小太阳取暖器的余、废热利用结构制造技术

本发明专利技术公开的小太阳取暖器的余、废热利用结构，可使小太阳的电热利用率成倍提高，从而实现成倍降低其用电功率。安装在反射罩上沿口的弧形拢热槽（８），将上升到此处的热空气聚拢到开孔（９）处，被风机（７）经由管道（１０）吸进，继而从卤素管热源的空心支架（３）或电热丝热源的空心陶瓷体（１２）向前方吹出。所述空心支架（３）或空心陶瓷体（１２）内塞入的金属蜂窝或散热片（５）吸收其热量，汇同风机吸送来的热空气，再经由延伸到前安全护网外的送风管（４），将热风吹送得更远。本发明专利技术可使热源产生的热空气和高温部件的余、废热与红外线一道到达人体，升温更快，且热风流量大、送风远、温度高。

【技术实现步骤摘要】
小太阳取暖器的余、废热利用结构所属领域本专利技术涉及的是小太阳取暖器及其热利用领域，尤其涉及的是一种小太阳取暖器 的余、废热利用结构。
技术介绍
在采暖设备中，小太阳取暖器是把红外线直接辐射向人体供暖，开之即有关之即 无，方便、快捷，且造价低、售价廉，因此，全国每年有三千万台产销量，位居采暖设备之首。但是，由于其另一部分热能——热空气未能利用，以及热源载体携带的高温也利 用不足，导致高能耗、不节能。因此，市场上已出现功率高达1800w的“超级小太阳”。那么， 一栋50户居民的住宅楼，或农村乡镇的中等居民区用于采暖的用电量就相当于一个个规 模型工厂！而全国像这样的“高能耗用电工厂”数以百万计！用户的电费负担也大得惊人。这些造价低廉、深受消费者欢迎的高能耗采暖设备，是国家电网特别是农村电网 冬季超负荷的主要原因。这一现象也早已引起全国取暖器生产厂家、研究院所的高度重视， 相关研发也在进行中。例如在2008年1月22日公开的ZL200820082487. 2名为“辐射暖风取暖器”的 中国技术专利中，公开了在空心的发热体支架10内安装风扇叶，经由小孔22进气，将 发热体5传导给空心热源(卤素管)支架10的高温热量向前方扇出。以及在空心热源(卤 素管)支架内安装电发热丝6通电增热，并用风扇将电热丝产生的热连同支架自身的热量 吹出。该热风技术方案表明，在没安装电热丝前，风叶吹出的是支架内壁体的热，因流风 与壁体的接触面有限，因而只吹出了壁体的一小部分热量；而安装了电热丝后，又同样增加 了用电功率。并且，受进气小孔22孔径大小有限的制约，风扇吹出的风量也相应有限；以及 出风口在前安全护网内，离人体太远因素的制约，热风吹送不远。研究表明，被当做余热、废热、有害热被闲置、避让的脱离热源自由上升飘散的热 空气注反射罩上贴有“高温，严禁覆盖”等警示，以及热源载体携带的热量之和不亚于红 外线热，如果利用合理，既可大幅度降低小太阳的用电功率，又不影响其供暖效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种小太阳取暖器的余、废热利用结构，让热源 载体携带的全部热能，以及脱离热源呈上升状态的热空气都能与红外线一道直接为人体加 温，从而直接将其功率降低一倍。本专利技术解决技术问题，是收集反射罩上沿口即将上升流失的热空气，以及热源载 体(含电热丝陶瓷体载体和卤素管金属空心支架)携带的全部热能，并将它们汇聚到空心 载体内或分别单独由风机吹向红外线辐射区域。收集上升的热空气，可在抛物面反射罩的上沿口开孔，并从开孔的背后连接管道 和风机，将上升到此处的热空气吸进，再经由管道将之送入空心的热源载体，最终从载体前端吹出。其中开孔形状可为圆形、长条形或扁圆形。在开孔上方，依反射罩弧度走势设置一截面呈“彳”形的拢热槽，拦截上升中的热 空气，使之聚拢到所述开孔处。所述反射罩中央应有一较大开口，利于罩后风机吹出的风柱的通畅。若要将热源载体携带的高温全部让风机吹出的风带出，则必须在其内塞入散热片 或金属蜂窝吸收热量，流风通过散热片时即可尽可能地带出热量。散热片塞入内部的位置 应在热源所在地中央，与载体精密接触。还可以在所述陶瓷体载体的凹沟底开设无数个小孔，孔向应以顺风为佳，目的是 从小孔内吸入冷空气时已被裹在凹沟的电热丝加热。至少应该在陶瓷体安装后朝向地面一 半的凹沟开小孔，则热空气可以直接从小孔上升到所述陶瓷体内，供流风吹送。 若要将所述热风吹送的更远，可在陶瓷体前端衔接一段送风管，延伸至前安全护 网以外。或将卤素管空心载体向前延伸至安全护网以外。必要时可将延至安全护网外之部 分给予植绒防烫处理；管口还要设置护口网罩。所述热源在反射罩开口线以内，至少应平其开口线，目的上让热空气顺着反射罩 弧度上升，继而被拢热槽收集。有益效果本结构可将热源产生的热空气和热源载体携带的余热都形成热风，与红外线一道 直接到达人体，开机后升温更快。且结构简单、制造方便，可将原产品的用电功率降低一倍， 高效、节能。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明图1是“ Ω ”型卤素管热源与其空心支架整体结构、剖面示意2是绕丝陶瓷体热源整体结构、剖面示意3是风机与热源之间的电路关系中1反射罩，2前安全护网，3卤素管热源的空心支架载体(简称空心支架或载 体)，4延风管，5金属蜂窝或散热片，6卤素管，7风机，8 “彳”形拢热槽(拦截热空气)，9 反射罩开口(包括圆形、椭圆或扁形开口)，10输风管(又称管道)，11固定架(固定“Ω” 型卤素管)，12绕丝(电热丝)空心陶瓷体，13凹沟开孔(绕丝陶瓷体凹沟开孔)，14陶瓷 体空心基座，15电热丝正负电极连接孔，16拢热槽与吸风管合二为一的整体结构，17加固 连接点，21高档位开关，22低档位开关，25风机专用开关，26反射罩中心开口。具体实施例方式在图1所示的“ Ω ”型卤素管热源与其空心支架整体结构、剖面实施例中图1——①所示的是抛物面反射罩1的正面图，其上沿口有一开口 9，开口的上方 是一个紧贴反射罩的弧线角度安装的拢热槽8，如箭头所示剖面呈“彳”形开口向下，用 来聚拢脱离热源上升到此处的热空气。拢热槽与反射罩之间作紧密无缝连接，可焊接或铆 接。反射罩中心有一较大的开口 26，目的是让背后风机吹出的风柱通畅地与罩内空心配件 贯通。开口 9除了圆形外还可以是扁圆或长条状开口，这样可以更直接地吸进拢热槽聚 拢的热空气，则其背后的输风管10的管口也要作相应的形状匹配变化。图1——②所示的是空心热源(卤素管)支架以下简称空心支架的内部构 造示意图。即在空心支架3内，塞入金属蜂窝或金属散热片5，塞入位置在热源6管段，与 管身紧密接触，充分吸收热源6的传导热和辐射热。图1——③所示，图中“Q”型卤素管热源6被三个固定架11悬空固定在较长的、 延伸到前安全护网2外的空心支架3的中段，三个固定架11与空心支架3作焊接或铆接等 永久固定。热源位置应在反射罩开口线以内，或平开口线，目的是让其产生的热空气顺着反 射罩弧度上升被拢热槽8收拢(下同)。工作原理是当热源卤素管6通电发热时，被其加热了的热空气沿着反射罩1的壁 体弧度上升到其上端，被弧形拢热槽8拦截并集中到位于制高点的开口 9处。此时，安装在 反射罩后外壳中心处的风机7，通过管道10将热空气吸入，并将它吹入卤素管热源的空心 支架3内，热风通过金属蜂窝或散热片5后，进一步携带高温吹出。其中，空心支架3较长，或为整体，或由两段对接而成，穿过前安全护网2的中心向 外延伸，将热风进一步吹送到取暖目标。其中外露在护网外的出风口管身还可以作金属植 绒防烫处理。管口设置安全护网。除本实施例所述结构外，还可以是风机直接将冷空气吹入空心支架或空心陶瓷 体内，经过金属蜂窝或散热片5加温后吹出，但温度低于上述结构。本例所述风机的安装、固定是在反射罩外部设置的平台或后防护外壳提供的平台 上(通常为塑料铸造或“匕”形铁片件)，或其它位置营造的平台上(图2实施例同)本例所述风机的型号有离心式、涡轮式或轴流式。其中，当采用轴流式风机时，由 于风呈旋转状态离开风叶，因此，金属蜂窝或散热片的通风孔道除直通状外，可作螺旋状扭 曲，与风的旋转方向相吻合，减小风阻(图2实施例同)除上述吸送风结构外，还可以在开口 9背后安装风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小太阳取暖器的余、废热利用结构，包括抛物面反射罩、卤素管热源的空心支架载体或电热丝热源的陶瓷体载体、风机，还包括脱离热源呈上升状态的热空气、所述载体携带的热能，其特征在于：所述反射罩（１）的上沿口有一开孔（９）并连接管道（１０）和风机（７）的进风口，出风口穿过反射罩的中心开口与所述载体（３）或（１２）对接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：司红康，王冬冬，荣琼，司姗姗，周岳，金一琪，
申请(专利权)人：司红康，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]