System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺制造技术_技高网

一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺制造技术

技术编号:40285090 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本发明专利技术公开了一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其包括下述步骤:(1)盘条焊接:采用EZNiFe‑1合金作为中间材料与上一卷盘条的尾部和下一卷盘条的头部分别对焊,将盘条连接在一起;(2)连续拉拔:连接在一起的盘条进入拉丝机进行拉丝,的拉丝速度为4.0~5.0m/s。本工艺通过在两卷因瓦合金盘条处增加EZNiFe‑1合金,有效解决了因瓦合金无法对焊的问题,为实现因瓦合金在直进式拉丝机的连续生产提供了前提。本发明专利技术填补了现阶段因瓦合金丝的连续生产技术空白,在连续生产的基础上,通过拉丝速度提升增大成品的最终强度;在提升因瓦合金丝整体品质的情况下,大幅减少生产过程成本及人工场地成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属拉丝工艺,尤其是一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺


技术介绍

1、因瓦合金属于铁基高镍合金,通常含有36%的镍,还含有少量的s、p、c等元素,其余为60%左右的fe;因瓦合金含碳量小于0.05%,硬度和强度不高,抗拉强度在517mpa左右,屈服强度在276mpa左右;因瓦合金也叫不胀钢,在室温-80℃~+100℃时均不发生变化。绝大多数的金属和合金都是在受热时体积膨胀,冷却时体积收缩,但因瓦合金由于它的铁磁性,在一定的温度范围内,具有因瓦效应的反常热膨胀,其膨胀系数极低,有时甚至为零或负值,主要用来制造标准尺、测温计、测距仪、钟表摆轮、块规、微波设备的谐振腔、重力仪构件、热双金属组元材料,光学仪器零件等。

2、小规格的因瓦合金丝可用于输电导线的制备,目前的生产工艺是将因瓦合金盘条通过不同孔型模具的单卷筒拉丝机反复进行9次拉拔,拉丝速度最高10~20m/min,最终得到成品丝抗拉强度仅为850~970mpa,上述传统生产工艺不但生产效率低下,能耗、人工、场地等配套费用极大的增加了企业的生产成本,同时单卷筒拉拔,卷筒冷却效果差,拉丝成品强度波动范围大,性能稳定性差。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种成品强度高的高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案包括下述步骤:

3、(1)盘条焊接:采用eznife-1合金作为中间材料与上一卷盘条的尾部和下一卷盘条的头部分别对焊,将盘条连接在一起;

4、(2)连续拉拔:连接在一起的盘条进入拉丝机进行拉丝,拉丝速度为4.0~5.0m/s。

5、进一步的,所述步骤(1),eznife-1合金的直径与盘条相配合,长度为300~500mm。

6、进一步的,所述步骤(2),拉丝机为直进式拉丝机。

7、进一步的,所述步骤(2),第一道次拉丝机模盒中为压力拉丝模,使用干式涂膜剂。

8、进一步的,所述步骤(2),第一道次和第二道次卷筒上的丝温度不得超过100℃,其余道次卷筒上的丝温度不得超过130℃。

9、进一步的,所述步骤(2),采用下述公式计算下轴设定米数e:e=a-b-c-d;

10、其中,a为半成品长度,a=原料重量×162.206/成品实测直径的平方;

11、b为吊钩秤误差长度,b=吊钩秤分度值×162.206/成品实测直径的平方;

12、c计米误差长度,c=a中长度×拉丝机记米误差;

13、d为中间材料的长度,d=eznife-1合金的重量×162.206/成品实测直径的平方;

14、上述公式中,重量单位为kg,直径的单位为mm;a、b、c、d、e的长度单位为m。

15、采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

16、1、本专利技术通过在两卷因瓦合金盘条处增加eznife-1合金,有效解决了因瓦合金无法对焊的问题,为实现因瓦合金在直进式拉丝机的连续生产提供了前提。本专利技术填补了现阶段因瓦合金丝的连续生产技术空白,在连续生产的基础上,通过拉丝速度提升增大成品的最终强度;在提升因瓦合金丝整体品质的情况下,大幅减少生产过程成本及人工场地成本。

17、2、本专利技术第一道次拉丝机模盒中的干式涂膜剂,用干式涂膜剂在盘条表面迅速成膜,实现了拉丝速度最大5.0m/s连续稳定生产。

18、3、本专利技术针对因瓦合金不允许接头的要求,通过理论推导成品米数,按照计算好米数下轴的方法,实现了在不使用任何涂层标记、9个卷筒多个接头的情况下,仍能保证下轴成品无接头。

19、4、本专利技术所得因瓦合金丝,直径为φ4.0~φ6.0,抗拉强度大于1150mpa。

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【技术保护点】

1.一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于,其包括下述步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于:所述步骤(1),EZNiFe-1合金的直径与盘条相配合,长度为300~500mm。

3.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于:所述步骤(2),拉丝机为直进式拉丝机。

4.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于:所述步骤(2),第一道次拉丝机模盒中为压力拉丝模,使用干式涂膜剂。

5.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于:所述步骤(2),第一道次和第二道次卷筒上的丝温度不得超过100℃,其余道次卷筒上的丝温度不得超过130℃。

6.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于:所述步骤(2),采用下述公式计算下轴设定米数E:E=A-B-C-D;

【技术特征摘要】

1.一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于,其包括下述步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于:所述步骤(1),eznife-1合金的直径与盘条相配合,长度为300~500mm。

3.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺,其特征在于:所述步骤(2),拉丝机为直进式拉丝机。

4.根据权利要求1所述的一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄增文王宏斌王海宾孙中华贾建平赵云翔周红德
申请(专利权)人:河北张宣高科科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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