【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压模具，具体涉及一种模具用可调式导向限位结构。
技术介绍
1、冲压级进模在工作时，需要间歇性的对料带进行输送，从而使料带依次到达级进模的各个工位进行冲压，而在此过程中为了保障料带传输稳定性以及冲压时的定位精度，需要使用导向装置对料带进行限位和导向。现有技术中常使用导料板作为导向装置，根据模具的不同需对导料板进行相应的加工处理，从而使导料板能与模具精确配合，且还需使料带与导料板之间的间隙满足一定的条件，即需要钳工对导料板进行修整，整个过程中，导料板在使用前的加工较为繁琐且困难，且耗费人力，即导料板在装配到模具上时需进行繁琐的加工处理。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种模具用可调式导向限位结构，以解决上述中提到的导料板装配在模具上时需进行繁琐的加工处理的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具用可调式导向限位结构，包括
3、凹模固定板，凹模固定板的两侧均开设有多个让位槽，两侧的让位槽一一对应且间隔分布；
4、调节机构，调节机构设置有多组，且均安装于让位槽内，调节机构包括固定座、调节螺杆和驱动块，固定座固定于让位槽内，驱动块滑动配合于让位槽内，且位于固定座与凹模固定板之间，固定座的侧壁上开设有阶梯孔，调节螺杆与阶梯孔滑动插装，且调节螺杆的端部与驱动块螺纹配合；
5、第一导料单元，第一导料单元至少设置有一组，第一导料单元包括两个导料板，两个导料板分设于两侧位置相对应的让位槽处，导料板的截面形状为z字形，导
6、该技术方案的原理及效果：
7、1.通过将调节机构安装于让位槽内，且调节螺杆与阶梯孔滑动插装，从而能够通过转动调节螺杆从而使调节螺杆带动驱动块在调节槽内移动，从而使驱动块的位置发生改变，从而使两侧的第一导料单元之间的间距发生变化，以适配料带输送时的需求，且对于让位槽的加工可在凹模固定板加工时一并进行，避免了使用传统导料板还需单独对导料板进行加工处理的问题，减少了工作量。
8、2.通过将z形的导料板安装于驱动块上，从而使导料板能够跟随驱动块进行位置调节，故而该装置在使用时，无需根据料带的尺寸对导料板之间的间距进行调节，通过调节调节螺杆即可对导料板之间的间距进行调节，减少了钳工的工作量，操作简单方便，且通过多组第一导料单元的设置，能够减小模具尺寸的同时，多个导料板也能对料带起到很好的导料作用，且损坏后能够局部替换，故而相对于传统导料板，该结构节省了成本。
9、本技术进一步设置为：还包括第二导料单元，第二导料单元位于未设置第一导料单元的让位槽处，且与第一导料单元间隔布置，第二导料单元包括两个导料件，两导料件分设于两侧位置相对应的让位槽处，导料件包括支撑块和导料轮，支撑块安装于与支撑块相对应的驱动块上，支撑块的截面形状为匚字形，导料轮转动安装于支撑块内。
10、该技术方案的原理及效果：通过第二导料单元的设置，使料带在凹模固定板上输送时，所受的侧摩擦力为滚动摩擦，从而减小了料带与导向机构之间的摩擦力，以便于料带的输送，同时根据制件的不同，可以使用不同数量的导料轮，从而使该装置能够增加料带在输送时的平稳性。
11、本技术进一步设置为：还包括连接板和垫块，连接板上开设有两个呈条形的安装槽，驱动块上开设有调节槽，垫块放置于调节槽内，支撑块以及导料板分别滑动配合于相对应的调节槽内，一侧的安装槽与驱动块通过螺栓固定，另一侧的安装槽分别与相对应的导料板以及支撑块通过螺栓固定，垫块的顶部与连接板底部抵接。
12、该技术方案的原理及效果：通过安装槽使连接板将支撑块或导料板连接在驱动块上，且通过调节槽对支撑块或导料板进行导向，从而使导料板和支撑块的安装稳定，且位置精度高，且安装槽的设置能够使连接板的固定位置发生变化，从而使导料板和支撑块能够对垫块进行拆除后仍能通过连接板进行固定。
13、本技术进一步设置为：调节槽内设置有若干块依次排列的垫块。
14、该技术方案的原理及效果：通过改变垫块的数量，从而能够进一步对支撑板和导料板进行位置调节，从而拓宽支撑板以及导料板所能进行尺寸调节的范围。以使该装置能够适用于更多模具和宽度不同的料带。
15、本技术进一步设置为：两侧让位槽之间的宽度小于等于两侧导料板之间的宽度。
16、该技术方案的原理及效果：通过限制让位槽之间的宽度，从而使两侧导料板之间的间距能够进行增大或减小的调节，从而使两侧的导料板能够起到导料作用的同时，又能根据料带尺寸的不同进行进一步调节。
17、本技术进一步设置为：两侧让位槽之间的宽度小于等于两侧导料轮之间宽度。
18、该技术方案的原理及效果：通过限制让位槽之间的宽度，从而使两侧导料轮之间的间距能够进行增大或减小的调节，从而使两侧的导料轮能够起到导料作用的同时，又能根据料带尺寸的不同进行进一步调节。
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1.一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：还包括第二导料单元，所述第二导料单元位于未设置所述第一导料单元的所述让位槽处，且与所述第一导料单元间隔布置，所述第二导料单元包括两个导料件，两所述导料件分设于两侧位置相对应的所述让位槽处，所述导料件包括支撑块和导料轮，所述支撑块安装于与所述支撑块相对应的所述驱动块上，所述支撑块的截面形状为匚字形，所述导料轮转动安装于所述支撑块内。
3.如权利要求2所述的一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：还包括连接板和垫块，所述连接板上开设有两个呈条形的安装槽，所述驱动块上开设有调节槽，所述垫块放置于所述调节槽内，所述支撑块以及所述导料板分别滑动配合于相对应的所述调节槽内，一侧的所述安装槽与所述驱动块通过螺栓固定，另一侧的所述安装槽分别与相对应的所述导料板以及所述支撑块通过螺栓固定，所述垫块的顶部与所述连接板底部抵接。
4.如权利要求3所述的一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：所述调节槽内设置有若干块依次排列的所述垫块。
6.如权利要求3所述的一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：两侧所述让位槽之间的宽度小于等于两侧所述导料轮之间宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：还包括第二导料单元，所述第二导料单元位于未设置所述第一导料单元的所述让位槽处，且与所述第一导料单元间隔布置，所述第二导料单元包括两个导料件，两所述导料件分设于两侧位置相对应的所述让位槽处，所述导料件包括支撑块和导料轮，所述支撑块安装于与所述支撑块相对应的所述驱动块上，所述支撑块的截面形状为匚字形，所述导料轮转动安装于所述支撑块内。
3.如权利要求2所述的一种模具用可调式导向限位结构，其特征在于：还包括连接板和垫块，所述连接板上开设有两个呈条形的安装槽，所述驱动块上开设有调节槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧勇，周凤霞，
申请(专利权)人：重庆陆创模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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