一种卧式固态发酵系统技术方案

本技术属于生物设备领域，公开了一种卧式固态发酵系统，包括卧式布置的发酵罐，所述发酵罐的顶部设有进料口；所述发酵罐的底部设有沿发酵罐轴向延伸的出料口；所述出料口的下方布置有绞龙；所述发酵罐的轴线上布置有翻料装置；所述发酵罐的顶部设有喷淋管道；所述发酵罐的底部设有气液输入管道。该系统采用卧式发酵罐来发酵，其通过微氧发酵的方式来进行发酵，在罐底部设置与出料口配合的绞龙，控制发酵含水率和氧气含量，来提高发酵效果、实现半连续性生产，在生产过程中，无需补加菌种。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物设备领域，具体为一种卧式固态发酵系统。

技术介绍

1、本项目立足于柑橘渣的回收处理，在柑橘榨汁后，柑橘渣会被进行发酵处理，以得到适用于养殖的饲料；相关技术研究如下：

2、cn106035990a公开了一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法及其产品和应用，所述制备方法包括如下步骤：1)以酒糟为载体i，将酒糟与复合酶混合标记为混料i，所述复合酶包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶；2)以麦麸为载体ii，将麦麸与复合菌液混合并加入红糖或糖蜜标记为混料ii，所述复合菌液包括热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌；3)将步骤1)所述混料i和步骤2)所述混料ii与柑橘渣混合标记为混料iii，调节混料iii水分含量为65-70％，然后将混料iii在启动温度为30-40℃条件下厌氧发酵5-21d，即得到柑橘渣生物饲料。

3、cn108157933a公开了一种提高柑橘皮渣中可溶性膳食纤维的制备方法，主要包括接种活化后的乳酸菌和青霉素菌进行混菌发酵联合分段控温发酵柑橘皮渣，发酵温度25-35℃下静置发酵7-10天，发酵产物烘干过筛后得到所述的高含量可溶性膳食纤维产品。

4、现有技术中，发酵大多采用厌氧发酵，但是实际的固态发酵过程中，发酵控制是一个比较复杂的过程，我们研究认为，微氧发酵对于整个固态发酵过程会更有益。

5、现有的发酵方式大多采用发酵罐发酵或者袋式发酵。

6、在生产过程中，柑橘渣的发酵大多采用间歇式生产，但是对于果汁生产企业来说，采用半连续性生产更为有利于生产稳定性的控制。

7、本案解决的技术问题是：如何优化现有的固态发酵系统以适应果渣发酵的生产特点的需要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种卧式固态发酵系统，该系统采用卧式发酵罐来发酵，其通过微氧发酵的方式来进行发酵，在罐底部设置与出料口配合的绞龙，控制发酵含水率和氧气含量，来提高发酵效果、实现半连续性生产，在生产过程中，无需补加菌种。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式固态发酵系统，包括卧式布置的发酵罐，所述发酵罐的顶部设有进料口；所述发酵罐的底部设有沿发酵罐轴向延伸的出料口；所述出料口的下方布置有绞龙；所述发酵罐的轴线上布置有翻料装置；所述发酵罐的顶部设有喷淋管道；所述发酵罐的底部设有气液输入管道。

3、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

4、本系统采用卧式发酵罐来发酵，其通过微氧发酵的方式来进行发酵，在罐底部设置与出料口配合的绞龙，控制发酵含水率和氧气含量，来提高发酵效果、实现半连续性生产，在生产过程中，无需补加菌种。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式固态发酵系统，包括卧式布置的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐的顶部设有进料口；所述发酵罐的底部设有沿发酵罐轴向延伸的出料口；所述出料口的下方布置有绞龙；所述发酵罐的轴线上布置有翻料装置；所述发酵罐的顶部设有喷淋管道；所述发酵罐的底部设有气液输入管道；

2.根据权利要求1所述的卧式固态发酵系统，其特征在于，所述翻料装置包括搅拌轴、位于搅拌轴上的搅拌杆以及位于搅拌杆末端的翻料板。

3.根据权利要求2所述的卧式固态发酵系统，其特征在于，所述搅拌杆为多个，沿搅拌轴的长度方向布置。

4.根据权利要求1所述的卧式固态发酵系统，其特征在于，所述进料绞龙水平布置，其一端连接混料罐的入口，另外一端连接进料口。

【技术特征摘要】

1.一种卧式固态发酵系统，包括卧式布置的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐的顶部设有进料口；所述发酵罐的底部设有沿发酵罐轴向延伸的出料口；所述出料口的下方布置有绞龙；所述发酵罐的轴线上布置有翻料装置；所述发酵罐的顶部设有喷淋管道；所述发酵罐的底部设有气液输入管道；

2.根据权利要求1所述的卧式固态发酵系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁淑汶，余苗，马现永，崔艺燕，黄伟文，
申请(专利权)人：开平市旭峰农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：