【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气锤锻造工艺，具体为一种锻造用空气锤。
技术介绍
1、锻造是一种古老的加工工艺，通过不断对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，成为锻造师想要的形状，锻造相比铸造而言，锻造出来工件的机械性能优于铸造，因此锻造适合做负载高的重要零件。
2、如今锻造采用空气锤代替人工手动打铁，大大提高锻造效率，同时空气锤相对于人工手动的精准度更高，工件加工效果更好，空气锤的原理主要是通过压缩空气作为动力来源，空气锤上的电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气，当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作，空气锤上的旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作，通过旋阀改变机器内的空气交换量可改变下落部分的下落速度，进而改变对加工工件的击打力度，金属坯料在高温下会出现氧化现象，金属坯料外表面上会形成氧化皮，氧化皮是一种腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成，在空气锤对锻件进行击打掉落下来的碎渣即为氧化皮，在锻造过程若不及时去除，由于锻件需要不断更换角度位置去击打变形，因此落在工作台上的氧化皮容易被挤压到锻件底部，锻件被击打后，氧化皮就会被压入锻件内，使得锻件表面粗糙，严重会导致锻件成为废品，同时氧化皮有较高硬度，在锻造过程中会增加形变能量消耗，进而加速锻模磨损，降低使用寿命，现阶段锻造生
3、为此，为了保证锻件的质量以及精准度，提高锻模使用寿命，减少人工工作量，降低事故发生率，提出一种锻造用空气锤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锻造用空气锤，通过设置吹覆组件对锻造加工掉落下来的氧化皮进行自动清理回收，保证氧化皮不会被挤压进锻件中，影响锻件质量，空气锤可直接作用于锻件上，提高锻造效果，减少人工进入空气锤工作范围活动，降低由于人工操作失误造成事故发生率，在及时清理氧化皮的同时还能统一集中回收处理，减少人工作量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种锻造用空气锤，包括：锤体、锤头、砧铁和砧座，包括：所述锤头安装在锤体上，所述砧铁安装在砧座上；还包括：吹覆组件，所述吹覆组件安装在砧铁上，所述吹覆组件用于提供气流覆盖工件和收集氧化皮进行清扫，吹覆组件通过喷射气流对氧化皮进行收集的同时，气流带动清扫头对氧化皮进行清扫。
4、锤体设置在地面上，锤头活动安装在锤体上部分，锤头连接有用于驱动锤头上下运动的驱动组件，驱动组件包括工作腔，锤体顶部区分有工作腔和压力腔，锤头活动安装在工作腔内，驱动电机安装在锤体上，压力腔内活动安装有活塞，活塞与驱动电机通过连杆连接，工作腔与压力腔之间通过旋阀连通，砧座通过螺栓固定连接在锤体上且位于锤头正下方，砧铁通过外部形状与砧座内部形状相互配合固定安装在砧座上。
5、所述吹覆组件包括外壳，所述外壳上安装有清理气嘴，外壳上安装有进气箱；所述进气箱通过主气管与用于提供气体的外部充气设备连接，所述清理气嘴的正前方设置有用于收集氧化皮的回收区，清理气嘴的一侧设置有通过气流清除工件表面氧化皮的喷气区，所述回收区与喷气区不连通；清理气嘴通过气流吹覆带走工件表面氧化皮并带动回收区内的清扫机构转动清扫，进而吹覆组件持续稳定地对工件掉落的氧化皮进行清除。
6、优选的，吹覆组件包括外壳，外壳通过螺栓固定连接在砧铁上，外壳螺纹连接有清理气嘴，外壳上至少设置两排清理气嘴，外壳上螺纹连接有进气箱，外壳内部为中空状态，进气箱通过主气管与用于提供气体的外部充气设备连接，外部充气设备可使用充气泵、鼓风机等，外壳上且位于清理气嘴对面设置有回收区，外壳位于设置有清理气嘴一侧为喷气区，回收区与喷气区不连通，回收区底部与用于回收清理下来氧化皮的外部回收设备连通，外部回收设备可使用废品回收袋、废品回收盒等，外壳上且位于回收区与喷气区连接处开设有凹槽，外壳顶部设置有用于防止氧化皮向外飞扬的阻挡组件，锻件受到锤头锤击，表面氧化皮掉落至砧铁上，清理气嘴不断喷气，将掉落的氧化皮吹向回收区，顶部通过阻挡组件始终对准回收区角度，可防止掉落的氧化皮被气嘴吹飞，导致氧化皮向四周飞溅，影响工作操作效率，进而影响锻件质量，降低锻造效率；
7、由于氧化皮均是被吹向同一方向，如果只设置单排清理气嘴，靠近清理气嘴的氧化皮先受到气流影响移动，后方氧化皮被前方氧化皮格挡气流，只能受到前方氧化皮推动，清理效果较低，同时堆叠的氧化皮摩擦力不断增大，对风阻效果提高，清理效果下降，但通过设置至少两排的清理气嘴对掉落在砧铁上进行高度吹气清理，在氧化皮掉落过程中，即使前方氧化皮格挡了第一排气流，后方氧化皮可继续下降，受到第二排气流影响，以此类推，氧化皮可在空中即可往回收区内移动，同时氧化皮在空中只受到重力影响，横向不受力，此时施加风力推动的效率最高，对于体积较大的氧化皮所受到的风力更多，吹向回收区的速度更快，提高清理回收效率。
8、外壳上螺纹连接有固定支撑杆与气嘴支撑杆，风幕气嘴螺纹连接在气嘴支撑杆上，固定支撑杆与气嘴支撑杆顶部共同螺纹连接有出气箱，出气箱上开设有出气孔，出气箱通过进气管与进气箱连通，出气箱上设置有用于根据锻件高度调节升降高度的升降组件，出气箱通过进气管获取喷气气体，出气箱通过风幕气嘴按排布规律释放气体，使得加工工件周围形成风墙，隔绝物体较轻的物体穿过，若未设置有阻挡组件，被锤头击落的氧化皮，需要掉到下方的清理气嘴喷气范围才能被清理，此时氧化皮受到清理气嘴的气流影响，较轻部分会受到部分上升气流影响，脱离主气流道飞向空中，导致无法集中回收，同时会影响工作人员操作，因此通过设置阻挡组件利用风幕特性，使得重量重以及力量大的物体穿过，而气流小以及重量轻的物体无法穿过，只能留在风幕内部，直至受重力下降，落回主气流道，进入回收区内集中回收，提高回收率的同时，减少氧化层飞扬问题，提高清理效果，保证工作人员工作环境，保证工作效率。
9、所述外壳上安装有固定支撑杆与气嘴支撑杆，所述气嘴支撑杆还与风幕气嘴连接，所述固定支撑杆与气嘴支撑杆顶部安装有出气箱，所述固定支撑杆和气嘴支撑杆均为上下伸缩的伸缩结构，所述出气箱上开设有出气孔，出气箱通过进气管与进气箱连通，所述固定支撑杆和气嘴支撑杆通过上下伸缩使得风幕气嘴在动态地对工件进行吹覆，进而使得吹覆组件的清理功能更加精准。
10、升降组件包括用于检测锻件高度的红外传感器，固定支撑杆、气嘴支撑杆与进气管均为向上运动为伸长，向下运动为收缩的伸缩结构，外壳上螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锻造用空气锤，包括：锤体(1)、锤头(2)、砧铁(3)和砧座(4)，包括：所述锤头(2)安装在锤体(1)上，所述砧铁(3)安装在砧座(4)上；其特征在于，还包括：吹覆组件，所述吹覆组件安装在砧铁(3)上，所述吹覆组件用于提供气流覆盖工件和收集氧化皮进行清扫，吹覆组件通过喷射气流对氧化皮进行收集的同时，气流带动清扫头对氧化皮进行清扫。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述吹覆组件包括外壳(5)，所述外壳(5)上安装有清理气嘴(6)，外壳(5)上安装有进气箱(7)；所述进气箱(7)通过主气管(32)与用于提供气体的外部充气设备连接，所述清理气嘴(6)的正前方设置有用于收集氧化皮的回收区(8)，清理气嘴(6)的一侧设置有通过气流清除工件表面氧化皮的喷气区(9)，所述回收区(8)与喷气区(9)不连通；清理气嘴(6)通过气流吹覆带走工件表面氧化皮并带动回收区(8)内的清扫机构转动清扫，进而吹覆组件持续稳定地对工件掉落的氧化皮进行清除。
3.根据权利要求2所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述外壳(5)内安装有向中间倾斜的网格板(23)
4.根据权利要求2所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述外壳(5)上且位于回收区(8)处安装有转轴(24)，所述转轴(24)上安装有用于扫清回收区(8)残存氧化皮的清扫轮(25)，所述清扫轮(25)的底端与回收区(8)的底端表面相贴合，外壳(5)内部设置有用于驱动清扫轮(25)转动的驱动轮(26)，清扫轮(25)对回收区(8)的入口进行自动清扫，进而使得回收区(8)堆积的氧化皮不会堵塞入口。
5.根据权利要求4所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述驱动轮(26)安装在转轴(24)上，所述回收区(8)内通过管道隔板(27)将回收区(8)分为驱动层(28)和回收层(29)，所述驱动层(28)上安装有底座隔板(30)，所述底座隔板(30)上开设有排气口(33)，驱动层(28)通过连通管(31)与回收层(29)相连接，驱动层(28)通过管道隔板(27)、底座隔板(30)形成气体通道，驱动轮(26)位于气体通道内，风幕气嘴(10)的气源带动驱动轮(26)转动的同时，清扫轮(25)与风幕气嘴(10)同步转动，进而确保了清扫轮(25)及时且高效地对氧化皮进行清理。
6.根据权利要求2所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述外壳(5)上安装有固定支撑杆(11)与气嘴支撑杆(12)，所述气嘴支撑杆(12)还与风幕气嘴(10)连接，所述固定支撑杆(11)与气嘴支撑杆(12)顶部安装有出气箱(13)，所述固定支撑杆(11)和气嘴支撑杆(12)均为上下伸缩的伸缩结构，所述出气箱(13)上开设有出气孔(14)，出气箱(13)通过进气管(15)与进气箱(7)连通，所述固定支撑杆(11)和气嘴支撑杆(12)通过上下伸缩使得风幕气嘴(10)在动态地对工件进行吹覆，进而使得吹覆组件的清理功能更加精准。
7.根据权利要求6所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述外壳(5)上安装有气缸(16)，所述气缸(16)通过连接杆(17)与出气箱(13)、进气管(15)顶部连接，所述出气箱(13)底部安装有检测杆(18)，所述检测杆(18)上安装有用于检测工件位置的红外传感器(19)，所述出气箱(13)上圆弧阵列安装有用于调节风幕角度的转动杆(20)，所述转动杆(20)和气嘴支撑杆(12)通过红外传感器(19)的信号控制使得风幕气嘴(10)根据工件高度自动伸缩调节，进而使得吹覆组件更精确地适应不同高度工件的吹覆。
8.根据权利要求7所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述转动杆(20)安装在出气箱(13)且位于出气孔(14)处，所述转动杆(20)上安装有挡风板(21)，所述挡风板(21)的形状为指针形，指针形的挡风板(21)的转动处较大以此获得更大的转动力，同时挡风板(21)的前端较小以此获得更精确的风向控制，所述出气箱(13)内安装有伺服电机(22)，伺服电机(22)通过调节挡风板(21)的朝向使得风幕气嘴(10)始终对准回收区(8)，进而保证对掉落的氧化皮进行准确的筛落。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造用空气锤，包括：锤体(1)、锤头(2)、砧铁(3)和砧座(4)，包括：所述锤头(2)安装在锤体(1)上，所述砧铁(3)安装在砧座(4)上；其特征在于，还包括：吹覆组件，所述吹覆组件安装在砧铁(3)上，所述吹覆组件用于提供气流覆盖工件和收集氧化皮进行清扫，吹覆组件通过喷射气流对氧化皮进行收集的同时，气流带动清扫头对氧化皮进行清扫。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述吹覆组件包括外壳(5)，所述外壳(5)上安装有清理气嘴(6)，外壳(5)上安装有进气箱(7)；所述进气箱(7)通过主气管(32)与用于提供气体的外部充气设备连接，所述清理气嘴(6)的正前方设置有用于收集氧化皮的回收区(8)，清理气嘴(6)的一侧设置有通过气流清除工件表面氧化皮的喷气区(9)，所述回收区(8)与喷气区(9)不连通；清理气嘴(6)通过气流吹覆带走工件表面氧化皮并带动回收区(8)内的清扫机构转动清扫，进而吹覆组件持续稳定地对工件掉落的氧化皮进行清除。
3.根据权利要求2所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述外壳(5)内安装有向中间倾斜的网格板(23)，所述网格板(23)向中间倾斜使得氧化皮集中堆放在回收区(8)内，网格板(23)下方安装有用于去除细小颗粒的电磁过滤板(34)，网格板(23)向内倾斜聚集氧化皮的同时与外部回收设备连通，进而使得回收区(8)集中且无残留地对氧化皮进行收集。
4.根据权利要求2所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述外壳(5)上且位于回收区(8)处安装有转轴(24)，所述转轴(24)上安装有用于扫清回收区(8)残存氧化皮的清扫轮(25)，所述清扫轮(25)的底端与回收区(8)的底端表面相贴合，外壳(5)内部设置有用于驱动清扫轮(25)转动的驱动轮(26)，清扫轮(25)对回收区(8)的入口进行自动清扫，进而使得回收区(8)堆积的氧化皮不会堵塞入口。
5.根据权利要求4所述的一种锻造用空气锤，其特征在于：所述驱动轮(26)安装在转轴(24)上，所述回收区(8)内通过管道隔板(27)将回收区(8)分为驱动层(28)和回收层(29)，所述驱动层(28)上安装有底座隔板(30)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾陆威，卢育旺，顾允香，杜会龙，
申请(专利权)人：南通博威莱电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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