【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属零部件加，尤其涉及一种金属零部件加工折弯装置。
技术介绍
1、金属零部件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属板件、金属管等部件的合称。
2、现有的金属零部件有的需要进行折弯设备折弯加工，而由于部分金属零部件(如金属板件)的厚度及硬度不一，在折弯时，硬度较高及厚度较厚的金属板件进行折弯，较为困难，且容易导致折弯时断裂，造成金属部件的损坏消耗，为此，我们提供一种金属零部件加工折弯装置来解决此问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零部件加工折弯装置来解决此问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种金属零部件加工折弯装置，包括加工台，所述加工台的上端安装有台板，所述台板的上端设置有移动槽，所述台板的上端设置有加热机构，所述加工台的上端设置有折弯辊轮，所述台板的上端设置有折弯机构；
4、所述加热机构包括有伺服电机、丝杆、螺纹块、限位板和加热组件，所述伺服电机安装在台板的下端，所述伺服电机位于加工台的内腔，所述伺服电机通过输出轴连接丝杆，所述丝杆的外侧螺接螺纹块，所述螺纹块穿过移动槽且连接加热组件，所述台板的下端通过限位板与丝杆相活动连接。
5、进一步，所述折弯辊轮的下端连接有螺纹柱，所述台板的上端设置有与之相螺接的螺纹槽。
6、进一步，所述加工台的一侧设置有冷却池，所述冷却池与加工台的下端均安装有支腿，所述冷却
7、进一步，所述加热组件包括有固定罩、安装板、加热器、导热板和凹槽，所述固定罩安装在螺纹块的上端，所述固定罩的一侧连接有导热板，所述导热板的一侧等距设置凹槽，所述固定罩的内腔通过安装板安装加热器。
8、进一步，所述折弯机构包括有固定框、第一支撑板、升降气缸、第二支撑板、第一平移气缸、安装座和折弯推杆，所述固定框设置在台板的上端，所述固定框的外侧上部连接第一支撑板，所述第一支撑板的上端安装升降气缸，所述升降气缸通过输出轴贯穿第一支撑板且连接第二支撑板，所述第二支撑板的下端安装第一平移气缸，所述第一平移气缸的输出端连接安装座，所述安装座的一端螺接折弯推杆。
9、进一步，所述台板的上端安装有第二平移气缸，所述第二平移气缸的输出轴与固定框相连接，所述台板的上端有滑槽，所述固定框的下端安装有与之相滑接的滑条。
10、进一步，所述固定罩的外侧涂有隔热涂层，所述隔热涂层为保温隔热涂料所制。
11、本技术提出的一种金属零部件加工折弯装置，有益效果在于：
12、1、通过伺服电机带动丝杆转动，而丝杆外侧的螺纹块带动加热组件移动至金属零部件的另一侧，通过加热器将热量传递给导热板，且通过固定罩外侧的隔热涂层，有效的对固定罩内部的热量进行隔热保温，便于提高对金属零部件的热处理效果，进而最终通过导热板对金属零部件的表面进行热传导，方便对其即将要进行折弯的区域进行加热，方便其可以有效快速的进行折弯，避免由于硬度过高直接折弯造成损坏，且避免厚度较厚导致直接折弯难度大；
13、2、通过升降气缸的输出轴带动第二支撑板、第一平移气缸、安装座以及折弯推杆上下移动，方便根据金属零部件的高度大小，便于最终带动折弯推杆的中心位置与金属零部件的中心位置相对应，便于通过第一平移气缸的输出轴带动安装座以及折弯推杆移动后，折弯推杆能够稳定的推动金属零部件进行折弯操作，通过将折弯加工后的金属零部件放入装有水的冷却池中进行冷却处理。
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1.一种金属零部件加工折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端安装有台板(2)，所述台板(2)的上端设置有移动槽(3)，所述台板(2)的上端设置有加热机构(4)，所述加工台(1)的上端设置有折弯辊轮(5)，所述台板(2)的上端设置有折弯机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述折弯辊轮(5)的下端连接有螺纹柱(11)，所述台板(2)的上端设置有与之相螺接的螺纹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧设置有冷却池(7)，所述冷却池(7)与加工台(1)的下端均安装有支腿(8)，所述冷却池(7)的外侧下部安装有排液管(9)，所述排液管(9)的外侧安装有闸阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述加热组件(45)包括有固定罩(451)、安装板(452)、加热器(453)、导热板(454)和凹槽(455)，所述固定罩(451)安装在螺纹块(43)的上端，所述固定罩(451)的一侧连接有导热板(4
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述折弯机构(6)包括有固定框(61)、第一支撑板(62)、升降气缸(63)、第二支撑板(64)、第一平移气缸(65)、安装座(66)和折弯推杆(67)，所述固定框(61)设置在台板(2)的上端，所述固定框(61)的外侧上部连接第一支撑板(62)，所述第一支撑板(62)的上端安装升降气缸(63)，所述升降气缸(63)通过输出轴贯穿第一支撑板(62)且连接第二支撑板(64)，所述第二支撑板(64)的下端安装第一平移气缸(65)，所述第一平移气缸(65)的输出端连接安装座(66)，所述安装座(66)的一端螺接折弯推杆(67)。
6.根据权利要求5所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述台板(2)的上端安装有第二平移气缸(68)，所述第二平移气缸(68)的输出轴与固定框(61)相连接，所述台板(2)的上端有滑槽(12)，所述固定框(61)的下端安装有与之相滑接的滑条(69)。
7.根据权利要求4所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述固定罩(451)的外侧涂有隔热涂层(456)，所述隔热涂层(456)为保温隔热涂料所制。
...【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端安装有台板(2)，所述台板(2)的上端设置有移动槽(3)，所述台板(2)的上端设置有加热机构(4)，所述加工台(1)的上端设置有折弯辊轮(5)，所述台板(2)的上端设置有折弯机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述折弯辊轮(5)的下端连接有螺纹柱(11)，所述台板(2)的上端设置有与之相螺接的螺纹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧设置有冷却池(7)，所述冷却池(7)与加工台(1)的下端均安装有支腿(8)，所述冷却池(7)的外侧下部安装有排液管(9)，所述排液管(9)的外侧安装有闸阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工折弯装置，其特征在于，所述加热组件(45)包括有固定罩(451)、安装板(452)、加热器(453)、导热板(454)和凹槽(455)，所述固定罩(451)安装在螺纹块(43)的上端，所述固定罩(451)的一侧连接有导热板(454)，所述导热板(454)的一侧等距设置凹槽(455)，所述固定罩(451)的内腔通过安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦欢哲，唐建，翁娇，
申请(专利权)人：锦唐精密工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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