一种用于压制加强筋的压筋轴制造技术

本实用新型专利技术属于钢筋加工技术领域，尤其为一种用于压制加强筋的压筋轴，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部开设有放置槽，所述底座顶部的一侧固定安装有第一立板，所述底座顶部的另一侧固定安装有第二立板，所述第一立板和第二立板的内部活动安装有第一转动杆和第二转动杆。本装置通过动力装置和传动装置带动第一转动杆和第二转动杆同时进行转动，将待加工的加强筋从放置槽中穿过，使得加强筋的一端通过固定圈和圆形槽口之间，第一转动杆和第二转动杆转动会带动固定圈和圆形槽口转动，这样就使得加强筋通过时，受到挤压，并将加强筋碾压成竖直状态，不仅仅省时省力，加工效率也相对较高，且可以同时加工三根加强筋。加工三根加强筋。加工三根加强筋。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压制加强筋的压筋轴


[0001]本技术属于钢筋加工
，具体涉及一种用于压制加强筋的压筋轴。

技术介绍

[0002]钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程，钢筋混凝土结构通常采用直径为6～40毫米的普通热轧碳素3号钢钢筋和热轧低合金钢钢筋，前者为光圆钢筋和竹节钢筋，后者多为规律变截面钢筋，可以增强钢筋和混凝土之间的粘结力。
[0003]在进行加强筋加工时，需要将原本弯曲的加强筋通过一系列的操作，使其变成竖直状态，然后在用于制作钢筋制品，否则不竖直的钢筋可能会影响混凝土工程的质量，现有的加强筋大多是通过人工挤压或者人工捶打制成的，这种加工方法费时费力，功效低，劳动强度大，且加工出来的加强筋质量不能得到保证。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于压制加强筋的压筋轴，解决了加强筋加工方法费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压制加强筋的压筋轴，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部开设有放置槽，所述底座顶部的一侧固定安装有第一立板，所述底座顶部的另一侧固定安装有第二立板，所述第一立板和第二立板的内部活动安装有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘远离第二转动杆的表面固定安装有固定圈，所述固定圆盘远离第一转动杆的表面开设有圆形槽口，所述第一立板的一侧设置有传动装置，所述第二立板的一侧设置有动力装置，所述第一立板的一侧固定安装有第二固定板，所述第二立板的一侧固定安装有第一固定板，所述底座底部的四周固定安装有支撑腿。
[0006]优选的，所述动力装置包括第一电机，所述第一电机的顶部固定安装有固定架，且固定架的一端与底座固定连接，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有第四传动轮，所述第二转动杆的一端固定安装有第三传动轮，所述第三传动轮和第四传动轮之间设置有第二传动带。
[0007]优选的，所述传动装置包括第二传动轮，所述第一转动杆的一端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有第一传动带。
[0008]优选的，所述第二固定板的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的一侧固定安装有移动板，所述移动板的一端设置有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的一端固定安装有转动盘，所述第一固定板的顶部开设有固定孔。
[0009]优选的，所述移动板顶部的一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第二电机，所述第二
电机通过输出端的转动轴固定安装有切割盘，所述第二电机的下方固定安装有切割台。
[0010]优选的，所述切割台的一侧固定安装有废料箱，所述废料箱的顶部固定安装有吸料机，所述吸料机的输出端固定安装有吸料管，所述第一固定板和第二固定板的一侧均固定安装有吸料口，且吸料管的一端与吸料口固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过动力装置和传动装置带动第一转动杆和第二转动杆同时进行转动，将待加工的加强筋从放置槽中穿过，使得加强筋的一端通过固定圈和圆形槽口之间，第一转动杆和第二转动杆转动会带动固定圈和圆形槽口转动，这样就使得加强筋通过时，受到挤压，并将加强筋碾压成竖直状态，不仅仅省时省力，加工效率也相对较高，且可以同时加工三根加强筋。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0017]图4为本技术的剖视图；
[0018]图5为本技术A的放大示意图。
[0019]图中：1底座；2固定台；3放置槽；4第一立板；5第一转动杆；6移动板；7电动滑轨；8吸料机；9第一固定板；10第二立板；11第二转动杆；12支撑腿；13活动轴；14废料箱；15第二固定板；16第一传动轮；17第二传动轮；18第一传动带；19吸料管；20切割台；21吸料口；22转动盘；23螺纹固定杆；24固定圆盘；25固定圈；26第三传动轮；27第二传动带；28第四传动轮；29第一电机；30固定架；31圆形槽口；32滑块；33连接杆；34第二电机；35切割盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于压制加强筋的压筋轴，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有固定台2，固定台2的顶部开设有放置槽3，底座1顶部的一侧固定安装有第一立板4，底座1顶部的另一侧固定安装有第二立板10，第一立板4和第二立板10的内部活动安装有第一转动杆5和第二转动杆11，第一转动杆5和第二转动杆11的表面均固定安装有固定圆盘24，固定圆盘24远离第二转动杆11的表面固定安装有固定圈25，固定圆盘24远离第一转动杆5的表面开设有圆形槽口31，第一立板4的一侧设置有传动装置，第二立板10的一侧设置有动力装置，第一立板4的一侧固定安装有第二固定板15，第二立板10的一侧固定安装有第一固定板9，底座1底部的四周固定安装有支撑腿12，首先可以通过动力装置和传动装置带动第一转动杆5和第二转动杆11同时进行转动，将待加工的
加强筋从放置槽3中穿过，使得加强筋的一端通过固定圈25和圆形槽口31之间，第一转动杆5和第二转动杆11转动会带动固定圈25和圆形槽口31转动，这样就使得加强筋通过时，受到挤压，并将加强筋碾压成竖直状态，不仅仅省时省力，加工效率也相对较高，且可以同时加工三根加强筋。
[0022]具体的，动力装置包括第一电机29，第一电机29的顶部固定安装有固定架30，且固定架30的一端与底座1固定连接，第一电机29的输出端通过转动轴固定安装有第四传动轮28，第二转动杆11的一端固定安装有第三传动轮26，第三传动轮26和第四传动轮28之间设置有第二传动带27，启动第一电机29通过输出端的转动轴带动第四传动轮28进行转动，然后利用第二传动带27带动第三传动轮26转动，从而带动第二转动杆11转动，为第二转动杆11转动提供动力来源，方便加强筋加工过程的进行。
[0023]具体的，传动装置包括第二传动轮17，第一转动杆5的一端固定安装有第一传动轮16，第一传动轮16和第二传动轮17之间设置有第一传动带18，第二转动杆11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压制加强筋的压筋轴，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有固定台（2），所述固定台（2）的顶部开设有放置槽（3），所述底座（1）顶部的一侧固定安装有第一立板（4），所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有第二立板（10），所述第一立板（4）和第二立板（10）的内部活动安装有第一转动杆（5）和第二转动杆（11），所述第一转动杆（5）和第二转动杆（11）的表面均固定安装有固定圆盘（24），所述固定圆盘（24）远离第二转动杆（11）的表面固定安装有固定圈（25），所述固定圆盘（24）远离第一转动杆（5）的表面开设有圆形槽口（31），所述第一立板（4）的一侧设置有传动装置，所述第二立板（10）的一侧设置有动力装置，所述第一立板（4）的一侧固定安装有第二固定板（15），所述第二立板（10）的一侧固定安装有第一固定板（9），所述底座（1）底部的四周固定安装有支撑腿（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于压制加强筋的压筋轴，其特征在于：所述动力装置包括第一电机（29），所述第一电机（29）的顶部固定安装有固定架（30），且固定架（30）的一端与底座（1）固定连接，所述第一电机（29）的输出端通过转动轴固定安装有第四传动轮（28），所述第二转动杆（11）的一端固定安装有第三传动轮（26），所述第三传动轮（26）和第四传动轮（28）之间设置有第二传动带（27）。3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋保云，宋文云，
申请(专利权)人：东莞市聚富通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：