System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风机用电机安装支撑装置制造方法及图纸_技高网

一种风机用电机安装支撑装置制造方法及图纸

技术编号:40259947 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本发明专利技术涉及风机技术领域,具体为一种风机用电机安装支撑装置,包括筒状壳体、伺服电机、轴套和风叶,筒状壳体的左端口内部通过轴套固定安装有多个风叶,轴套的右端面固定有连接轴,筒状壳体右端口内部通过悬吊支撑机构悬吊支撑有伺服电机,伺服电机的输出轴端面连接有对接轴,对接轴与连接轴之间通过轴接支撑机构可拆卸连接;本发明专利技术不需要维修人员将风机尾部安装的消防通风管先拆卸,才能够实现将待检修或更换的伺服电机取出,且通过螺丝将轴接支撑机构和悬吊支撑机构固定在筒状壳体上,进而便于将检修或更换后的伺服电机继续固定在筒状壳体内,且又能够将轴套上的多个风叶固定在筒状壳体内,从而便于风机继续工作进行排风处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机,具体为一种风机用电机安装支撑装置


技术介绍

1、风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。风机主要分为轴流风机和离心风机两种类型,由于轴流风机结构简单,安装方便,普遍应用于工业生产的各个领域。

2、而像消防用的轴流风机大部分是在风机的尾部固定消防通风管,然后将风机固定在待安装位置,而由于现有的风机上的电机大多是通过支撑架或支撑装置固定在壳体上,因此当需要对电机进行检修或更换时,大多需要将风机尾部的消防通风管先拆卸,然后维修人员进入到壳体内将电机的支撑架进行拆卸,而此时需要将电机和风叶全部从壳体内取出,然后将风叶的转轴与电机的输出轴进行拆卸才能够对电机进行检修或更换处理,该种方式不仅增加维修人员的维修难度,同时还难以实现对检修或更换后的电机进行快速装配使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种风机用电机安装支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种风机用电机安装支撑装置,包括筒状壳体、伺服电机、轴套和风叶,所述筒状壳体的左端口内部通过轴套固定安装有多个风叶,所述轴套的右端面固定有连接轴,所述筒状壳体右端口内部通过悬吊支撑机构悬吊支撑有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端面连接有对接轴,所述对接轴与连接轴之间通过轴接支撑机构可拆卸连接。

3、优选的,所述悬吊支撑机构包括固定环、支撑筒、电动支杆、支撑块、弧形插板、悬吊板和锁紧块,所述伺服电机的机身外部套接有固定环,且固定环外圈面圆周阵列固定有至少三个支撑筒,每个所述支撑筒内均固定有电动支杆,每个所述电动支杆的活塞杆端面均安装有支撑块,所述筒状壳体的上方开设有弧形检修口,所述弧形检修口的长度尺寸大于伺服电机和对接轴的长度之和,且弧形检修口的宽度尺寸大于伺服电机和外圈面安装的支撑筒的尺寸之和,所述弧形检修口内密封插接有弧形插板,且弧形插板的下表面与最上方的支撑块连接,所述弧形插板的上弧形面上固定有弧形的悬吊板,且弧形的悬吊板的尺寸大于弧形检修口的尺寸,所述悬吊板通过多个螺丝固定在筒状壳体上,所述筒状壳体的外圈面圆周固定有至少三个锁紧块,且每个锁紧块与每个支撑块对应,每个所述锁紧块和每个支撑块之间通过螺丝固定连接。

4、优选的,所述轴接支撑机构包括十字插块、定位轴、转动套、固定套、支撑杆和滑移锁紧组件,所述连接轴的右端面固定有十字插块,且十字插块的右端面固定有定位轴,所述对接轴的左端面开设有与十字插块相互插接配合的十字插孔,且十字插孔的孔底开设有与定位轴相互插接配合的定位孔,所述连接轴的外圈面固定有转动套,且转动套的右端口滑动套接在对接轴上,所述转动套的外圈面通过轴承套接有固定套,所述固定套的外圈面圆周阵列固定有至少三个支撑杆,且每个支撑杆与每个支撑筒对齐,所述支撑杆的端面设置有滑移锁紧组件,所述滑移锁紧组件用于将支撑杆锁紧固定在筒状壳体上。

5、优选的,所述滑移锁紧组件包括支撑滑板、密封滑板、张紧弹簧和方形滑筒,所述筒状壳体上圆周阵列开设有至少三个滑移导槽,每个所述支撑杆靠近筒状壳体内圈端面均固定有支撑滑板,且支撑滑板滑动贴合到滑移导槽的内侧面,所述筒状壳体的外圈面圆周阵列设置有至少三个密封滑板,且至少三个密封滑板滑动贴合到至少三个滑移导槽外侧面,每个所述支撑滑板和所述密封滑板之间均通过张紧弹簧连接,且张紧弹簧外圈面套接有方形滑筒,所述方形滑筒滑动插接在滑移导槽内,且方形滑筒的前后外侧面与滑移导槽的槽壁滑动贴合,所述方形滑筒的一端口固定在支撑滑板上,且方形滑筒的另一端口滑动插入到密封滑板内,所述密封滑板和支撑滑板之间通过螺丝连接,且螺丝插入到张紧弹簧内。

6、优选的, 每个所述支撑块的左侧面均开设有插接盲槽,每个所述支撑滑板的右端面均固定有连接插板,且连接插板上开设有贯穿孔,每个所述连接插板滑动插入到插接盲槽内,且贯穿孔与支撑块和锁紧块上的插孔对齐。

7、优选的,所述支撑块的外侧面固定有定位插块,所述筒状壳体的外圈面开设限位插孔,且每个限位插孔内均滑动插接有定位插块,所述定位插块伸出筒状壳体插入到锁紧块内。

8、优选的,所述固定环的右侧面固定有密封罩,且密封罩罩合在伺服电机的尾部,所述密封罩采用耐高温材料制成。

9、优选的,所述锁紧块、悬吊板和密封滑板上均开设有注油孔,且注油孔与锁紧块、悬吊板和密封滑板上开设的插孔连通。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、本专利技术将伺服电机通过悬吊支撑机构悬吊固定在筒状壳体内,当伺服电机需要检修或更换时,维修人员只需要将向上提拉悬吊板,使得弧形插板带动向上收缩的伺服电机从弧形检修口内取出,进而便于将取出的伺服电机的检修或更换;而由于悬吊板的尺寸大于弧形检修口的尺寸,进而便于悬吊板对固定的伺服电机进行悬吊重力支撑,而通过两个电动支杆的活塞杆伸出带动支撑块低紧在筒状壳体的内圈面,能够实现对插入的伺服电机进行稳定支撑固定,且还不会出现伺服电机在筒状壳体内发生晃动偏移的现象。

12、2、本专利技术通过在连接轴是哪个设置轴接支撑机构,轴接支撑机构既能够实现将连接轴和对接轴进行脱离连接和传动连接,同时又能够对脱离连接的多个风叶进行支撑在筒状壳体内,进而也就不需要在伺服电机从筒状壳体内拆卸后,连同多个风叶同步从筒状壳体内拆卸,进而便于对伺服电机进行快速拆卸和安装,而对接轴和连接轴外圈面套接有转动套,使得多个支撑杆通过固定套对多个风叶进行稳定支撑,且又不会影响风叶的正常转动,进而便于悬吊固定的伺服电机能够正常驱动多个风叶在筒状壳体内通风工作。

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【技术保护点】

1.一种风机用电机安装支撑装置,包括筒状壳体(1)、伺服电机(2)、轴套(3)和风叶(4),其特征在于,所述筒状壳体(1)的左端口内部通过轴套(3)固定安装有多个风叶(4),所述轴套(3)的右端面固定有连接轴(31),所述筒状壳体(1)右端口内部通过悬吊支撑机构(6)悬吊支撑有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴端面连接有对接轴(5),所述对接轴(5)与连接轴(31)之间通过轴接支撑机构(7)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机用电机安装支撑装置,其特征在于:所述悬吊支撑机构(6)包括固定环(61)、支撑筒(62)、电动支杆(63)、支撑块(64)、弧形插板(65)、悬吊板(66)和锁紧块(67),所述伺服电机(2)的机身外部套接有固定环(61),且固定环(61)外圈面圆周阵列固定有至少三个支撑筒(62),每个所述支撑筒(62)内均固定有电动支杆(63),每个所述电动支杆(63)的活塞杆端面均安装有支撑块(64),所述筒状壳体(1)的上方开设有弧形检修口(101),所述弧形检修口(101)的长度尺寸大于伺服电机(2)和对接轴(5)的长度之和,且弧形检修口(101)的宽度尺寸大于伺服电机(2)和外圈面安装的支撑筒(62)的尺寸之和,所述弧形检修口(101)内密封插接有弧形插板(65),且弧形插板(65)的下表面与最上方的支撑块(64)连接,所述弧形插板(65)的上弧形面上固定有弧形的悬吊板(66),且弧形的悬吊板(66)的尺寸大于弧形检修口(101)的尺寸,所述悬吊板(66)通过多个螺丝固定在筒状壳体(1)上,所述筒状壳体(1)的外圈面圆周固定有至少三个锁紧块(67),且每个锁紧块(67)与每个支撑块(64)对应,每个所述锁紧块(67)和每个支撑块(64)之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风机用电机安装支撑装置,其特征在于:所述轴接支撑机构(7)包括十字插块(71)、定位轴(72)、转动套(73)、固定套(74)、支撑杆(75)和滑移锁紧组件(8),所述连接轴(31)的右端面固定有十字插块(71),且十字插块(71)的右端面固定有定位轴(72),所述对接轴(5)的左端面开设有与十字插块(71)相互插接配合的十字插孔(51),且十字插孔(51)的孔底开设有与定位轴(72)相互插接配合的定位孔(52),所述连接轴(31)的外圈面固定有转动套(73),且转动套(73)的右端口滑动套接在对接轴(5)上,所述转动套(73)的外圈面通过轴承套接有固定套(74),所述固定套(74)的外圈面圆周阵列固定有至少三个支撑杆(75),且每个支撑杆(75)与每个支撑筒(62)对齐,所述支撑杆(75)的端面设置有滑移锁紧组件(8),所述滑移锁紧组件(8)用于将支撑杆(75)锁紧固定在筒状壳体(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种风机用电机安装支撑装置,其特征在于:所述滑移锁紧组件(8)包括支撑滑板(81)、密封滑板(82)、张紧弹簧(83)和方形滑筒(84),所述筒状壳体(1)上圆周阵列开设有至少三个滑移导槽(102),每个所述支撑杆(75)靠近筒状壳体(1)内圈端面均固定有支撑滑板(81),且支撑滑板(81)滑动贴合到滑移导槽(102)的内侧面,所述筒状壳体(1)的外圈面圆周阵列设置有至少三个密封滑板(82),且至少三个密封滑板(82)滑动贴合到至少三个滑移导槽(102)外侧面,每个所述支撑滑板(81)和所述密封滑板(82)之间均通过张紧弹簧(83)连接,且张紧弹簧(83)外圈面套接有方形滑筒(84),所述方形滑筒(84)滑动插接在滑移导槽(102)内,且方形滑筒(84)的前后外侧面与滑移导槽(102)的槽壁滑动贴合,所述方形滑筒(84)的一端口固定在支撑滑板(81)上,且方形滑筒(84)的另一端口滑动插入到密封滑板(82)内,所述密封滑板(82)和支撑滑板(81)之间通过螺丝连接,且螺丝插入到张紧弹簧(83)内。

5.根据权利要求4所述的一种风机用电机安装支撑装置,其特征在于: 每个所述支撑块(64)的左侧面均开设有插接盲槽(641),每个所述支撑滑板(81)的右端面均固定有连接插板(85),且连接插板(85)上开设有贯穿孔,每个所述连接插板(85)滑动插入到插接盲槽(641)内,且贯穿孔与支撑块(64)和锁紧块(67)上的插孔对齐。

6.根据权利要求2所述的一种风机用电机安装支撑装置,其特征在于:所述支撑块(64)的外侧面固定有定位插块(9),所述筒状壳体(1)的外圈面开设限位插孔(103),且每个限位插孔(103)内均滑动插接有定位插块(9),所述定位插块(9)伸出筒状壳体(1)插入到锁紧块(67)内。

7.根据权利要求1所述的一种风...

【技术特征摘要】

1.一种风机用电机安装支撑装置,包括筒状壳体(1)、伺服电机(2)、轴套(3)和风叶(4),其特征在于,所述筒状壳体(1)的左端口内部通过轴套(3)固定安装有多个风叶(4),所述轴套(3)的右端面固定有连接轴(31),所述筒状壳体(1)右端口内部通过悬吊支撑机构(6)悬吊支撑有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴端面连接有对接轴(5),所述对接轴(5)与连接轴(31)之间通过轴接支撑机构(7)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机用电机安装支撑装置,其特征在于:所述悬吊支撑机构(6)包括固定环(61)、支撑筒(62)、电动支杆(63)、支撑块(64)、弧形插板(65)、悬吊板(66)和锁紧块(67),所述伺服电机(2)的机身外部套接有固定环(61),且固定环(61)外圈面圆周阵列固定有至少三个支撑筒(62),每个所述支撑筒(62)内均固定有电动支杆(63),每个所述电动支杆(63)的活塞杆端面均安装有支撑块(64),所述筒状壳体(1)的上方开设有弧形检修口(101),所述弧形检修口(101)的长度尺寸大于伺服电机(2)和对接轴(5)的长度之和,且弧形检修口(101)的宽度尺寸大于伺服电机(2)和外圈面安装的支撑筒(62)的尺寸之和,所述弧形检修口(101)内密封插接有弧形插板(65),且弧形插板(65)的下表面与最上方的支撑块(64)连接,所述弧形插板(65)的上弧形面上固定有弧形的悬吊板(66),且弧形的悬吊板(66)的尺寸大于弧形检修口(101)的尺寸,所述悬吊板(66)通过多个螺丝固定在筒状壳体(1)上,所述筒状壳体(1)的外圈面圆周固定有至少三个锁紧块(67),且每个锁紧块(67)与每个支撑块(64)对应,每个所述锁紧块(67)和每个支撑块(64)之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风机用电机安装支撑装置,其特征在于:所述轴接支撑机构(7)包括十字插块(71)、定位轴(72)、转动套(73)、固定套(74)、支撑杆(75)和滑移锁紧组件(8),所述连接轴(31)的右端面固定有十字插块(71),且十字插块(71)的右端面固定有定位轴(72),所述对接轴(5)的左端面开设有与十字插块(71)相互插接配合的十字插孔(51),且十字插孔(51)的孔底开设有与定位轴(72)相互插接配合的定位孔(52),所述连接轴(31)的外圈面固定有转动套(73),且转动套(73)的右端口滑动套接在对接轴(5)上,所述转动套(73)的外圈面通过轴承套接有固定套(74),所述固定套(74)的外圈面圆周阵列固定有至少三个支...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文云
申请(专利权)人:东莞市聚富通风设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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