一种接线端子以及用于加工该接线端子的设备，该接线端子包括金属端子和导线，该金属端子尾部的外侧设有具有插线腔的固定部，插线腔内插设有导线的导电部分，固定部上经冲压后将导线夹紧，金属端子的重心位于该金属端子的内侧。该加工设备包括工作台、模架、微型冲床和振动送料盘，振动送料盘上设有将散乱的金属端子整理成固定尾部朝外有序排列的输送机构，模架上设有定位模具，定位模具的后方设有推送装置，模架上设有与微型冲床的冲头连接的上冲模，该上冲模上设有上模刀片，该模架上设有下模刀片。本发明专利技术的有益效果在于：采用这种结构的接线端子，不仅连接牢固，而且生产效率高，也节省了能源。采用这种加工设备，可以实现快速加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种接线端子以及用于加工该接线端子的设备。
技术介绍
现有的接线端子主要包括金属端子和导线，金属端子与导线的一种连接方式为焊 接式，直接将导线焊接在金属端子的焊接部，从而完成导线与金属端子的连接。另一种连接 方式为螺接式，在金属端子上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，然后将导线固定在螺钉与金 属端子之间，然后拧紧螺钉，从而完成导线与金属端子的连接。这两种连接方式存在以下缺 陷一、连接可靠性低，导线与金属端子之间容易出现虚焊或松动；二、劳动强度大，费时也 浪费能源，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本专利技术提供一种接线端子以及用于加工该 接线端子的设备，它通过简单的接线结构与冲压工艺，达到金属端子与导线连接牢固、生产 效率高、劳动强度低、节约能源的效果。本专利技术解决其技术问题的技术方案是一种接线端子，包括金属端子和导线，该金 属端子上设有具有插线腔的固定尾部，所述插线腔内插设有所述导线的导电部分，所述固 定尾部上经冲压后将所述的导线夹紧，所述金属端子的头部开设有接线腔，所述固定尾部 位于所述金属端子的尾部的外侧，所述金属端子的重心位于该金属端子的内侧。进一步，所述导线剥去绝缘皮的端部位于所述插线腔内；或者，所述导线剥去绝缘 皮的端部弯折并与所述带绝缘皮的导线一起位于所述插线腔内。一种用于加工上述接线端子的设备，包括工作台、以及设置在工作台上的模架和 振动送料盘；该振动送料盘的内壁设有用于输送金属端子螺旋上升的上升搁板，该上升搁板的 末端设有位于该上升搁板下方的用于选择固定尾部朝上的金属端子的跌落轨道，该跌落轨 道的末端设有利用金属端子的重心偏向于金属端子的内侧从而使站立的金属端子排列成 内侧朝内的倾斜轨道，该倾斜轨道的末端设有将金属端子由固定尾部朝上翻转成固定尾部 朝外的扭转送料轨道；所述模架的上方设有微型冲床，所述模架上设有定位模具，该定位模具上设有横 向送料轨道、以及设于该横向送料轨道末端并与该横向送料轨道相连通的纵向送料轨道， 所述横向送料轨道的入口处与所述扭转送料轨道的出口处之间通过送料管道连接；所述纵向送料轨道的后方设有推送装置，所述模架上滑设有与所述微型冲床的冲 头连接的上冲模，该上冲模上设有位于所述纵向送料轨道的前方的上模刀片，所述模架上 设有位于所述上模刀片的下方、纵向送料轨道的前方的下模刀片，该下模刀片上设有固定 所述金属端子的固定尾部的下模槽。进一步，所述跌落轨道包括水平搁板和位于该水平搁板外侧的竖向挡板，该竖向挡板与所述水平搁板的交界处设有可允许横躺的金属端子通过而竖立的金属端子无法通 过的筛选槽；所述倾斜轨道包括朝内侧倾斜的横向倾斜板，该横向倾斜板的内侧的上方设 有水平挡板，所述金属端子的固定尾部靠在所述水平挡板上，所述横向倾斜板外侧的入口 处设有竖向的入口挡板，所述横向倾斜板外侧的出口处设有竖向的出口挡板，所述扭转送 料轨道上设有将所述金属端子的头部限位于所述扭转送料轨道内的限位挡板。进一步，所述推送装置包括推送气缸，该推送气缸的前端设有推杆，该推杆的前端 设有可容纳所述金属端子的定位凹槽，所述推送气缸上设有可确定所述金属端子是否推送 到位的感应开关。进一步，所述横向送料轨道上设有盖于所述金属端子上方的导向盖板。进一步，所述下模刀片的前方设有导向板，该导向板的上部开设有可引导所述导 线穿入所述金属端子的插线腔内的导向孔，该导向孔的外侧呈喇叭状。本专利技术的接线端子在生产时，将导线的导电部分插入金属端子的固定尾部的插线 腔内，然后对固定尾部进行冲压，使得固定尾部的插线腔内部在冲压力的作用下形成凸起， 该凸起紧压于导线上从而将导线牢固的固定在插线腔内。导线可以为剥掉绝缘皮之后插入 插线腔内，使得导线与金属端子的导电性好。更为优选的一种方式，导线还可以为在剥去绝 缘皮的端部弯折，然后与带绝缘皮的导线一起位于所述插线腔内，使得导线与金属端子的 导电性好，而且还连接牢固。本专利技术的加工设备在使用时，将金属端子放入振动送料盘内，启动振动送料盘，金 属端子沿着振动送料盘内壁上的上升搁板螺旋上升，然后经过跌落轨道选择出站立的金属 端子，而横躺的金属端子在振荡过程中跌回振动送料盘内，站立的金属端子被送至倾斜轨 道，倾斜轨道利用金属端子的重心偏向于金属端子的内侧从而使站立的金属端子成内侧朝 内排列，而内侧朝外排列的金属端子则在振荡过程中跌回振动送料盘内，金属端子被送至 扭转送料轨道，使金属端子由固定尾部朝上翻转成固定尾部朝外，然后进入送料管道，通过 送料管道被输送到模架上的横向送料轨道内，从横向送料轨道的末端进入纵向送料轨道， 经过推送装置沿着纵向送料轨道的推送，使得金属端子的固定尾部位于下模刀片的下模槽 内，然后将导线插入金属端子的插线腔内，启动微型冲床，上冲模向下运动，上冲模上的上 模刀片冲压在金属端子的固定尾部上，在冲压力的作用下，在插线腔的内壁上产生凸起，该 凸起将导线固定在插线腔内，从而将导线与金属端子连接起来即可完成接线端子的加工。 然后，将已加工好的接线端子从加工设备内拿出来，进行下一个接线端子的加工。所述跌落轨道包括水平搁板和竖向挡板，竖向挡板与水平搁板的交界处设有筛选 槽，该筛选槽可允许横躺的金属端子通过而竖立的金属端子无法通过的，从而筛选出站立 的金属端子；所述倾斜轨道包括横向倾斜板和水平挡板，横向倾斜板对站立的金属端子进 行内侧朝内的排列，若金属端子内侧朝外则在振荡过程中跌回振动送料盘内，而水平挡板 对金属端子的固定尾部起支撑作用，入口挡板和出口挡板对金属端子起拦截作用，防止金 属端子在入口处和出口处跌回振动送料盘内，所述扭转送料轨道上设有限位挡板，可防止 金属端子掉落。所述推送装置包括推送气缸和推杆，该推杆的前端设有定位凹槽，启动推送气缸， 推杆在推送气缸的作用下向前移动，推杆前端的定位凹槽包覆于金属端子上，然后将金属 端子推送到位，由于推送气缸上设有感应开关，可确定所述金属端子是否推送到位，如果金5属端子未推送到位不能启动微型冲床进行冲压加工。所述横向送料轨道上还设有导向盖 板，导向盖板可以使金属端子从横向送料轨道整齐和顺序的进入纵向送料轨道内。微型冲 床上还可以设有控制开关和计数器，控制开关主要是用于开启微型冲床，计数器可以有效 计数加工的接线端子的个数。由于金属端子的插线腔的孔径比较小，在导线穿入插线腔时比较慢，影响接线端 子的加工效率，在下模刀片的前方设有导向板，导向板上开设有导向孔，该导向孔的外侧呈 喇叭状，这样可引导导线穿入插线腔内，方便穿线，同时也提高了加工效率。本专利技术的有益效果在于采用这种结构的接线端子，不仅连接牢固，而且生产效率 高，也节省了能源。采用这种加工设备，可以实现半自动甚至全自动快速加工。附图说明图1是本专利技术的接线端子的一种实施方式。图2是本专利技术的接线端子的另一种实施方式。图3是本专利技术的加工设备的结构示意图。图4是图3的模具装置准备时的结构示意5是图3的模具装置冲压时的结构示意图。图6是图3的跌落轨道的结构示意图。图7是图3的倾斜轨道的结构示意图。图8是图3的扭转送料轨道的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。实施例一参照图1，一种接线端子，包括金属端子1和导线2，该金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接线端子，包括金属端子和导线，其特征在于：该金属端子上设有具有插线腔的固定尾部，所述插线腔内插设有所述导线的导电部分，所述固定尾部上经冲压后将所述的导线夹紧，所述金属端子的头部开设有接线腔，所述固定尾部位于所述金属端子的尾部的外侧，所述金属端子的重心位于该金属端子的内侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐湔湔，
申请(专利权)人：徐湔湔，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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