【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎机，具体涉及一种中硬岩用单段反击式破碎腔及工作方法。
技术介绍
1、在机制砂石骨料行业的中硬岩类别里，其第一段破碎机需要具备适应进料粒度大、通过能力大、破碎比大、出料粒型好的特点，满足这种工况的为单段冲击式破碎机（冲击式破碎机按进、出料粒度的大小，分为单段式、中碎式、细碎式），但国内目前该领域的相关破碎机不具备该特点，其主要使用单段锤式破碎机（单段冲击式破碎机的其中一种）作为第一段破碎，但它的出料粒型不好，针片度较高，而且其打击较硬物料能力不强；反击式破碎机的打击物料能力强，出料粒型好，但市面上的反击破（为中碎形式）可以适应的进料粒度较小，通过能力小、破碎比小，结构单薄，不适合于一段破碎。
2、破碎机的破碎腔是设备机身很重要的一个部分，因此，需要研发一种中硬岩用单段反击式破碎腔，使其具有进料粒大、通过能力大、破碎比大、出料粒型好的特点。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、本专利技术公开了本专利技术公开了一种中硬岩用单段反击式破碎腔，包括破碎腔壳体，破碎腔壳体内设有进料溜子、转子部、轴承部、反击部和均整板部；
3、所述转子部包括转子主轴、转子体和板锤；所述转子体包括套在转子主轴上的中心套筒以及沿套筒轴向均布的多个盘体，盘体上沿周向均匀设有多个平行于套筒轴向的滑道，在每个滑道里设有一个板锤；所述反击部包括第一道反击板部和第二道反击板部；第一道反击板部包括逆时针方向设置的三段式反击板体，第
4、作为优选的技术方案，所述进料溜子设在破碎腔进料口处，进料溜子卸料点和转子体水平线夹角α=25°~35°，进料溜子和水平线夹角β=50°~60°;
5、第一道反击板部排料点和转子体中心的连线与转子竖直线夹角γ=15°~19°，第一道反击板部下折线和转子体竖直线夹角δ=15°~20°，第一道反击板部三段折线间夹角均为ε=143°~155°；
6、第二道反击板部排料点和转子体中心的连线与转子竖直线夹角ζ=55°~65°，第二道反击板部下部折线与转子外圆在第一道反击板下沿处切线垂直，第二道反击板部两段折线间夹角η=130°；
7、所述均整板部进料点和转子中心的连线与转子体水平线夹角θ=2°~5°，均整板部进、出料点和转子体中心的连线夹角φ=40°~60°。
8、作为优选的技术方案，第一反击板体下沿和转子外圆的间距h1=出料粒度；
9、第二反击板架下沿和转子外圆的间距h2=1.2*出料粒度；
10、承接板上沿和转子外圆的间距h3=(1~2)*h1；
11、承接板下沿和转子外圆的间距h4=（2~3）h2。
12、作为优选的技术方案，所述盘体其内侧均与套筒焊接固定，其外侧沿周向设有多个位置对应的卡槽以便固定所述滑道。
13、作为优选的技术方案，转子体其中心套筒通过位于内部两端的涨紧套与所述主轴相连；所述板锤两端靠板锤挡板和限位板进行轴向限位，板锤和转子体径向接触位置设有板锤衬垫。
14、作为优选的技术方案，所述板锤包括平板结构及设在其一侧的楞状凸起，所述滑道侧壁设有与该楞状凸起配合的凹槽。
15、作为优选的技术方案，所述转子部还包括大带轮，所述大带轮安装在转子主轴的一端；所述转子主轴两端分别套设有一个轴承部，其中一个轴承部位于大带轮与转子体之间，另一个轴承部位于转子体的另一侧，两个轴承部通过退卸套或紧定套与主轴外侧相连。
16、作为优选的技术方案，所述第一道反击板部包括第一反击板体、第一上支轴、第一调节保护装置；第一反击板体上部铰孔处与第一上支轴转动连接，第一调节保护装置穿过破碎腔壳体并与第一反击板体的下部连接。
17、作为优选的技术方案，所述第一调节保护装置包括水平设置的底架、设在底架两侧的竖直悬挂螺杆组件、设在两个悬挂螺杆组件之间的调节架、弹簧螺杆、压座以及液压缸，弹簧螺杆包括弹簧；所述底架与破碎腔壳体连接；所述悬挂螺杆组件一端与第一反击板体相连，另一端通过内、外两侧螺母夹紧在调节架上，且内侧螺母通过减震碟簧间接压在底架上；所述弹簧螺杆一端固定于破碎腔壳体内部，另一端依次贯通底架和调节架并通过弹簧和压座固定，所述压座通过螺母压紧弹簧，从而通过调节架将悬挂杆组件压紧在破碎腔壳体上；所述液压缸为两个，对称布置在两个悬挂螺杆组件之间，液压缸缸体铰接在底架上，缸杆头部通过液压缸销轴与调节架相连；第二调节保护装置与第一调节保护装置结构相同。
18、作为优选的技术方案，第二道反击板部包括第二反击板架、第二调节保护装置、反击衬板和第二上支轴；第二反击板架上连接反击衬板，第二反击板架上部铰孔处与支轴转动连接，第二调节保护装置穿过壳体并通过销轴和第二反击板架的下部连接。
19、作为优选的技术方案，所述均整板部包括均整板架、承击板和齿条；所述均整板架上部与承击板连接，均整板架的均整面从上至下按照一定的弧度平行设有多个连接板，连接板上固定有齿条。
20、作为优选的技术方案，所述均整板部还包括支撑在破碎腔壳体上的上滑轨，所述均整板架设有连接轴且可绕连接轴回转，连接轴底部支撑在上滑轨上。
21、作为优选的技术方案，所述均整板部还包括上调节支撑杆组件、第三调节保护装置；所述上调节支撑杆组件和第三调节保护装置分别用于顶持推动所述均整板架的上部和下部，当上调节支撑杆组件和第三调节保护装置分别动作，则均整板架围绕连接轴旋转，当上调节支撑杆组件和第三调节保护装置一起对均整板架进行推动，则均整板架整体沿上滑轨向前平移，第三调节保护装置工作原理和结构同第一调节保护装置。
22、作为优选的技术方案，所述上调节支撑杆组件前端与上滑轨连接，后端与破碎腔壳体固定。
23、本专利技术还公开了上述中硬岩用单段反击式破碎腔的工作方法，包括如下步骤：
24、物料首先不断被喂入进料溜子并下滑，紧接着被高速回转的转子板锤打击、切削；随后被抛起并以前进角方式撞击到第一道反击板部处，在这里物料受到第一反击板体的反弹，被抛回到进料口方向，从而再次被板锤打击或者其他物料撞击，物料在第一反击板体和板锤之间反复被反击、打击和撞击，这个过程中物料粒度逐渐减小，最终被转子带到第一道反击板部下沿，在这里受到剪切作用，随后被带到第二道反击板部处，物料被转子垂直抛向第二反击板架的第二段折线处，从而物料受到1~2次反击和再次打击、撞击作用，粒度变小而被带到第二道反击板部出料点，受到第二反击板架和转子的剪切作用，随后被带到均整板处；物料在均整板的每道阶梯上，受到板锤和均整板之间、物料和物料之间的挤压和研磨作用，最终被破碎到合格的出料粒度，均整板的阶梯形状会使得物料在其上被迫翻滚，粒型得到完善，最后物料被转子排出腔外。
25、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
26、本专利技术凭借带有板锤的刚性转子相对于单段式锤破参与破碎作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中硬岩用单段反击式破碎腔，包括破碎腔壳体，破碎腔壳体内设有进料溜子、转子部、轴承部、反击部和均整板部；
2.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎腔，其特征在于：所述进料溜子设在破碎腔进料口处，进料溜子卸料点和转子体水平线夹角α＝25°～35°，进料溜子和水平线夹角β＝50°～60°；
3.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎腔，其特征在于：
4.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述盘体其内侧均与套筒焊接固定，其外侧沿周向设有多个位置对应的卡槽以便固定所述滑道。
5.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：转子体其中心套筒通过位于内部两端的涨紧套与所述主轴相连；所述板锤两端靠板锤挡板和限位板进行轴向限位，板锤和转子体径向接触位置设有板锤衬垫。
6.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述板锤包括平板结构及设在其一侧的楞状凸起，所述滑道侧壁设有与该楞状凸起配合的凹槽。
7.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述转子部
8.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述第一道反击板部包括第一反击板体、第一上支轴、第一调节保护装置；第一反击板体上部铰孔处与第一上支轴转动连接，第一调节保护装置穿过破碎腔壳体并与第一反击板体的下部连接。
9.如权利要求8所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述第一调节保护装置包括水平设置的底架、设在底架两侧的竖直悬挂螺杆组件、设在两个悬挂螺杆组件之间的调节架、弹簧螺杆、压座以及液压缸，弹簧螺杆包括弹簧；所述底架与破碎腔壳体连接；所述悬挂螺杆组件一端与第一反击板体相连，另一端通过内、外两侧螺母夹紧在调节架上，且内侧螺母通过减震碟簧间接压在底架上；所述弹簧螺杆一端固定于破碎腔壳体内部，另一端依次贯通底架和调节架并通过弹簧和压座固定，所述压座通过螺母压紧弹簧，从而通过调节架将悬挂杆组件压紧在破碎腔壳体上；所述液压缸为两个，对称布置在两个悬挂螺杆组件之间，液压缸缸体铰接在底架上，缸杆头部通过液压缸销轴与调节架相连；第二调节保护装置与第一调节保护装置结构相同。
10.如权利要求8所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：第二道反击板部包括第二反击板架、第二调节保护装置、反击衬板和第二上支轴；第二反击板架上连接反击衬板，第二反击板架上部铰孔处与支轴转动连接，第二调节保护装置穿过壳体并通过销轴和第二反击板架的下部连接。
11.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述均整板部包括均整板架、承击板和齿条；所述均整板架上部与承击板连接，均整板架的均整面从上至下按照一定的弧度平行设有多个连接板，连接板上固定有齿条。
12.如权利要求11所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述均整板部还包括支撑在破碎腔壳体上的上滑轨，所述均整板架设有连接轴且可绕连接轴回转，连接轴底部支撑在上滑轨上。
13.如权利要求11所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述均整板部还包括上调节支撑杆组件、第三调节保护装置；所述上调节支撑杆组件和第三调节保护装置分别用于顶持推动所述均整板架的上部和下部，当上调节支撑杆组件和第三调节保护装置分别动作，则均整板架围绕连接轴旋转，当上调节支撑杆组件和第三调节保护装置一起对均整板架进行推动，则均整板架整体沿上滑轨向前平移，第三调节保护装置工作原理和结构同第一调节保护装置。
14.如权利要求13所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述上调节支撑杆组件前端与上滑轨连接，后端与破碎腔壳体固定。
15.如权利要求10所述的中硬岩用单段反击式破碎腔的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种中硬岩用单段反击式破碎腔，包括破碎腔壳体，破碎腔壳体内设有进料溜子、转子部、轴承部、反击部和均整板部；
2.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎腔，其特征在于：所述进料溜子设在破碎腔进料口处，进料溜子卸料点和转子体水平线夹角α＝25°～35°，进料溜子和水平线夹角β＝50°～60°；
3.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎腔，其特征在于：
4.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述盘体其内侧均与套筒焊接固定，其外侧沿周向设有多个位置对应的卡槽以便固定所述滑道。
5.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：转子体其中心套筒通过位于内部两端的涨紧套与所述主轴相连；所述板锤两端靠板锤挡板和限位板进行轴向限位，板锤和转子体径向接触位置设有板锤衬垫。
6.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述板锤包括平板结构及设在其一侧的楞状凸起，所述滑道侧壁设有与该楞状凸起配合的凹槽。
7.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述转子部还包括大带轮，所述大带轮安装在转子主轴的一端；所述转子主轴两端分别套设有一个轴承部，其中一个轴承部位于大带轮与转子体之间，另一个轴承部位于转子体的另一侧，两个轴承部通过退卸套或紧定套与主轴外侧相连。
8.如权利要求1所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述第一道反击板部包括第一反击板体、第一上支轴、第一调节保护装置；第一反击板体上部铰孔处与第一上支轴转动连接，第一调节保护装置穿过破碎腔壳体并与第一反击板体的下部连接。
9.如权利要求8所述的中硬岩用单段反击式破碎机，其特征在于：所述第一调节保护装置包括水平设置的底架、设在底架两侧的竖直悬挂螺杆组件、设在两个悬挂螺杆组件之间的调节架、弹簧螺杆、压座以及液压缸，弹簧螺杆包括弹簧；所述底架与破碎腔壳体连接；所述悬挂螺杆组件一端与第一反击板体相连，另一端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，廖正光，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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