一种高压连接板冲切设备制造技术

技术编号:40126689 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 21:29
本技术涉及高压连接板加工技术领域,具体为一种高压连接板冲切设备,包括底座,所述底座一侧开设有侧槽,侧槽内部一端安装有第二螺杆一端,所述第二螺杆另一端连接有第一螺杆一端,所述第一螺杆另一端延伸至底座外侧,底座外侧安装有电机,且电机动力输出轴与第一螺杆另一端相连。本技术通过固定机构可下压,对高压连接板板材进行下压夹持,同时电机可驱动第一螺杆和第二螺杆进行转动,实现调节螺套带动移动块进行移动,将固定机构之间的间距进行调节,从而满足不用大小的高压连接板板材进行固定,同时连接机构可实现对冲切块进行连接和固定,拆卸便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压连接板加工,具体为一种高压连接板冲切设备


技术介绍

1、目前,在高压安装过程中,多需要用到连接板,连接板在加工时需要依据不同的规格进行加工,冲孔等操作。

2、现有的高压线路安装中所用到的连接板在加工时,多采用普通的切割结构,其多存在使用不方便,切割效率较低等问题,例如专利号cn207983528u公开一种高压线路连接板冲切装置,该装置使用方便,切割效率高。

3、但是该装置在使用存在以下几个问题,首先高压连接板规格不同,大小不同,该装置对于连接板的固定大小为固定的,如此以来适用性较差,其次高压连接板形状不同,需要采用不用形状的冲切刀进行加工,而该装置不便于对冲切刀进行更换,如此以来导致效率变低,为此,我们公开了一种高压连接板冲切设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可快速更换冲切刀,且能满足不同大小规格的高压连接板进行固定,适用性强加工效率高的高压连接板冲切设备。

2、因此,本技术给出了一种高压连接板冲切设备,包括底座,所述底座一侧开设有侧槽,侧槽内部一端安装有第二螺杆一端,所述第二螺杆另一端连接有第一螺杆一端,所述第一螺杆另一端延伸至底座外侧,底座外侧安装有电机,且电机动力输出轴与第一螺杆另一端相连,所述第一螺杆和第二螺杆外侧均螺纹连接有调节螺套,所述调节螺套外侧连接有移动块一端,移动块另一端延伸至底座上方并连接有固定机构,所述底座上方远离侧槽的一侧中心位置安装有支撑杆,所述支撑杆顶端安装有冲切气缸,冲切气缸下端延伸至支撑杆内部,支撑杆侧面为开口结构,且内部插接有调节块,所述调节块与冲切气缸下端相连,所述调节块外侧连接有连接板,所述连接板内部安装有连接机构,所述连接板下方连接有冲切刀,且冲切刀两端通过连接机构与连接板实现连接。

3、优选的:所述固定机构包括安装块、固定螺套和上夹板,所述安装块下端与移动块上端相连,所述安装块上端左侧安装有轴承,所述轴承内部连接有固定螺杆,所述固定螺杆外侧螺纹连接有固定螺套,所述固定螺套外侧连接有上夹板,所述上夹板的下方靠近安装块的一侧安装有侧夹板,所述安装块右侧内部开设有定位孔,定位孔内部插接有定位杆,且定位杆顶端与固定螺套的下方相连。

4、优选的:所述固定螺杆顶端连接有摇杆一端,所述摇杆另一端连接有摇套。

5、优选的:所述连接机构包括内腔、抵紧弹簧和销杆,所述内腔开设在连接板的内部,所述内腔中安装有两个滑块,两个所述滑块相互靠近的侧面之间连接有抵紧弹簧,两个所述滑块远离的侧面均连接有销杆一端,所述连接板内部位于内腔两侧对称开设有插接槽,所述冲切刀上端两侧对称安装有插接块,插接块内部开设有销孔,插接块可插接在插接槽内部,且销杆的另一端贯穿插接在销孔内部,实现插接块的稳定。

6、优选的:所述内腔内部上方开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块,且限位块下端与滑块上方相连。

7、优选的:所述滑块位于内腔开口位置安装有拨块。

8、优选的:所述底座上位于支撑杆安装的侧面以支撑杆位置对称安装有两个稳定杆,且稳定杆可插接在连接板两侧内部,所述底座下方四周安装有支撑脚。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置有固定机构、连接机构和冲切刀,首先冲切刀配合底座上方的支撑杆和内部的冲切气缸使用,实现冲切气缸下压,带动调节块下移,实现连接板和冲切刀对高压连接板板材进行冲切,同时固定机构可下压,对高压连接板板材进行下压夹持,同时电机可驱动第一螺杆和第二螺杆进行转动,实现调节螺套带动移动块进行移动,将固定机构之间的间距进行调节,从而满足不用大小的高压连接板板材进行固定,同时连接机构可实现对冲切块进行连接和固定,拆卸便捷。

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【技术保护点】

1.一种高压连接板冲切设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧开设有侧槽(13),侧槽(13)内部一端安装有第二螺杆(15)一端,所述第二螺杆(15)另一端连接有第一螺杆(14)一端,所述第一螺杆(14)另一端延伸至底座(1)外侧,底座(1)外侧安装有电机(11),且电机(11)动力输出轴与第一螺杆(14)另一端相连,所述第一螺杆(14)和第二螺杆(15)外侧均螺纹连接有调节螺套(12),所述调节螺套(12)外侧连接有移动块(10)一端,移动块(10)另一端延伸至底座(1)上方并连接有固定机构(3),所述底座(1)上方远离侧槽(13)的一侧中心位置安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶端安装有冲切气缸(5),冲切气缸(5)下端延伸至支撑杆(7)内部,支撑杆(7)侧面为开口结构,且内部插接有调节块(6),所述调节块(6)与冲切气缸(5)下端相连,所述调节块(6)外侧连接有连接板(9),所述连接板(9)内部安装有连接机构(4),所述连接板(9)下方连接有冲切刀(16),且冲切刀(16)两端通过连接机构(4)与连接板(9)实现连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压连接板冲切设备,其特征在于:所述固定机构(3)包括安装块(301)、固定螺套(309)和上夹板(305),所述安装块(301)下端与移动块(10)上端相连,所述安装块(301)上端左侧安装有轴承(310),所述轴承(310)内部连接有固定螺杆(308),所述固定螺杆(308)外侧螺纹连接有固定螺套(309),所述固定螺套(309)外侧连接有上夹板(305),所述上夹板(305)的下方靠近安装块(301)的一侧安装有侧夹板(304),所述安装块(301)右侧内部开设有定位孔(302),定位孔(302)内部插接有定位杆(303),且定位杆(303)顶端与固定螺套(309)的下方相连。

3.根据权利要求2所述的一种高压连接板冲切设备,其特征在于:所述固定螺杆(308)顶端连接有摇杆(306)一端,所述摇杆(306)另一端连接有摇套(307)。

4.根据权利要求3所述的一种高压连接板冲切设备,其特征在于:所述连接机构(4)包括内腔(41)、抵紧弹簧(42)和销杆(47),所述内腔(41)开设在连接板(9)的内部,所述内腔(41)中安装有两个滑块(48),两个所述滑块(48)相互靠近的侧面之间连接有抵紧弹簧(42),两个所述滑块(48)远离的侧面均连接有销杆(47)一端,所述连接板(9)内部位于内腔(41)两侧对称开设有插接槽(410),所述冲切刀(16)上端两侧对称安装有插接块(46),插接块(46)内部开设有销孔(45),插接块(46)可插接在插接槽(410)内部,且销杆(47)的另一端贯穿插接在销孔(45)内部,实现插接块(46)的稳定。

5.根据权利要求4所述的一种高压连接板冲切设备,其特征在于:所述内腔(41)内部上方开设有限位槽(44),所述限位槽(44)内部滑动连接有限位块(43),且限位块(43)下端与滑块(48)上方相连。

6.根据权利要求5所述的一种高压连接板冲切设备,其特征在于:所述滑块(48)位于内腔(41)开口位置安装有拨块(49)。

7.根据权利要求6所述的一种高压连接板冲切设备,其特征在于:所述底座(1)上位于支撑杆(7)安装的侧面以支撑杆(7)位置对称安装有两个稳定杆(8),且稳定杆(8)可插接在连接板(9)两侧内部,所述底座(1)下方四周安装有支撑脚(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压连接板冲切设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧开设有侧槽(13),侧槽(13)内部一端安装有第二螺杆(15)一端,所述第二螺杆(15)另一端连接有第一螺杆(14)一端,所述第一螺杆(14)另一端延伸至底座(1)外侧,底座(1)外侧安装有电机(11),且电机(11)动力输出轴与第一螺杆(14)另一端相连,所述第一螺杆(14)和第二螺杆(15)外侧均螺纹连接有调节螺套(12),所述调节螺套(12)外侧连接有移动块(10)一端,移动块(10)另一端延伸至底座(1)上方并连接有固定机构(3),所述底座(1)上方远离侧槽(13)的一侧中心位置安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶端安装有冲切气缸(5),冲切气缸(5)下端延伸至支撑杆(7)内部,支撑杆(7)侧面为开口结构,且内部插接有调节块(6),所述调节块(6)与冲切气缸(5)下端相连,所述调节块(6)外侧连接有连接板(9),所述连接板(9)内部安装有连接机构(4),所述连接板(9)下方连接有冲切刀(16),且冲切刀(16)两端通过连接机构(4)与连接板(9)实现连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压连接板冲切设备,其特征在于:所述固定机构(3)包括安装块(301)、固定螺套(309)和上夹板(305),所述安装块(301)下端与移动块(10)上端相连,所述安装块(301)上端左侧安装有轴承(310),所述轴承(310)内部连接有固定螺杆(308),所述固定螺杆(308)外侧螺纹连接有固定螺套(309),所述固定螺套(309)外侧连接有上夹板(305),所述上夹板(305)的下方靠近安装块(301)的一侧安装有侧夹板(304),所述安装块(301)右侧内部开设有定位孔(302),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨巧凤
申请(专利权)人:福州五诚精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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