【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜线加工，尤其涉及一种铜线弯折装置及其弯折方法。
技术介绍
1、铜线具有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压、重量较轻、导热性好、低温强度高等优点，铜线耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。铜线融众多优点于一身：具有一般金属的高强度；同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有一定的抗热变形和抗冲击能力，铜线常被用于电路传导设备中。
2、现有的弯折装置一般直接对生产后的铜线进行弯折处理，如果铜线表面存在氧化或污染等问题，这些不良因素会使铜线在折弯过程中容易出现褶皱，从而降低折弯后铜线的使用效果。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种铜线弯折装置及其弯折方法，旨在解决
技术介绍
中的现有的弯折装置一般直接对生产后的铜线进行弯折处理，如果铜线表面存在氧化或污染等问题，这些不良因素会使铜线在折弯过程中容易出现褶皱，从而降低折弯后铜线使用效果的技术问题。
2、本专利技术提出的一种铜线弯折装置，包括支撑工装板，两个所述支撑工装板的顶部通过螺栓固定连接有同一个弯折操作台，且弯折操作台的顶部设置有清洁组件，且清洁组件包括防护罩，所述防护罩的一侧开设有观察口，且观察口的一侧固定连接有透明观察窗，所述防护罩的两侧均开设有安装口，且两个安装口的内部均固定连接有中空吸尘框，且两个中空吸尘框的弧形面均等距离开设有吸尘孔。
3、在一个优选的方案中，两个所述中空吸尘框的一侧均开设有连通孔，且两个连通孔的内部固定连接有同一个连通管，
4、在一个优选的方案中，所述弯折操作台的一侧通过螺栓固定连接有两个支撑台，且两个支撑台的一侧均开设有圆孔一，两个圆孔一的内部通过轴承连接有同一个中空旋转管，中空旋转管的外部等距离开设有开放口，中空旋转管的内部等距离固定连接有伸缩弹簧，位于同一侧相邻的多个伸缩弹簧的外部分别固定连接有清洁刷和打磨面板，中空旋转管位于防护罩的内部，中空旋转管的内部放置有铜线本体。
5、在一个优选的方案中，所述弯折操作台的一侧固定连接有安装座一，且安装座一的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端与中空旋转管的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个皮带。
6、通过设置有清洁组件，在对生产出的铜线进行弯折操作时，首先将铜线本体放置进中空旋转管内，而后启动驱动电机，通过驱动电机带动皮带使得中空旋转管转动，通过伸缩弹簧的伸缩性，使得伸缩弹簧上的清洁刷与打磨面板对铜线本体外部紧密贴合进行清洁打磨，同时通过防护罩对其清洁产生的杂物进行阻隔，而后通过启动泵体，使得位于防护罩两侧的中空吸尘框所开设的吸尘孔对其杂物进行吸取，而后统一排放至收集框内对其杂物进行收集，通过清洁组件使得对铜线本体外部进行初步清洁而后对其进行弯折操作，避免铜线本体外部具有污染或者氧化的情况，从而避免弯折操作后的铜线本体表面具有褶皱，从而提升该铜线本体弯折后的使用效果。
7、在一个优选的方案中，所述弯折操作台的一侧设置有弯折组件，且弯折组件包括安装座二，弯折操作台的一侧开设有圆孔二，圆孔二的内部通过轴承连接有旋转轴，旋转轴的外部固定连接有联动齿轮，安装座二的一侧固定连接有电机，电机的驱动端通过联轴器连接于旋转轴的一侧。
8、在一个优选的方案中，所述弯折操作台的一侧开设有圆孔三，圆孔三的内部固定连接有支撑圆柱，且支撑圆柱的外部通过轴承连接有调节齿轮，调节齿轮与联动齿轮相啮合，调节齿轮的一侧等距离开设有弧形调节槽。
9、在一个优选的方案中，所述支撑圆柱的一侧固定连接有弯折圆台，且弯折圆台的两侧均等距离开设有调节槽，每个调节槽的内部均滑动连接有限位滑块，每个限位滑块的一侧均开设有圆孔四，位于上下两个相对的圆孔四的内部通过轴承连接有同一个限位弧形辊，位于下方的多个限位滑块的一侧均固定连接有调节圆柱，调节圆柱活动连接于弧形调节槽的内部。
10、通过设置有弯折组件，在初步清洁处理后的铜线本体进行弯折操作时，将铜线本体牵引至弯折圆台内部，使得铜线本体与限位弧形辊外部接触，使得对铜线本体进行弯折操作，限位弧形辊与铜线本体接触面积仅为一点，从而减少对其铜线本体弯折操作时的摩擦，同时可以启动电机，电机带动联动齿轮，从而使得联动齿轮带动调节齿轮转动，通过调节齿轮上的弧形调节槽带动调节圆柱移动，从而使得调节圆柱带动限位滑块在调节槽内部移动，从而使得限位弧形辊在弯折圆台内部移动，从而可以对铜线本体弯折的角度进行调节，提升该弯折装置的使用效果。
11、在一个优选的方案中，所述弯折操作台的一侧固定连接有两个安装板，且安装板位于防护罩的两侧，两个安装板的一侧均开设有圆孔五，两个圆孔五的内部均通过轴承连接有转轴。
12、在一个优选的方案中，两个所述转轴的一侧均固定连接有导向圆台，且两个导向圆台的两侧等距离开设有圆孔六，位于同一侧的上下相对的圆孔六的内部通过轴承连接有弧形滚轮。
13、通过设置有安装板、弧形滚轮和导向圆台，在对铜线本体进行弯折操作时，首先将铜线本体穿过两个导向圆台的内部，通过导向圆台对铜线本体进行限位牵引，同时位于导向圆台内部的弧形滚轮与铜线本体外部接触，当铜线本体在牵引过程中，此时弧形滚轮自转，弧形滚轮与铜线本体接触面积较小，从而减少对铜线本体外部的摩擦，提升其使用年限。
14、一种铜线弯折装置的使用方法，使用如上述所述的一种铜线弯折装置，包括如下步骤：
15、步骤一、在对生产出的铜线进行弯折操作时，首先将铜线本体放置进中空旋转管内，而后启动驱动电机，通过驱动电机带动皮带使得中空旋转管转动，通过伸缩弹簧的伸缩性，使得伸缩弹簧上的清洁刷与打磨面板对铜线本体外部紧密贴合进行清洁打磨；
16、步骤二、通过防护罩对其清洁产生的杂物进行阻隔；
17、步骤三、启动泵体，使得位于防护罩两侧的中空吸尘框所开设的吸尘孔对其杂物进行吸取，而后统一排放至收集框内对其杂物进行收集。
18、由上可知，本专利技术提供的一种铜线弯折装置具有对铜线本体外部进行初步清洁而后对其进行弯折操作，避免铜线本体外部具有污染或者氧化的情况，从而避免弯折操作后的铜线本体表面具有褶皱，从而提升该铜线本体弯折后使用的有益效果。
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1.一种铜线弯折装置，包括支撑工装板(1)，其特征在于，两个所述支撑工装板(1)的顶部通过螺栓固定连接有同一个弯折操作台(2)，且弯折操作台(2)的顶部设置有清洁组件(3)，且清洁组件(3)包括防护罩(301)，所述防护罩(301)的一侧开设有观察口，且观察口的一侧固定连接有透明观察窗(302)，所述防护罩(301)的两侧均开设有安装口，且两个安装口的内部均固定连接有中空吸尘框(303)，且两个中空吸尘框(303)的弧形面均等距离开设有吸尘孔。
2.根据权利要求1所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，两个所述中空吸尘框(303)的一侧均开设有连通孔，且两个连通孔的内部固定连接有同一个连通管(305)，弯折操作台(2)的一侧固定连接有泵体(304)，泵体(304)的吸尘端与连通管(305)的一侧相固定连接，弯折操作台(2)的底部通过螺栓连接有收集框(307)，泵体(304)的排放端通过排放管(306)连接于收集框(307)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述弯折操作台(2)的一侧通过螺栓固定连接有两个支撑台(308)，且两个支撑
4.根据权利要求3所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述弯折操作台(2)的一侧固定连接有安装座一(311)，且安装座一(311)的一侧固定连接有驱动电机(312)，驱动电机(312)的驱动端与中空旋转管(309)的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个皮带(310)。
5.根据权利要求4所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述弯折操作台(2)的一侧设置有弯折组件(4)，且弯折组件(4)包括安装座二(407)，弯折操作台(2)的一侧开设有圆孔二，圆孔二的内部通过轴承连接有旋转轴(409)，旋转轴(409)的外部固定连接有联动齿轮(410)，安装座二(407)的一侧固定连接有电机(408)，电机(408)的驱动端通过联轴器连接于旋转轴(409)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述弯折操作台(2)的一侧开设有圆孔三，圆孔三的内部固定连接有支撑圆柱(401)，且支撑圆柱(401)的外部通过轴承连接有调节齿轮(412)，调节齿轮(412)与联动齿轮(410)相啮合，调节齿轮(412)的一侧等距离开设有弧形调节槽(411)。
7.根据权利要求6所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述支撑圆柱(401)的一侧固定连接有弯折圆台(402)，且弯折圆台(402)的两侧均等距离开设有调节槽(403)，每个调节槽(403)的内部均滑动连接有限位滑块(404)，每个限位滑块(404)的一侧均开设有圆孔四，位于上下两个相对的圆孔四的内部通过轴承连接有同一个限位弧形辊(405)，位于下方的多个限位滑块(404)的一侧均固定连接有调节圆柱(406)，调节圆柱(406)活动连接于弧形调节槽(411)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述弯折操作台(2)的一侧固定连接有两个安装板(5)，且安装板(5)位于防护罩(301)的两侧，两个安装板(5)的一侧均开设有圆孔五，两个圆孔五的内部均通过轴承连接有转轴(6)。
9.根据权利要求8所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，两个所述转轴(6)的一侧均固定连接有导向圆台(8)，且两个导向圆台(8)的两侧等距离开设有圆孔六，位于同一侧的上下相对的圆孔六的内部通过轴承连接有弧形滚轮(7)。
10.一种铜线弯折装置的使用方法，使用如根据权利要求9所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铜线弯折装置，包括支撑工装板(1)，其特征在于，两个所述支撑工装板(1)的顶部通过螺栓固定连接有同一个弯折操作台(2)，且弯折操作台(2)的顶部设置有清洁组件(3)，且清洁组件(3)包括防护罩(301)，所述防护罩(301)的一侧开设有观察口，且观察口的一侧固定连接有透明观察窗(302)，所述防护罩(301)的两侧均开设有安装口，且两个安装口的内部均固定连接有中空吸尘框(303)，且两个中空吸尘框(303)的弧形面均等距离开设有吸尘孔。
2.根据权利要求1所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，两个所述中空吸尘框(303)的一侧均开设有连通孔，且两个连通孔的内部固定连接有同一个连通管(305)，弯折操作台(2)的一侧固定连接有泵体(304)，泵体(304)的吸尘端与连通管(305)的一侧相固定连接，弯折操作台(2)的底部通过螺栓连接有收集框(307)，泵体(304)的排放端通过排放管(306)连接于收集框(307)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述弯折操作台(2)的一侧通过螺栓固定连接有两个支撑台(308)，且两个支撑台(308)的一侧均开设有圆孔一，两个圆孔一的内部通过轴承连接有同一个中空旋转管(309)，中空旋转管(309)的外部等距离开设有开放口，中空旋转管(309)的内部等距离固定连接有伸缩弹簧(313)，位于同一侧相邻的多个伸缩弹簧(313)的外部分别固定连接有清洁刷(314)和打磨面板(315)，中空旋转管(309)位于防护罩(301)的内部，中空旋转管(309)的内部放置有铜线本体(316)。
4.根据权利要求3所述的一种铜线弯折装置，其特征在于，所述弯折操作台(2)的一侧固定连接有安装座一(311)，且安装座一(311)的一侧固定连接有驱动电机(312)，驱动电机(312)的驱动端与中空旋转管(309)的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个皮带(310)。
5.根据权利要求4所述的一种铜线弯折装...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜俐琼，
申请(专利权)人：江西科济超导通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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