【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀银超微线的，具体涉及一种镀银超微线生产的清洗机。
技术介绍
1、微细电子线材是指线径规格小于φ0.6mm的电子线材，镀银后超微线是将含银数量较高的银浆涂覆在导线或线缆表面而形成的一种导电材料，具有良好的导电性能、耐腐蚀性和美观度，并且价格相对较为优惠，因此广泛应用于电子行业。
2、由于银的化学性质较为活泼，在氧化、硫化等环境条件下容易形成黑色、白色、绿色等颜色的氧化膜。特别是在含有硫化物的环境中，银材料更容易被氧化腐蚀，形成黑色甚至是褐色的银硫化物，导致导电性能下降、外观严重受损甚至失效，1、所以需要超微线进行清洗，而直接使用的话，会导致连接的线路不稳定，在线材在防氧化处理后，线材的表面会附着一部分的防氧化液体，现有的处理方法采用人工擦除，极为不便，同时处理效果不佳，处理完毕后清洗又需要消耗大量的时间人力；
3、2、同时在对清洗液进行循环使用过程中，会有油、银离子及其他物质进入，当清洗液中的油及悬浊物质量增大到一定量时，会引起各种各样的恶化现象，需要操作人员对清洗机内部液体进行置换，不然会造成清洗效果不达标，清洗液将不能再使用，造成浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种镀银超微线生产的清洗机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种镀银超微线生产的清洗机，包括清洗池、双向电机和过滤芯板，所述清洗池的一侧贯穿连接有回流管件一端，所述回流管件另一端贯穿连接有净化池一端，所述清洗池的内部设置有抽取筒体，所述抽取筒体的正
3、优选的，所述传动箱包括有送风管、锥形齿轮、扇叶、过滤网罩、螺旋叶片和传动轴，所述传动箱的一侧对称贯穿连接有送风管，所述送风管的内部设置有锥形齿轮，一组所述锥形齿轮的一侧轴连接有扇叶，另一组所述锥形齿轮底端连接有传动轴，所述传动轴的外侧贯穿连接有螺旋叶片，所述传动轴的顶端贯穿连接有过滤网罩。
4、优选的，所述双向电机通过一侧设置的传动箱与锥形齿轮轴连接。
5、优选的，所述抽取筒体通过内端设置的环向加热板与传动箱的底端连接。
6、优选的，所述限位机构包括有传动辊、从动齿轮、夹具件、导向滑槽、限位杆和紧固螺母，所述传动辊的外测呈环向分布与导向滑槽，所述导向滑槽的外测对称连接有夹具件，2组所述夹具件贯穿连接有限位杆，所述传动辊的一侧键连接有从动齿轮一端，所述限位杆的其中一端螺纹连接有紧固螺母。
7、优选的，所述从动齿轮通过外侧连接的链条与主动齿轮外侧连接，所述主动齿轮的另一端连接有双向电机输出端。
8、优选的，所述限位杆通过一端螺纹连接的紧固螺母与夹具件一侧连接。
9、优选的，所述抽取筒体通过一侧贯穿开设的回收管道与净化池的顶端连通。
10、优选的，所述回收管道与排液阀门交错分布在抽取筒体的两侧，所述抽取筒体的底端呈环向分布有注液孔。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
12、1、当主动齿轮带动一侧从动齿轮进行转动，利用从动齿轮带动多组绕线盘或绕线辊进行转动，利用不同齿数臂的齿轮便于对转动的速度进行控制，使得其上方缠绕的镀银超微线进行浸没清洗，在清理的过程中对镀银层进行防腐处理，通过导向滑槽对多组夹具件进行定位处理，线路绕线盘或绕线辊的尺寸对夹具件进行间距调节，通过夹具件对线路绕线盘或绕线辊的两侧进行限位及定位处理，便于同时对不同规格的线路绕线盘或绕线辊进行组装及拆卸处理；
13、2、并通过双向电机带动一侧的锥形齿轮进行转动，利用锥形齿轮带动一侧的螺旋叶片进行转动，对池体的液体进行过滤循环处理，降低液体内部的杂质，避免杂质附着在镀银超微线的表面，在使用过程中，通过螺旋叶片在对液体抽取时，同时设置不同高度的排液阀门及回液管道，利用排液阀门对净化后的液体进行回流处理，当需要对线材进行干燥时，通过一侧的回收管道对清洗池的内部液体进行抽取处理，进而降低液体的高度，方便对线材进行干燥处理；
14、3、利用过滤网罩对流动过程中的清洗液进行过滤处理，进而降低液体的内部固体杂质含量，同时当完成对一组超微线进行清洗时，再通过一侧的回收管道将液体注入到目数更大的过滤芯板中，进而对清洗液体内部的清洗液中的油及悬浊物质进行净化处理，提升清洗液回收后清洗的质量。
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1.一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：包括清洗池(1)、双向电机(3)和过滤芯板(8)，所述清洗池(1)的一侧贯穿连接有回流管件(2)一端，所述回流管件(2)另一端贯穿连接有净化池(7)一端，所述清洗池(1)的内部设置有抽取筒体(10)，所述抽取筒体(10)的正上方设置有传动箱(4)，所述抽取筒体(10)的内部设置有抽取机构(5)，所述抽取机构(5)对液体进行垂直抽取处理，对液体进行加热及净化处理，所述清洗池(1)的正上方设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)对不同长度的绕线辊进行定位，进而带动绕线辊进行转动清洗处理，所述过滤芯板(8)外侧设置在净化池(7)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述传动箱(4)包括有送风管(41)、锥形齿轮(42)、扇叶(43)、过滤网罩(44)、螺旋叶片(45)和传动轴(46)，所述传动箱(4)的一侧对称贯穿连接有送风管(41)，所述送风管(41)的内部设置有锥形齿轮(42)，一组所述锥形齿轮(42)的一侧轴连接有扇叶(43)，另一组所述锥形齿轮(42)底端连接有传动轴(46)，所述传动轴
3.根据权利要求1所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述双向电机(3)通过一侧设置的传动箱(4)与锥形齿轮(42)轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述抽取筒体(10)通过内端设置的环向加热板(11)与传动箱(4)的底端连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述限位机构(9)包括有传动辊(91)、从动齿轮(92)、夹具件(93)、导向滑槽(94)、限位杆(95)和紧固螺母(96)，所述传动辊(91)的外测呈环向分布与导向滑槽(94)，所述导向滑槽(94)的外测对称连接有夹具件(93)，2组所述夹具件(93)贯穿连接有限位杆(95)，所述传动辊(91)的一侧键连接有从动齿轮(92)一端，所述限位杆(95)的其中一端螺纹连接有紧固螺母(96)。
6.根据权利要求5所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述从动齿轮(92)通过外侧连接的链条(15)与主动齿轮(6)外侧连接，所述主动齿轮(6)的另一端连接有双向电机(3)输出端。
7.根据权利要求5所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述限位杆(95)通过一端螺纹连接的紧固螺母(96)与夹具件(93)一侧连接。
8.根据权利要求1所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述抽取筒体(10)通过一侧贯穿开设的回收管道(14)与净化池(7)的顶端连通。
9.根据权利要求8所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述回收管道(14)与排液阀门(13)交错分布在抽取筒体(10)的两侧，所述抽取筒体(10)的底端呈环向分布有注液孔(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：包括清洗池(1)、双向电机(3)和过滤芯板(8)，所述清洗池(1)的一侧贯穿连接有回流管件(2)一端，所述回流管件(2)另一端贯穿连接有净化池(7)一端，所述清洗池(1)的内部设置有抽取筒体(10)，所述抽取筒体(10)的正上方设置有传动箱(4)，所述抽取筒体(10)的内部设置有抽取机构(5)，所述抽取机构(5)对液体进行垂直抽取处理，对液体进行加热及净化处理，所述清洗池(1)的正上方设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)对不同长度的绕线辊进行定位，进而带动绕线辊进行转动清洗处理，所述过滤芯板(8)外侧设置在净化池(7)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述传动箱(4)包括有送风管(41)、锥形齿轮(42)、扇叶(43)、过滤网罩(44)、螺旋叶片(45)和传动轴(46)，所述传动箱(4)的一侧对称贯穿连接有送风管(41)，所述送风管(41)的内部设置有锥形齿轮(42)，一组所述锥形齿轮(42)的一侧轴连接有扇叶(43)，另一组所述锥形齿轮(42)底端连接有传动轴(46)，所述传动轴(46)的外侧贯穿连接有螺旋叶片(45)，所述传动轴(46)的顶端贯穿连接有过滤网罩(44)。
3.根据权利要求1所述的一种镀银超微线生产的清洗机，其特征在于：所述双向电机(3)通过一侧设置的传动箱(4)与锥形齿轮(42)轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种镀银超微线生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜俐琼，
申请(专利权)人：江西科济超导通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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