部，所述驱动电机固定设置所述安装架的侧壁，所述混合罐设置于所述安装架的底部，所述预混罐与所述安装架之间还设有支架。
10、为了更好的实现本技术，进一步的，所述安装架的顶部还设有两根定轴，所述带动轮和所述啮合轮分别套设于所述定轴外。
11、本技术的有益效果是：
12、本技术通过第一原料箱将未乳化的起酥油在加压器的作用下向管体内输入，并通过管体底部的喷射孔将未乳化的起酥油分散喷洒在预混罐内，与预混罐内的第二原料在驱动电机的作用下对未乳化的起酥油进行初步的剪切、搅拌混合等，初步搅拌混合后，转入至底部的混合罐内进行再次的乳化搅拌，使其达到乳化的效果，本技术通过对起酥油进行分散、然后进行分级搅拌设置从而达到提高乳化效率。
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1.一种起酥油生产乳化装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的起酥油生产乳化装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的起酥油生产乳化装置，其特征在于，
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【技术特征摘要】
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3.根据权利要求1所述的起酥油生产乳化装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：岳家麒，李明侠，朱楠，
申请(专利权)人：宁夏红鑫源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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