【技术实现步骤摘要】
本技术涉及榨汁设备领域，尤其涉及一种螺旋果蔬渣汁分离加工设备。
技术介绍
1、在进行果汁提取的工艺过程中，行业内大多将果渣作为废料卖给下游的饲料生产厂家；果汁提取普遍采用螺旋榨汁机进行。
2、螺旋榨汁机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁；由螺旋轴推进式挤压，具有破碎、榨汁、排渣功能。现有的螺旋榨汁机主要有两种：第一种，直接把果蔬放置于进料斗中，通过螺杆直接进行挤压榨汁，但是一旦对体积较大的果蔬进行榨汁时，会存在果蔬堵塞在进料口处的情况，同时，滤网在受到果蔬和螺旋辊的长时间挤压后容易发生形变，进而影响榨汁效果；第二种，通过使用破碎辊或者切割刀具对果蔬进行切割破碎，再通过螺杆进行挤压榨汁。使用破碎辊对果蔬进行破碎，可能会使果蔬处于压扁粘连状态，使部分果肉得不到充分挤压。而使用刀具切割会使果蔬块状直径偏大，挤压榨汁效果较差。果渣中残余果汁偏多，不仅仅给果汁加工企业造成了损失，对于下游饲料生产厂家的生产稳定性控制也不利。
3、对于下游生产厂家来说，更期望果汁较少的渣作为饲料发酵的原料，以降低原料的含水率、提高原料可利用率。
4、基于以上两个综合性的原因，需要设计一款能够使果蔬中的果肉充分破碎打散，提高榨汁的效果的螺旋榨汁设备。
5、cn201410807204公开了一种逐级破碎式一体化破碎榨汁机，包括机架、进料斗、带有推进式螺旋的榨轴和榨筒，圆筒状的榨筒水平设在机架上，进料斗设在榨筒的一端的顶部，榨筒的另一端设有出渣口，榨轴设在榨筒内，所述榨筒为铜制材料的圆锥形
6、本技术需要解决的技术问题是：如何使果蔬中的果肉充分破碎打散，如何提高榨汁的效果。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种螺旋果蔬渣汁分离加工设备，通过把进料斗设计成开口逐渐变大且最大直径处远离机架；破碎桶也设计为开口逐渐变大且破碎桶的最大直径处靠近进料斗的最小直径处，从而使得果蔬在进入进料口后，依靠中立沿着进料斗的斜面，逐步被破碎桶切割，形成小块。再通过切刀把小块的果蔬进一步切割和打散，使果蔬形成尽量小的颗粒状，提高榨汁效果。
2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
3、一种螺旋果蔬渣汁分离加工设备，包括机架、用于挤压和输送物料的压榨送料模块、用于驱动压榨送料模块转动的第一驱动模块；所述压榨送料模块与机架固定连接；还包括用于切割物料的破碎桶、转动杆和用于驱动转动杆转动的第二驱动模块；所述机架设有进料斗；所述进料斗的开口逐渐变大；所述进料斗的一侧设有进料槽；所述第二驱动模块固定于进料斗的上表面；所述转动杆位于进料斗的内部；所述破碎桶与转动杆固定连接；所述进料斗与破碎桶同心布置；所述破碎桶的开口逐渐变大且靠近进料斗的底部；所述转动杆设有切刀；所述切刀位于破碎桶的下方。
4、优选地，所述破碎桶表面设有多个通孔；所述通孔边缘设有用于切割物料的切割齿。
5、优选地，所述压榨送料模块为螺杆；所述螺杆与机架转动连接；所述第一驱动模块的动力输出端与螺杆的一端固定连接；所述机架设有储液槽；所述储液槽位于螺杆的下方；所述储液槽的底部设有出液管；所述机架设有出料槽；所述出料槽位于螺杆的另一端。
6、优选地，所述储液槽设有滤网；所述出液管的管口设有滤网。
7、优选地，所述螺杆由螺旋叶片和螺旋杆焊接而成；所述螺旋叶片的螺距沿着出料方向不断变小；所述螺杆的直径沿着出料方向不断变大。
8、优选地，所述机架的底部设有多个滚轮。
9、优选地，所述第一驱动模块包括电机和减速机；所述电机的动力输出端与减速机的动力输入端固定连接；所述减速机的动力输出端与螺杆的端部通过连接件固定连接；所述第二驱动模块为电机或液压马达。
10、与现有技术相比，本方案具有以下有益效果：
11、1.本案的螺旋果蔬渣汁分离加工设备通过把进料斗设计成开口逐渐变大且最大直径处远离机架；破碎桶也设计为开口逐渐变大且破碎桶的最大直径处靠近进料斗的最小直径处，当果蔬进入进料斗后，会被破碎桶不断地切割，而且由于破碎桶一直在转动，果蔬被切割后不会残留在破碎桶上，而且由于进料斗和破碎桶同心布置，使榨汁机的整机结构更小，能够满足更多的工作场景。
12、2.本案的螺旋果蔬渣汁分离加工设备还设有切刀，切刀位于破碎桶的下方，且与破碎桶一起转动，果蔬被破碎桶破碎后，切刀再对经过破碎的果蔬进行再次切割和打散，进一步使果蔬的直径变小，使果蔬在螺杆的挤压过程中，榨汁更加充分。榨汁后的果蔬渣含水率更小，有利于下游饲料厂家的稳定生产。
13、3.本案的螺旋果蔬渣汁分离加工设备的机架还设有滚轮，可以方便移动榨汁机去工作地，降低工作人员的劳动强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺旋果蔬渣汁分离加工设备，包括机架、用于挤压和输送物料的压榨送料模块、用于驱动压榨送料模块转动的第一驱动模块；所述压榨送料模块与机架固定连接；其特征在于，还包括用于切割物料的破碎桶、转动杆和用于驱动转动杆转动的第二驱动模块；所述机架设有进料斗；所述进料斗的开口逐渐变大；所述进料斗的一侧设有进料槽；所述第二驱动模块固定于进料斗的上表面；所述转动杆位于进料斗的内部；所述破碎桶与转动杆固定连接；所述进料斗与破碎桶同心布置；所述破碎桶的开口逐渐变大且靠近进料斗的底部；所述转动杆设有切刀；所述切刀位于破碎桶的下方。
2.根据权利要求1所述的螺旋果蔬渣汁分离加工设备，其特征在于，所述破碎桶表面设有多个通孔；所述通孔边缘设有用于切割物料的切割齿。
3.根据权利要求1所述的螺旋果蔬渣汁分离加工设备，其特征在于，所述压榨送料模块为螺杆；所述螺杆与机架转动连接；所述第一驱动模块的动力输出端与螺杆的一端固定连接；所述机架设有储液槽；所述储液槽位于螺杆的下方；所述储液槽的底部设有出液管；所述机架设有出料槽；所述出料槽位于螺杆的另一端。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求3所述的螺旋果蔬渣汁分离加工设备，其特征在于，所述螺杆由螺旋叶片和螺旋杆焊接而成；所述螺旋叶片的螺距沿着出料方向不断变小；所述螺杆的直径沿着出料方向不断变大。
6.根据权利要求1所述的螺旋果蔬渣汁分离加工设备，其特征在于，所述机架的底部设有多个滚轮。
7.根据权利要求3所述的螺旋果蔬渣汁分离加工设备，其特征在于，所述第一驱动模块包括电机和减速机；所述电机的动力输出端与减速机的动力输入端固定连接；所述减速机的动力输出端与螺杆的端部通过连接件固定连接；所述第二驱动模块为电机或液压马达。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋果蔬渣汁分离加工设备，包括机架、用于挤压和输送物料的压榨送料模块、用于驱动压榨送料模块转动的第一驱动模块；所述压榨送料模块与机架固定连接；其特征在于，还包括用于切割物料的破碎桶、转动杆和用于驱动转动杆转动的第二驱动模块；所述机架设有进料斗；所述进料斗的开口逐渐变大；所述进料斗的一侧设有进料槽；所述第二驱动模块固定于进料斗的上表面；所述转动杆位于进料斗的内部；所述破碎桶与转动杆固定连接；所述进料斗与破碎桶同心布置；所述破碎桶的开口逐渐变大且靠近进料斗的底部；所述转动杆设有切刀；所述切刀位于破碎桶的下方。
2.根据权利要求1所述的螺旋果蔬渣汁分离加工设备，其特征在于，所述破碎桶表面设有多个通孔；所述通孔边缘设有用于切割物料的切割齿。
3.根据权利要求1所述的螺旋果蔬渣汁分离加工设备，其特征在于，所述压榨送料模块为螺杆；所述螺杆与机架转动连接；所述第一驱动模块的动力输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟文，余苗，梁淑汶，崔艺燕，马现永，
申请(专利权)人：开平市旭峰农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。