【技术实现步骤摘要】
本技术涉及,特别是一种铜排通风槽用双主轴铣槽机。
技术介绍
1、目前,在大型同步电机行业中,电机的磁极线圈是非常关键的部件之一,磁极线圈在电机运转中起着十分重要的作用。用作磁极线圈的铜排其横截面呈矩形,制作方式一般是由铜排绕制成方形或由u型铜排焊接成方形,电机在运转时,磁极线圈会因为电生热,而在电机内部积聚热量,影响电机的正常工作。所以,一般会在铜排加工时,将铜排铣出通风槽,提高电机散热效果。
2、现有技术中,会在铣床上对各个铜排进行铣槽加工,但是这种加工方式是基于先将长的铜排分割为短的铜排段,然后再对铜排段进行一个一个的加工,装夹频繁,费时费力,效率较低,所以对于传统的加工方式的工序进行调整以提高效率,减轻工作强度,采用先铣槽在分割的方式,减少装夹次数,提高效率,亟需一种可以对较长铜排进行铣槽且工作效率高的设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜排通风槽用双主轴铣槽机,以解决现有铜排铣槽设备不能满足加工较长铜排,且铣槽工作效率低的问题。
2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
3、一种铜排通风槽用双主轴铣槽机,包括机架、导轨、丝杆和立式机头,所述导轨对称安装在所述机架的工作台面上,两个所述立式机头滑动安装在两个所述导轨上,两个所述丝杆同轴设置且均转动安装在所述工作台面上,且所述丝杆与所述立式机头的底部螺纹连接,两个所述丝杆的外端分别与两个电机的输出端连接,所述机架的工作台面上设置有用于铜排的夹紧机构;其中,
5、进一步的技术方案是:所述滑槽的深度大于所述挡板底部滑块的高度,且所述滑槽的一端为敞口。
6、进一步的技术方案是:所述压紧组件包括气缸、支杆、倾转杆和下压块,所述气缸和所述支杆均竖直朝上安装在所述挡板上,所述倾转杆转动安装在所述支杆上,所述气缸的输出端与所述倾转杆的一端滑动连接,所述下压块安装在所述倾转杆的另一端。
7、进一步的技术方案是:所述下压块的底部设置有橡胶球头。
8、进一步的技术方案是:所述倾转杆为伸缩杆。
9、进一步的技术方案是:所述机架的两侧设置有接渣槽。
10、与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果之一的是:
11、本技术提出一种铜排通风槽用双主轴铣槽机,该双主轴铣槽机可以对于较长的铜排进行快速地铣槽加工,通过夹紧机构可以对铜排自动松开和夹紧,并且能适应所加工铜排的各种宽度;利用两个立式机头可以同步进行,或者相互协调进行铣槽,极大提高了加工效率,以及减轻了工人的劳动强度。
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1.一种铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:包括机架(1)、导轨(2)、丝杆(3)和立式机头(4),所述导轨(2)对称安装在所述机架(1)的工作台面上,两个所述立式机头(4)滑动安装在两个所述导轨(2)上,两个所述丝杆(3)同轴设置且均转动安装在所述工作台面上,且所述丝杆(3)与所述立式机头(4)的底部螺纹连接,两个所述丝杆(3)的外端分别与两个电机(5)的输出端连接,所述机架(1)的工作台面上设置有用于铜排(6)的夹紧机构(7);其中,
2.根据权利要求1所述的铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:所述滑槽(10)的深度大于所述挡板(8)底部滑块的高度,且所述滑槽(10)的一端为敞口。
3.根据权利要求1所述的铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:所述压紧组件(9)包括气缸(11)、支杆(12)、倾转杆(13)和下压块(14),所述气缸(11)和所述支杆(12)均竖直朝上安装在所述挡板(8)上,所述倾转杆(13)转动安装在所述支杆(12)上,所述气缸(11)的输出端与所述倾转杆(13)的一端滑动连接,所述下压块(14)安装在所述倾转杆(13)的另一端。
4.根据权利要求3所述的铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:所述下压块(14)的底部设置有橡胶球头(15)。
5.根据权利要求3所述的铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:所述倾转杆(13)为伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:所述机架(1)的两侧设置有接渣槽(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:包括机架(1)、导轨(2)、丝杆(3)和立式机头(4),所述导轨(2)对称安装在所述机架(1)的工作台面上,两个所述立式机头(4)滑动安装在两个所述导轨(2)上,两个所述丝杆(3)同轴设置且均转动安装在所述工作台面上,且所述丝杆(3)与所述立式机头(4)的底部螺纹连接,两个所述丝杆(3)的外端分别与两个电机(5)的输出端连接,所述机架(1)的工作台面上设置有用于铜排(6)的夹紧机构(7);其中,
2.根据权利要求1所述的铜排通风槽用双主轴铣槽机,其特征在于:所述滑槽(10)的深度大于所述挡板(8)底部滑块的高度,且所述滑槽(10)的一端为敞口。
3.根据权利要求1所述的铜排通风槽用双主轴铣槽机...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,邓西安,朱涛,纪新平,
申请(专利权)人:三门峡宏鑫新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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