System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种封头焊缝射线探伤设备及探伤方法技术_技高网

一种封头焊缝射线探伤设备及探伤方法技术

技术编号:40273887 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 23:00
本发明专利技术涉及一种封头焊缝射线探伤设备,包括封头、转运设备和至少两个支撑装置,至少两个所述支撑装置对称设置在转运设备上,且每个所述支撑装置均对应设有校准机构,所述校准机构用于推动放置于支撑装置上的封头移动校准至待检测位置。本发明专利技术的主要用途是提供一种对操作人员要求低,操作方便,生产效率高,生产成本低,对环境的污染小,探伤房的占地面积可以减少一半,生产效率可以提高3倍的封头焊缝射线探伤设备及探伤方法。本发明专利技术还包括一种适用于上述探伤设备的探伤方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测设备,特别是涉及一种封头焊缝射线探伤设备及探伤方法


技术介绍

1、封头作为压力容器的重要承压部件,封头上的焊缝质量直接关系到压力容器运行的安全。射线探伤是对焊缝质量无损检测的重要手段,规范要求封头成形后必须要对焊缝进行射线探伤检测。传统的方式是探伤铅房顶部做移动顶盖,操作时把探伤房顶盖打开,用行车把封头倒扣在架子上,再把探伤房顶盖关闭。射线发生器放在封头下面,封头上面贴探伤胶片,拍一张探伤胶片,再贴一张,重新调整射线发生器的角度和距离再进行探伤拍片。探伤房占地面积大,投资金额大,生产效率低。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种对操作低,可同时对两个封头进行焊缝探伤,探伤效率高的封头焊缝射线探伤设备及探伤方法。

2、为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种封头焊缝射线探伤设备,包括可移动的转运设备以及设置在所述转运设备上用于探伤的探伤机,所述转运设备用于转运待检测的封头,所述转运设备上设有两个对称分布的用于支撑封头的支撑装置,所述探伤机位置可调节地安装在两个支撑装置之间,所述支撑装置一侧对应设有可沿水平方向移动的用于承载封头的移动座,每个所述支撑装置还对应设有用于夹持在封头焊缝两端处的测距装置,所述测距装置用于测量封头焊缝两端处到转运设备之间的垂直距离。

4、进一步地,所述支撑装置包括两个间隔分布的侧支撑架以及固连在两个侧支撑架之间的承载杆,两个所述侧支撑架分别支撑在封头的后端面两侧,所述承载杆支撑在封头的后端面下部。

5、进一步地,所述移动座连接在驱动装置的输出端,通过驱动装置驱动移动座沿靠近或远离对应支撑装置的方向水平移动,所述移动座包括用于承载封头底部的承载板以及固设于承载板上远离支撑装置一侧的挡板,所述封头放置时底边与挡板抵接。

6、进一步地,所述测距装置 包括两个相对分布并相互铰接在一起的夹板,所述夹板外侧安装有测距仪。

7、进一步地,两个所述夹板相对的两个侧面上分别设有若干个弹性抵持件,所述弹性抵持件均布在夹板侧面,用于夹紧时抵持在封头的弧形表面。

8、进一步地,所述弹性抵持件包括与夹板固定连接的固定柱和可滑动套装在固定柱外侧的伸缩套管,所述伸缩套管和固定柱的轴线垂直于夹板所在平面,所述伸缩套管与固定柱之间连接设有压缩弹簧。

9、进一步地,所述伸缩套管的伸缩行程为5-10mm。

10、进一步地,所述侧支撑架包括用于与封头接触的固定杆以及支撑连接在固定杆与转运座之间的立柱,所述固定杆为开口朝下的弧形杆状结构。

11、一种探伤方法,包含上述的一种封头焊缝射线探伤设备,所述探伤设备包括至少两个,且所述探伤设备进行探伤操作时位于一个具有可开合移动门的探伤房内部,该探伤操作具体步骤如下:

12、s1、转运设备移动至探伤房外部,其中一个转运设备通过行车吊运两个封头放置在转运座上,且两个封头的开口相对布置;

13、s2、放置时封头后端面倚靠于支撑装置,封头底部位于移动座的承载板上,且封头底边抵接在挡板的侧面;

14、s3、将测距装置分别夹持在封头焊缝的两端处,然后根据测距装置显示的结果调整封头焊缝的位置直至焊缝两端处的测距装置显示的结果一致,即表示封头焊缝两端处于同一水平面上;

15、s4、然后启动驱动装置,驱动移动座带动封头移动直至两个相对放置的封头上的焊缝对齐;

16、s5、转运设备移动至探伤房内部,在两个封头的焊缝处均贴上探伤胶片,并根据探伤规范要求调整好探伤机的位置;

17、s6、关闭探伤房移动门,启动探伤机进行探伤操作;

18、s7、探伤操作完成后,关闭探伤机,打开探伤房移动门,该转运设备移动至探伤房外部,同时另一个装有封头的转运设备移动至探伤房内部继续进行探伤操作。

19、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:本专利技术中在探伤房内进行探伤操作,并通过转运设备转运封头,转运设备上一次性安装有两个封头,探伤机可同时对两个封头进行焊缝探伤,探伤效率相较于传统的检测方式提高了2-3倍;同时由于承载封头底部的移动座位置可调,故而该探伤设备可以用于同时检测两个不同规格的封头焊缝,适用性更佳,灵活性更好,检测也更加高效稳定。

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【技术保护点】

1.一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:包括可移动的转运设备以及设置在所述转运设备上用于探伤的探伤机(6),所述转运设备用于转运待检测的封头(8),所述转运设备上设有两个对称分布的用于支撑封头(8)的支撑装置(2),所述探伤机(6)位置可调节地安装在两个支撑装置(2)之间,所述支撑装置(2)一侧对应设有可沿水平方向移动的用于承载封头(8)的移动座(3),每个所述支撑装置(2)还对应设有用于夹持在封头(8)焊缝两端处的测距装置(5),所述测距装置(5)用于测量封头(8)焊缝两端处到转运设备之间的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述支撑装置(2)包括两个间隔分布的侧支撑架(21)以及固连在两个侧支撑架(21)之间的承载杆(22),两个所述侧支撑架(21)分别支撑在封头(8)的后端面两侧,所述承载杆(22)支撑在封头(8)的后端面下部。

3.根据权利要求1所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述移动座(3)连接在驱动装置(7)的输出端,通过驱动装置(7)驱动移动座(3)沿靠近或远离对应支撑装置(2)的方向水平移动,所述移动座(3)包括用于承载封头(8)底部的承载板(31)以及固设于承载板(31)上远离支撑装置(2)一侧的挡板(32),所述封头(8)放置时底边与挡板(32)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述测距装置(5)包括两个相对分布并相互铰接在一起的夹板(51),所述夹板(51)外侧安装有测距仪(54)。

5.根据权利要求4所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:两个所述夹板(51)相对的两个侧面上分别设有若干个弹性抵持件(53),所述弹性抵持件(53)均布在夹板(51)侧面,用于夹紧时抵持在封头(8)的弧形表面。

6.根据权利要求5所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述弹性抵持件(53)包括与夹板(51)固定连接的固定柱(512)和可滑动套装在固定柱(512)外侧的伸缩套管(531),所述伸缩套管(531)和固定柱(512)的轴线垂直于夹板(51)所在平面,所述伸缩套管(531)与固定柱(512)之间连接设有压缩弹簧(532)。

7.根据权利要求6所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述伸缩套管(531)的伸缩行程为5-10mm。

8.根据权利要求2所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述侧支撑架(21)包括用于与封头(8)接触的固定杆(211)以及支撑连接在固定杆(211)与转运座(1)之间的立柱(212),所述固定杆(211)为开口朝下的弧形杆状结构。

9.一种探伤方法,适用于上述权利要求1-8任一项所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述探伤设备包括至少两个,且所述探伤设备进行探伤操作时位于一个具有可开合移动门的探伤房内部,该探伤操作具体步骤如下:

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【技术特征摘要】

1.一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:包括可移动的转运设备以及设置在所述转运设备上用于探伤的探伤机(6),所述转运设备用于转运待检测的封头(8),所述转运设备上设有两个对称分布的用于支撑封头(8)的支撑装置(2),所述探伤机(6)位置可调节地安装在两个支撑装置(2)之间,所述支撑装置(2)一侧对应设有可沿水平方向移动的用于承载封头(8)的移动座(3),每个所述支撑装置(2)还对应设有用于夹持在封头(8)焊缝两端处的测距装置(5),所述测距装置(5)用于测量封头(8)焊缝两端处到转运设备之间的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述支撑装置(2)包括两个间隔分布的侧支撑架(21)以及固连在两个侧支撑架(21)之间的承载杆(22),两个所述侧支撑架(21)分别支撑在封头(8)的后端面两侧,所述承载杆(22)支撑在封头(8)的后端面下部。

3.根据权利要求1所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述移动座(3)连接在驱动装置(7)的输出端,通过驱动装置(7)驱动移动座(3)沿靠近或远离对应支撑装置(2)的方向水平移动,所述移动座(3)包括用于承载封头(8)底部的承载板(31)以及固设于承载板(31)上远离支撑装置(2)一侧的挡板(32),所述封头(8)放置时底边与挡板(32)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种封头焊缝射线探伤设备,其特征在于:所述测距装置(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴亦平杨庆高常立寒
申请(专利权)人:常州旷达威德机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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