System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置及工艺制造方法及图纸_技高网

一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:40272956 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:59
本发明专利技术提供一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置及工艺,涉及精馏的技术领域,包括塔体,所述塔体的顶部连接有真空泵以使所述塔体内呈负压;所述塔体包括上塔段、中塔段和下塔段,所述上塔段设置有进料口和排气口,所述下塔段的底部连接有循环储水罐;所述中塔段还设有溢流口和回流口,所述溢流口连接有冷凝器,所述回流口与所述循环储水罐连通;在所述中塔段内设置有第一导流机构和第二导流机构,所述第一导流机构和所述第二导流机构相对设置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精馏的,具体而言,涉及一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置及工艺


技术介绍

1、动物油脂与一般植物油脂相比有不可替代的特殊香味可以增进人们的食欲。动物油脂中含有多种脂肪酸且有些动物油脂中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的含量相当具有较高的营养价值并且能提供极高的热量,特别适合寒冷地区的人们食用。

2、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。

3、现有技术中存在技术问题:

4、在动物油脂精炼提纯的过程中,现有动物油脂精炼生产周期长和产品容易出现臭味和游离脂肪酸。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置及工艺,用以实现动物油脂连续自动化生产和动物油产能和品质提升的技术效果。

2、本专利技术通过以下技术方案实现:包括塔体,所述塔体的顶部连接有真空泵以使所述塔体内呈负压;

3、所述塔体包括上塔段、中塔段和下塔段,所述上塔段设置有进料口和排气口,所述下塔段的底部连接有循环储水罐;所述中塔段还设有溢流口和回流口,所述溢流口连接有冷凝器,所述回流口与所述循环储水罐连通;

4、在所述中塔段内设置有第一导流机构和第二导流机构,所述第一导流机构和所述第二导流机构相对设置。

5、为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述第一导流机构包括第一安装环,所述第一安装环内安装有上壳体和下壳体,在所述上壳体和下壳体之间安装有旋转轴,所述旋转轴上设置有推动组件,所述推动组件靠近所述上壳体;

6、所述上壳体上设置喷入口和喷出孔,所述喷出孔设置在所述上壳体边沿,所述喷入口设置在所述上壳体的顶部,所述下壳体上设置进孔,所述喷入口呈上大下小的圆柱型,所述喷出孔呈上小下大的圆柱孔。

7、为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述推动组件包括套设柱和固定柱,所述套设柱外壁设置有至少一圈滑道,所述滑道呈弧形段,所述套设柱设置于所述固定柱外,所述旋转轴设置与所述固定柱内,所述旋转轴的端部还传动套接有多个支架框,所述支架框上设置有连接轴组,所述连接轴组的一端设置于所述滑道内,所述连接轴组的另一端设置有搅拌叶,在所述旋转轴转动下,以使搅拌叶改变搅动方向。

8、为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述弧形段包括上弧段、下弧段和侧弧段,所述侧弧段设置于所述上弧段和所述下弧段之间,所述上弧段、下弧段和侧弧段连接处均为平滑过渡。

9、为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述连接轴组包括嵌入至所述滑道的滑动滚球,所述滚球连接有第一杆,所述第一杆的自由端连接有摇杆,所述摇杆的自由端与所述搅拌叶通过连杆连接,所述连杆穿过所述支架框。

10、为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述滑道有4组,所述搅拌叶有4块。

11、为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述第二导流组件包括分洒弧盘,所述分洒弧盘的底部设置有若干个分洒孔,所述分洒孔与所述射入口对应设置。

12、在所述溢流口上还安装有溢流管,所述溢流管上安装有溢流阀,所述溢流阀包括呈空心的阀体,所述阀体分为阀腔,所述阀腔内设置有格栅笼,所述阀体上设置缺口,所述格栅笼内设置有能够向上或向下移动的阀块,所述阀块的顶部设置有推动柱,以使所述阀块能够上下移动。

13、一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯工艺,包括以下步骤:

14、启动真空泵,以使塔体内呈负压,循环热水从下塔段进入塔体内,油脂原料从上塔段的进料口进入,循环热水与油脂原料在中塔段处进行热量交换,使其低沸点的成分同水蒸汽一同从排气口排出,提纯后的油脂从溢流口中溢出,并通过冷凝器进行冷凝收集,在精炼提纯过程中,循环热水通过回流口进行循环。

15、当油脂原料从上塔段进料口进入后,在上塔段的塔板的作用下,逐渐向中塔段靠近,并流向中塔段的第二导流机构,在分洒盘的作用下,使其油脂原料从分洒盘的底部处流入第一导流机构,第一导流机构的旋转轴在动力的作用下转动,从而带动搅拌叶绕套设柱的滑道滑动,在搅拌过程中,使其呈旋涡中,当油脂原料从上方进入后,立即进入到旋涡中,在搅拌过程中,通过搅拌叶的不停扇动下,使油脂原料与循环热水充分均匀,进行热量的交换,在搅拌动力的推动下,使其部分油脂与循环热水的混合液从上壳体侧部的喷出口射出,在油水分离的作用下,使其提纯后的油脂从溢流口中排出。

16、本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术提供动物油脂真空负压精馏精炼提纯工艺过程如下:脱胶后的混合油,具有酸值高、色素成分中,味道重的技术问题,经混合油泵通过混合油输送管送至塔体中,塔体内由热水泵来的循环热水进行间接加热,将混合油液体中的低沸点物蒸馏出,中塔段内进行热量及质量的交换,使液相中的低沸点组分(主要是游离脂肪酸等杂质)得以汽化蒸出,气相中高沸点组分得以冷凝,两相液体均得到逐级提纯,经过塔体处理后,成品动物油脂在塔顶冷凝器内冷凝,塔顶冷凝器的气体,经真空泵机组中的冷凝器处理后尾气排至气体收集槽内,本专利技术所提供的装置和工艺能够快速进行热量交换,并将提炼后的油脂输出,达到提高油脂精炼的目的。

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【技术保护点】

1.一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯工艺,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯工艺,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的动物油脂真空负压精馏精炼提纯装置,其特征在于,

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳家麒李龙龙黎炳燕朱丽
申请(专利权)人:宁夏红鑫源食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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