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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及角阀,尤其涉及一种角阀封装结构。
技术介绍
1、在现有工业生产设备中,角阀由于具有流路简单,死区及涡流区较小,流阻小,流量系数大的特点被广泛应用。如高真空挡板阀,其用于接通或切断真空管路中的气流,适用介质为纯净空气和非腐蚀性气体。
2、高真空挡板阀以压缩空气为动力,通过电磁换向阀改变气路方向,执行气缸驱动挡板阀启闭运动。在现有通用的设计中,其通过排气孔实现角阀内部真空的控制,但是由于排气孔的存在,可能会影响真空控制效果,且外部粉尘容易落入排气孔内,以堵塞排气孔,甚至通过排气孔进入到角阀内部,影响使用。
技术实现思路
1、为了克服上述技术缺陷,本专利技术的目的在于提供一种角阀封装结构,解决现有设置排气孔实现角阀内部气压控制,可能会受到外界环境影响使用的问题。
2、本专利技术公开了一种角阀封装结构,
3、包括角阀本体、一端与所述角阀本体连接的导向套和通过所述导向套配合进入所述角阀本体以封闭所述角阀本体的角阀推杆;
4、所述导向套上在背离与所述角阀本体连接一端设置有用于与所述角阀推杆连接的防尘密封圈;
5、所述防尘密封圈包括位于所述导向套内的连接部和延伸出所述导向套外的限位部;
6、所述防尘密封圈设置所述连接部内径大于所述角阀推杆内径,且由所述连接部至所述限位部内径逐渐减小,所述限位部内径不大于所述角阀推杆内径;
7、还包括防尘圈挡盖,套设在角阀推杆外并与所述限位部外壁紧密贴合;
9、优选地,所述限位部外径小于所述连接部外径;
10、所述限位部外径由靠近所述连接部一侧朝向远离所述连接部一侧逐渐减小。
11、优选地,设置所述限位部柔性高于所述连接部。
12、优选地,设置所述限位部由靠近所述连接部一侧朝向远离所述连接部一侧厚度逐渐减小。
13、优选地,所述导向套上开设有用于所述连接部放置的连接槽,所述连接槽分别延伸出所述导向套背离与所述角阀本体连接一侧和所述导向套内壁;
14、所述限位部延伸出所述导向套背离与所述角阀本体连接一侧;
15、所述连接部相对所述导向套内壁凹陷。
16、优选地,所述防尘圈挡盖朝向所述限位部一侧倾斜,与所述限位部外壁配合紧密贴合。
17、优选地,所述防尘圈挡盖与所述限位部贴合一侧设有凹凸纹路。
18、优选地,所述防尘密封圈包含至少两层同心紧密配合的密封圈,且设置靠近所述防尘密封圈中心的密封圈的弹性优于背离所述防尘密封圈中心的密封圈。
19、优选地,所述导向套与所述角阀本体连接处还设有第一限位密封圈;
20、所述导向套内还设有至少一个用于与所述角阀推杆紧密配合的第二限位密封圈。
21、采用了上述技术方案后,与现有技术相比,具有以下有益效果:
22、本申请提供的角阀封装结构,通过导向管上在角阀推杆进入一端设置防尘密封圈,当角阀推杆进入导向管,会使得防尘密封圈延伸出导向管的部分朝外发生形变,以产生间隙,而防尘密封圈置于导向管内的部分也会与角阀推杆存在间隙,可使得角阀推杆向导向管内部移动时挤压其中的气体从上述间隙排出,在角阀推杆停止移动后,通过防尘圈挡盖移动与防尘密封圈紧密配合,实现防尘密封圈进一步对角阀的密封,无需排气孔,实现真空控制和密封,解决现有设置排气孔实现角阀内部气压控制,可能会受到外界环境影响使用的问题。
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1.一种角阀封装结构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的角阀封装结构,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的角阀封装结构,其特征在于:
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6.根据权利要求2所述的角阀封装结构,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的角阀封装结构,其特征在于:
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9.根据权利要求1所述的角阀封装结构,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种角阀封装结构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的角阀封装结构,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的角阀封装结构,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的角阀封装结构,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的角阀封装结...
【专利技术属性】
技术研发人员:范恒灵,许燕君,莫新明,上官泉元,
申请(专利权)人:常州比太科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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