一种输送落料式开卷落料模具制造技术

技术编号:40127204 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 21:34
本技术公开了一种输送落料式开卷落料模具,其包括:模具主体,包括相适配的上模和下模,下模的右端面开设有落料腔,且下模的右侧顶面开设有向下延伸以连通落料腔的落料口;输送装置,位于落料腔内,并包括安装架、电动辊、从动辊、皮带和磁性结构,安装架与下模相连接,电动辊和从动辊均安装于安装架上,且各自沿前后方向布置,皮带套设于电动辊和从动辊,磁性结构设置于安装架并位于皮带的内侧。如上述结构,电动辊和从动辊均垂直于卷板的送料方向,工件在穿过落料口下落至皮带上后,通过磁性结构可将工件进行吸附定位,避免工件掉落后发生跳动,使得工件可整齐摆放在皮带上,从而确保皮带上的工件可沿卷板的送料方向整齐输出模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲裁模具,特别涉及一种开卷落料模具。


技术介绍

1、现有的,一些工件通过开卷落料模具来冲裁生产,其可以省略剪板和人工上料过程,因此具有很高的生产效率。在自动化生产过程中,从模具上生产的工件需要直接落到外接的传输机构上,以便将工件传输至下一生产设备。传统的开卷落料模具的成品为单件,即一次冲裁生产一个工件,其可以设计为向前滑出落料的结构,即工件出料方向垂直于卷板送料方向,将外接的传输机构布置于模具的前侧。

2、而一些模具为了提高效率,其采用多工位同步冲裁的结构,即在生产时,一次合模冲裁产生多个工件,因模具尺寸有限,无法在模具前侧设置足够的出料口来供所有工件同步出料,且一些冲压设备无法适应前后出料的方式输出工件(如一些冲压设备具有位于模具后侧的机臂,因此无法在模具的前侧和后侧均布置传输机构),为此,一些模具设计为将所有工件沿着卷板送料方向移动输出的结构,以使所有工件均可落到传输机构上。

3、为了避开冲裁过程中产生的搭边废料,传输机构的位置低于模具的合模面,并在模具与传输机构之间设置一条斜槽,斜槽从模具内部延伸至传输机构上方,工件沿着斜槽向下滑动至传输机构。而在实际生产时发现,由于斜槽的长度较大,生产的工件在滑动过程中容易因受到摩擦力不一致而会发生较大的歪斜,导致工件难以整齐地输出模具;且冲裁生产的工件之间排列紧密,当工件发生歪斜使容易工件发生挤压接触或搭边叠加,传输机构上的工件发生挤压接触和搭边叠加将不便于后续生产步骤中从传输机构上抓取工件,从而影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输送落料式开卷落料模具,能够将工件沿卷板的送料方向整齐输出模具。

2、为实现上述目的,提供一种输送落料式开卷落料模具,其包括:模具主体,包括相适配的上模和下模,所述下模的右端面开设有落料腔,且下模的右侧顶面开设有向下延伸以连通落料腔的落料口;输送装置,位于落料腔内,并包括安装架、电动辊、从动辊、皮带和磁性结构,所述安装架与下模相连接,所述电动辊和从动辊均安装于安装架上,且各自沿前后方向布置,所述皮带套设于电动辊和从动辊,所述磁性结构设置于安装架并位于皮带的内侧。

3、根据所述的一种输送落料式开卷落料模具,所述安装架包括桁架、衬板和连接板,所述桁架设置为两条并平行布置,皮带位于两桁架之间,两桁架的顶部均具有第一承台,所述衬板位于皮带内侧并与皮带的内侧顶面相贴,且衬板的两侧分设于两第一承台的顶部,所述连接板分别连接两桁架的底部。

4、根据所述的一种输送落料式开卷落料模具,所述桁架的顶部具有低于第一承台布置的第二承台,所述磁性结构的两侧分设于两第二承台的顶部。

5、根据所述的一种输送落料式开卷落料模具,所述磁性结构包括安装板以及设置于安装板上的磁性件。

6、根据所述的一种输送落料式开卷落料模具,所述桁架的外侧面具有呈两端贯通的卡槽,所述安装架还包括第一架板和第二架板,第一架板设置为两个并分别插装于两桁架上的卡槽的一端,第二架板设置为两个并分别插装于两桁架上的卡槽的另一端,电动辊安装于两第一架板之间,从动辊安装于两第二架板之间。

7、根据所述的一种输送落料式开卷落料模具,所述输送装置还包括调节辊和螺栓件,所述第一架板开设有条形通槽,调节辊包括外辊及转动穿设于外辊的轴杆,轴杆的端部插装于条形通槽内,螺栓件插装于调节辊的端部,且螺栓件的头部止抵第一架板的外侧面,所述调节辊位于皮带的外侧。

8、根据所述的一种输送落料式开卷落料模具,所述下模的右侧设置有刀座和导料架,所述导料架上设置有倾斜布置且位于刀座下方的导料板,所述上模的右侧设置有切刀。

9、有益效果:

10、如上述结构,电动辊和从动辊均垂直于卷板的送料方向,工件在穿过落料口下落至皮带上后,通过磁性结构可将工件进行吸附定位,避免工件掉落后发生跳动,使得工件可整齐摆放在皮带上,从而确保皮带上的工件可沿卷板的送料方向整齐输出模具;

11、输送装置低于上模与下模的合模面,使得传输机构可以与输送装置等高布置,或者传输机构略低于输送装置,避免工件自输送装置转移至传输机构时发生歪斜,从而可确保工件可整齐排列转移至传输机构上。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述安装架包括桁架、衬板和连接板,所述桁架设置为两条并平行布置,皮带位于两桁架之间,两桁架的顶部均具有第一承台,所述衬板位于皮带内侧并与皮带的内侧顶面相贴,且衬板的两侧分设于两第一承台的顶部,所述连接板分别连接两桁架的底部。

3.根据权利要求2所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述桁架的顶部具有低于第一承台布置的第二承台,所述磁性结构的两侧分设于两第二承台的顶部。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述磁性结构包括安装板以及设置于安装板上的磁性件。

5.根据权利要求2所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述桁架的外侧面具有呈两端贯通的卡槽,所述安装架还包括第一架板和第二架板,第一架板设置为两个并分别插装于两桁架上的卡槽的一端,第二架板设置为两个并分别插装于两桁架上的卡槽的另一端,电动辊安装于两第一架板之间,从动辊安装于两第二架板之间。

6.根据权利要求5所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述输送装置还包括调节辊和螺栓件,所述第一架板开设有条形通槽,调节辊包括外辊及转动穿设于外辊的轴杆,轴杆的端部插装于条形通槽内,螺栓件插装于调节辊的端部,且螺栓件的头部止抵第一架板的外侧面,所述调节辊位于皮带的外侧。

7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述下模的右侧设置有刀座和导料架,所述导料架上设置有倾斜布置且位于刀座下方的导料板,所述上模的右侧设置有切刀。

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【技术特征摘要】

1.一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述安装架包括桁架、衬板和连接板,所述桁架设置为两条并平行布置,皮带位于两桁架之间,两桁架的顶部均具有第一承台,所述衬板位于皮带内侧并与皮带的内侧顶面相贴,且衬板的两侧分设于两第一承台的顶部,所述连接板分别连接两桁架的底部。

3.根据权利要求2所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述桁架的顶部具有低于第一承台布置的第二承台,所述磁性结构的两侧分设于两第二承台的顶部。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所述磁性结构包括安装板以及设置于安装板上的磁性件。

5.根据权利要求2所述的一种输送落料式开卷落料模具,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌姜治祥陈强
申请(专利权)人:重庆陆创模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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