一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，涉及精轧除鳞技术领域，机架的中部位于除鳞箱下方的位置处固定安装有接水箱，接水箱的中部嵌入安装有分离箱，分离箱的内部活动安装有翻转板，本发明专利技术利用翻转板对冲洗除鳞产生的废水和落下的废渣进行承接收集，废水可以从渗水孔直接向外排出，进而实现废水和废渣的分离，且废渣持续在翻转板上堆积，废渣的重量会向下挤压转动杆顺着缺口下降，连接板和转动齿轮顺着导向竖板行进，下降程度与堆积的废渣重量相对应，连接板按压到接触开关即可启动电动推杆，使得驱动齿条与转动齿轮啮合，带动转动齿轮和翻转板旋转，将翻转板上分离堆积的废渣向下倾倒排出，在除鳞过程中可进行废渣分离回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精轧除鳞，具体为一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统。

技术介绍

1、在热轧钢材生产过程中，钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一，由于它的存在，使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷，而除鳞是指将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷，从而提高产品的表面质量，主要工具是除鳞机和高压水，为了解决这一问题，国内外已经采用多种除鳞方法，相比之下，高压水除鳞技术具有适应钢种范围广，除净率高，综合成本低等优点，在热态除鳞和冷态除鳞中得到了广泛应用，成为当今除鳞方法的主流，该系统除鳞工作可靠，除鳞效果良好，高压水除鳞是利用高压水喷出时产生强大水流动能的打击力、冲刷力，是利用基体材料和氧化铁皮层冷却收缩率不同而产生的剪切力，是利用水渗入基体材料和氧化铁皮之间产生的蒸汽膨胀爆裂，使氧化铁皮破碎成小碎片迅速从基体表面脱离，同时高压水是按设定方向冲掉氧化铁皮；

2、但是目前高压除鳞时产生的碎渣和废水均混合在一起排出，需要后续进行一系列的分离操作，工作效率，废水量大，不易统一收集，为后续统一进行分离造成极大的不便，所以本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端的中部安装有除鳞箱(2)，所述机架(1)的顶部位于除鳞箱(2)下方位置处安装有氧化渣分离处理机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，其特征在于，所述机架(1)顶部的一侧对称固定安装有输水泵(3)，所述机架(1)的顶部位于除鳞箱(2)的内部和下方对称固定倾斜安装有液体分流箱(4)，所述液体分流箱(4)的端面等距固定安装有喷射嘴(5)；

3.根据权利要求2所述的一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，其特征在于，一个所述转动齿轮(613)的中...

【技术特征摘要】

1.一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端的中部安装有除鳞箱(2)，所述机架(1)的顶部位于除鳞箱(2)下方位置处安装有氧化渣分离处理机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，其特征在于，所述机架(1)顶部的一侧对称固定安装有输水泵(3)，所述机架(1)的顶部位于除鳞箱(2)的内部和下方对称固定倾斜安装有液体分流箱(4)，所述液体分流箱(4)的端面等距固定安装有喷射嘴(5)；

3.根据权利要求2所述的一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，其特征在于，一个所述转动齿轮(613)的中部固定连接有电动调节杆(620)，所述电动调节杆(620)的一端固定连接有转动座(639)，所述转动座(639)的一端转动连接有横杆(621)，所述横杆(621)的一端固定连接有延伸杆(622)，所述接水箱(601)的表面与延伸杆(622)对应位置处固定安装有导向架(623)，所述延伸杆(622)的中部转动安装有转动轴(624)，所述转动轴(624)的一端固定连接有传动齿轮(625)，所述转动轴(624)的另一端固定连接有主动轮(626)；

4.根据权利要求3所述的一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，其特征在于，所述翻转板(603)的两边部均设置有圆角，圆角的边部紧贴在分离箱(602)的内壁，所述转动杆(604)的两端分别活动贯穿于两个缺口(636)，两个所述贴合板(605)均位于分离箱(602)的内部，且将两个缺口(636)遮盖；

5.根据权利要求4所述的一种用于轧钢厂卷板的精轧机机间除鳞系统，其特征在于，所述导向架(623)的中部开设有活动槽，所述延伸杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：安申科，孙磊，冯帅，
申请(专利权)人：扬州恒润海洋重工有限公司，
类型：发明
国别省市：