精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐制造技术

一种精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐，包括储存罐本体，储存罐本体的外部设有保温外壳，使保温外壳与储存罐本体之间形成保温腔，保温腔内设置有加热件，保温腔内部填充有相变蓄热介质，储存罐本体的一侧设有油脂输送装置，油脂输送装置包括输送泵、进料管、出料管、分流回流管；本实用新型专利技术在使用的时候，利用加热件可以对保温腔内的相变蓄热介质就行加热，以增加动物油脂的流动性，使储存罐本体内的动物油脂不会凝结，而在温度达到要求后，可以停止加热件的工作，利用相变蓄热介质散发出来的热量可以继续实行保温，从而可以在达到保温要求的同时，能够降低能耗。能够降低能耗。能够降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐


[0001]本技术涉及动物油脂加工设备
，尤其涉及一种精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐。

技术介绍

[0002]在对动物油脂熔炼加工的过程中，需要将熔炼后的动物油脂暂存在储存罐内，动物油脂在储存时，由于温度下降，会使动物油脂凝结，流动性降低，不易运输，因此，在对动物油脂进行暂存时，都需要进行加热，以增加动物油脂的流动性。目前使用的动物油脂储存罐，在使用的时候，虽然可以对储存罐内部的动物油脂进行加热，增加流动性，但是需要长期加热，这大大增加了能耗，而且在从储存罐向外输送时，容易受到温度的突然降低，使动物油脂流动性降低，导致输送效率变低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐。
[0004]一种精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐，包括基座及安装在基座上的储存罐本体，所述储存罐本体的外部设置有保温外壳，所述保温外壳与储存罐本体的外壁之间留有间距，使保温外壳与储存罐本体之间形成保温腔，所述保温腔内设置有加热件，且在保温腔的内部填充有相变蓄热介质，所述储存罐本体的一侧设置有油脂输送装置，所述油脂输送装置包括输送泵、进料管、出料管、分流回流管，所述输送泵设置在储存罐本体的一侧，所述进料管的两端分别与储存罐本体内部及输送泵的入口端连通，所述出料管与输送泵的出口端连通，所述分流回流管的一端与出料管连通，分流回流管的另一端与进料管连通。
[0005]优选的，所述加热件呈螺旋状设置。
[0006]优选的，所述分流回流管上安装有控制阀门。
[0007]优选的，所述储存罐本体的顶部设置有进料口。
[0008]优选的，所述储存罐本体的上部及下部设置有温度检测器。
[0009]优选的，所述进料管、出料管、分流回流管的内部均固定设置有伴热组件。
[0010]优选的，所述伴热组件包括导热管、固定件，所述导热管与热源连通，所述固定件固定设置在进料管、出料管、分流回流管的连接处的端部内，用于支撑固定导热管。
[0011]优选的，所述固定件包括连接杆、固定环，所述固定环套装在导热管上，所述连接杆的一端与进料管、出料管、分流回流管的内壁固定连接，连接杆的下端与固定环固定连接。
[0012]优选的，所述连接杆与油脂流向方向接触的一侧表面呈V形。
[0013]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：该技术包括基座及安装在基座上的储存罐本体，储存罐本体的外部设置有保温外壳，保温外壳与储存罐本体的外壁之间留有间距，使保温外壳与储存罐本体之间形成保温腔，保温腔内设置
有加热件，且在保温腔的内部填充有相变蓄热介质，储存罐本体的一侧设置有油脂输送装置，油脂输送装置包括输送泵、进料管、出料管、分流回流管，输送泵设置在储存罐本体的一侧，进料管的两端分别与储存罐本体内部及输送泵的入口端连通，出料管与输送泵的出口端连通，分流回流管的一端与出料管连通，分流回流管的另一端与进料管连通；本技术在使用的时候，利用加热件可以对保温腔内的相变蓄热介质就行加热，以增加动物油脂的流动性，使储存罐本体内的动物油脂不会凝结，而在温度达到要求后，可以停止加热件的工作，利用相变蓄热介质散发出来的热量可以继续实行保温，从而可以在达到保温要求的同时，能够降低能耗，通过在进料管、出料管、分流回流管内设置伴热组件组件，可以保证动物油脂从储存罐本体出来后，温度不会快速降低，保证动物油脂流动性，提高输送效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术储存罐本体的结构示意图。
[0016]图3为图1中A处的局部放大图。
[0017]图4本技术固定件的结构示意图。
[0018]图中：基座1、储存罐本体2、进料口21、温度检测器22、保温外壳3、保温腔4、加热件5、相变蓄热介质6、油脂输送装置7、输送泵71、进料管72、出料管73、分流回流管74、伴热组件8、导热管81、固定件82、连接杆821、固定环822、控制阀门9。
具体实施方式
[0019]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]请参看图1至图4，本技术实施例提供了一种精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐，包括基座1及安装在基座1上的储存罐本体2，所述储存罐本体2的顶部设置有进料口21。所述储存罐本体2的外部设置有保温外壳3，所述保温外壳3与储存罐本体2的外壁之间留有间距，使保温外壳3与储存罐本体2之间形成保温腔4，所述保温腔4内设置有加热件5，所述加热件5呈螺旋状设置，可以使加热件5能够将热量均匀的分散。在保温腔4的内部填充有相变蓄热介质6，所述储存罐本体2的一侧设置有油脂输送装置7，所述油脂输送装置7包括输送泵71、进料管72、出料管73、分流回流管74，所述输送泵71设置在储存罐本体2的一侧，所述进料管72的两端分别与储存罐本体2内部及输送泵71的入口端连通，所述出料管73与输送泵71的出口端连通，所述分流回流管74的一端与出料管73连通，分流回流管74的另一端与进料管72连通。在使用的时候，利用加热件5可以对保温腔4内的相变蓄热介质6就行加热，以增加动物油脂的流动性，使储存罐本体2内的动物油脂不会凝结，而在温度达到要求后，可以停止加热件5的工作，利用相变蓄热介质6散发出来的热量可以继续实行保温，从而可以在达到保温要求的同时，能够降低能耗。
[0021]其中，所述分流回流管74上安装有控制阀门9。在向外输送油脂时，当油脂接收设备快要加满的时候，此时，工作人员可以将分流回流管74上安装的控制阀门9打开，使进入
到接收设备内的油脂量降低，此时，工作人员再去切断接收设备上的进口阀门，这样就使大量的油脂在通过输送泵71及进料管72、分流回流管74形成的回路内循环，可以防止接收设备油脂溢出，造成损失。
[0022]所述储存罐本体2的上部及下部设置有温度检测器22。
[0023]具体的，所述进料管72、出料管73、分流回流管74的内部均固定设置有伴热组件8。所述伴热组件8包括导热管81、固定件82，所述导热管81与热源连通，热源可以是热水、热空气、蒸汽，所述固定件82固定设置在进料管72、出料管73、分流回流管74的连接处的端部内，用于支撑固定导热管81。其中，连接处的端部为管道两个管道安装三通管的地方。
[0024]其中，所述固定件82包括连接杆821、固定环822，所述固定环822套装在导热管81上，所述连接杆821的一端与进料管72、出料管73、分流回流管74的内壁固定连接，连接杆821的下端与固定环822固定连接。所述连接杆821与油脂流向方向接触的一侧表面呈V形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐，包括基座及安装在基座上的储存罐本体，其特征在于：所述储存罐本体的外部设置有保温外壳，所述保温外壳与储存罐本体的外壁之间留有间距，使保温外壳与储存罐本体之间形成保温腔，所述保温腔内设置有加热件，且在保温腔的内部填充有相变蓄热介质，所述储存罐本体的一侧设置有油脂输送装置，所述油脂输送装置包括输送泵、进料管、出料管、分流回流管，所述输送泵设置在储存罐本体的一侧，所述进料管的两端分别与储存罐本体内部及输送泵的入口端连通，所述出料管与输送泵的出口端连通，所述分流回流管的一端与出料管连通，分流回流管的另一端与进料管连通。2.根据权利要求1所述的精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐，其特征在于：所述加热件呈螺旋状设置。3.根据权利要求1所述的精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐，其特征在于：所述分流回流管上安装有控制阀门。4.根据权利要求1所述的精炼乳化动物调和油脂生产用油脂储存罐，其特征在于：所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳家麒，李龙龙，
申请(专利权)人：宁夏红鑫源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：