一种电机线圈用感应焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40291681 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:42
本技术公开了一种电机线圈用感应焊接装置,包括支架和移动式焊接机构,两个支架对称设置且用于承载U型铜排,两个移动式焊接机构分别位于两个支架的两外侧且将两个U型铜排的公母头端进行焊接,移动式焊接机构包括小车、夹紧组件和感应加热组件,夹紧组件和感应加热组件均安装在小车上,夹紧组件的夹紧工位与U型铜排的公母头端相适配,夹紧组件的夹紧工位设置有用于感应加热组件的避让槽。该焊接装置操作简单,节省人工成本和时间,提升焊接效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机线圈焊接,特别是一种电机线圈用感应焊接装置


技术介绍

1、目前,在大型同步电机行业中,电机的磁极线圈是非常关键的部件之一,磁极线圈在电机运转中起着十分重要的作用。用作磁极线圈的铜排其横截面呈矩形,制作方式一般是由铜排绕制成方形或由u型铜排焊接成方形,所以u型铜排的焊接质量和焊接速度受限于焊接设备,一般焊接手段为:工作人员采用火焰加热银焊条,并将银焊条熔化填充在两个u型铜排的公母头端的缝隙中。

2、以上焊接方式,需要至少两名工作人员配合,一人将两个u型铜排的公母头端对接并固定,另一人手持火焰枪熔化银焊条进行填充,因为是两个u型铜排,需要焊接两对公母头端,为了提高速度,意味着四人同时配合工作,操作繁琐,效率极慢,而且人工成本高。亟需一种人工成本低、操作简单且可以对u型铜排进行固定的焊接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机线圈用感应焊接装置,以解决u型铜排在在焊接时,操作繁琐,效率极慢,人工成本高的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种电机线圈用感应焊接装置,包括支架和移动式焊接机构,两个所述支架对称设置且用于承载u型铜排,两个所述移动式焊接机构分别位于两个所述支架的两外侧且将两个所述u型铜排的公母头端进行焊接,所述移动式焊接机构包括小车、夹紧组件和感应加热组件,所述夹紧组件和所述感应加热组件均安装在所述小车上,所述夹紧组件的夹紧工位与所述u型铜排的公母头端相适配,所述夹紧组件的夹紧工位设置有用于所述感应加热组件的避让槽。

4、进一步的技术方案是:所述支架包括立柱和杆件,多个所述杆件分别滑动安装在所述立柱上的多个通孔内。

5、进一步的技术方案是:所述夹紧组件包括第一台板、挡板、移动板、气缸和压板,所述第一台板水平安装在所述小车上,所述挡板安装在所述第一台板的边部,两个所述移动板对称设置且滑动安装在所述挡板上且通过螺栓锁紧,所述气缸竖直朝下安装在所述移动板上,所述压板水平安装在所述气缸的输出端上。

6、进一步的技术方案是:所述避让槽位于两个所述移动板之间。

7、进一步的技术方案是:所述挡板为塑料材质制成。

8、进一步的技术方案是:所述感应加热组件包括第二台板和感应焊头,所述感应焊头滑动安装在所述第二台板上,所述感应焊头的感应线圈与所述避让槽相适配。

9、进一步的技术方案是:所述移动式焊接机构上设置有承重圈,所述承重圈内安装有银焊条储存筒。

10、与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果之一的是:

11、本技术提出一种电机线圈用感应焊接装置,该焊接装置可以通过单人操作对两个u型铜排的公母头端进行焊接,依靠支架承载多个u型铜排,利用夹紧组件对配合好的一对个u型铜排进行夹紧,机械夹紧保证焊缝稳定,进而保证焊接质量,使用感应加热组件透过避让槽对公母头端进行加热,工人只需将银焊条放置在加热的公母头端缝隙处即可,即使同时焊接一对u型铜排的两个公母头端,也只需两个人操作,减少人工成本的投入,并且操作简单方便;另外焊完的一对u型铜排只需要向下抽出支架上的杆件便可下放储存,支架上未焊接的u型铜排向下挪移继续焊接,不用来回搬运,节省时间,提升焊接效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:包括支架(1)和移动式焊接机构(2),两个所述支架(1)对称设置且用于承载U型铜排(3),两个所述移动式焊接机构(2)分别位于两个所述支架(1)的两外侧且将两个所述U型铜排(3)的公母头端进行焊接,所述移动式焊接机构(2)包括小车(4)、夹紧组件(5)和感应加热组件(6),所述夹紧组件(5)和所述感应加热组件(6)均安装在所述小车(4)上,所述夹紧组件(5)的夹紧工位与所述U型铜排(3)的公母头端相适配,所述夹紧组件(5)的夹紧工位设置有用于所述感应加热组件(6)的避让槽(19)。

2.根据权利要求1所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述支架(1)包括立柱(7)和杆件(8),多个所述杆件(8)分别滑动安装在所述立柱(7)上的多个通孔(9)内。

3.根据权利要求1所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括第一台板(10)、挡板(11)、移动板(12)、气缸(13)和压板(14),所述第一台板(10)水平安装在所述小车(4)上,所述挡板(11)安装在所述第一台板(10)的边部,两个所述移动板(12)对称设置且滑动安装在所述挡板(11)上且通过螺栓锁紧,所述气缸(13)竖直朝下安装在所述移动板(12)上,所述压板(14)水平安装在所述气缸(13)的输出端上。

4.根据权利要求3所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述避让槽(19)位于两个所述移动板(12)之间。

5.根据权利要求3所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述挡板(11)为塑料材质制成。

6.根据权利要求1所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述感应加热组件(6)包括第二台板(15)和感应焊头(16),所述感应焊头(16)滑动安装在所述第二台板(15)上,所述感应焊头(16)的感应线圈与所述避让槽(19)相适配。

7.根据权利要求1所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述移动式焊接机构(2)上设置有承重圈(17),所述承重圈(17)内安装有银焊条储存筒(18)。

...

【技术特征摘要】

1.一种电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:包括支架(1)和移动式焊接机构(2),两个所述支架(1)对称设置且用于承载u型铜排(3),两个所述移动式焊接机构(2)分别位于两个所述支架(1)的两外侧且将两个所述u型铜排(3)的公母头端进行焊接,所述移动式焊接机构(2)包括小车(4)、夹紧组件(5)和感应加热组件(6),所述夹紧组件(5)和所述感应加热组件(6)均安装在所述小车(4)上,所述夹紧组件(5)的夹紧工位与所述u型铜排(3)的公母头端相适配,所述夹紧组件(5)的夹紧工位设置有用于所述感应加热组件(6)的避让槽(19)。

2.根据权利要求1所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述支架(1)包括立柱(7)和杆件(8),多个所述杆件(8)分别滑动安装在所述立柱(7)上的多个通孔(9)内。

3.根据权利要求1所述的电机线圈用感应焊接装置,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括第一台板(10)、挡板(11)、移动板(12)、气缸(13)和压板(14),所述第一台板(10)水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军邓西安朱涛纪新平
申请(专利权)人:三门峡宏鑫新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1