一种辣椒色素的浸取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于天然产物提取技术领域，涉及一种辣椒色素浸取装置，长方体箱式结构的罐体内腔两端固定制有对称结构的链传送轮，绕链传送轮走动的传送链上侧排列摆放有方形结构的物料盒，物料盒中的物料可翻扣出落入罐体内腔中的浸取室内；链传送轮两端外侧分别制有弧形挡板，罐体内链传送轮中间上下二组排列结构制有喷油嘴，每个喷油嘴对应一个输油泵，接油箱、喷油嘴和输油泵通过溶剂管连通式形成浸取溶剂的循环系统，罐体底侧与进料口同端制有出渣口，螺旋输送机的旋转将辣椒粉物料通过进料口输送进罐体内腔中；其主体结构简单，浸取效果好，效率高，产品质量好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于天然产物提取加工
，涉及一种采用自动化控制系统从辣 椒粉中提取天然红色素过程中使用的辣椒色素浸取装置。技术背景随着经济社会的快速发展，人们的生活水平逐年提高，对生活中所使用的添加剂 成份的要求也越来越高。目前，在医药、化妆品和食品饮料中采用的着色剂或色素主要有两 大类，一类是技术和安全要求合格的合成色素，另一类是从天然植物或动物体中提取的天 然色素。天然色素作为食品、医药和化妆品添加剂或着色剂的使用已越来越受到重视，特别 是在发达国家和地区，与人体接触或使用的着色剂必须是采用无毒无害的天然色素。近几 年来，我国提取天然色素的技术发展迅速，青岛大学天然色素研究所等单位自1988年开始 研究提取天然色素，目前已形成的成熟技术包括辣椒色素提取、葡萄色素提取、甘薯色素提 取、紫苏色素提取、黑芝麻色素提取和萝卜色素提取等若干技术方法和工艺，而且，这些技 术和方法所提取的天然色素已被广泛应用于各种食品、医药和化妆品中。现有的辣椒色素 提取方法基本上采用溶剂浸取方法，但浸取时所采用的设备装置多种多样，这些装置普遍 存在结构复杂，自动化程度不高，浸取过程中色素损失率偏高等缺点，所以高效分离提取并 有效脱除辣椒色素中的残留有害成份已成为业内重点关注的技术，也是提高辣椒色素品质 的关键技术。研究和探讨一种专门用于高效提取辣椒色素的设备装置已引起业内工程技术 人员和专家们的重视。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，寻求设计制备一种采用不锈 钢材料加工制成的箱盒式结构的提取辣椒色素专用的色素浸取装置，该装置采用有效的自 动循环和溶剂喷洒技术，可以高效率地提取辣椒中的色素成份并保持其品质参数，提高辣 椒色素的应用价值和使用性能。为了实现上述目的，本技术的主体结构包括罐体、进料口、螺旋输送机、喷油 嘴、弧形挡板、链传送轮、物料盒、接油箱、输油泵、出渣口和溶剂管；长方体箱式结构的罐 体内腔两端固定制有对称结构的链传送轮，绕链传送轮走动的传送链上侧排列摆放有3 20个方形结构的物料盒，物料盒随链传送轮的转动而移动将辣椒粉物料传送带入作为浸取 室的罐体内腔中，当物料盒移动到链传送轮下侧时，物料盒中的物料可翻扣出物料盒落入 罐体内腔中的浸取室内的溶剂中被循环反复浸取；链传送轮两端外侧分别制有弧形挡板， 罐体内链传送轮中间上下二组排列结构制有4 20个喷油嘴，作为喷洒溶剂的出口，喷油 嘴之间通过溶剂管连通，每个喷油嘴对应一个输油泵，输油泵与喷油嘴通过溶剂管连通，输 油泵的进油口端通过溶剂管与横向排列固定制于罐体下侧的三角箱式接油箱相连通，接油 箱、喷油嘴和输油泵三者通过溶剂管连通式形成浸取溶剂的循环系统，使浸取溶剂反复喷 洒式浸取辣椒粉中的色素；罐体底侧与进料口同端制有出渣口，用于排出被浸取后的辣椒3粉渣，罐体顶侧与出渣口对应端制有进料口和螺旋输送机，螺旋输送机的旋转将辣椒粉物 料通过进料口输送进作为浸取室的罐体内腔中。本技术与现有的辣椒色素浸取萃取装置相比，其结构简单，制作成本低，加工 工艺条件易控，用于辣椒色素成份的浸取效果好，效率高，产品性能稳定。附图说明图1为本技术的结构原理示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图作进一步说明。实施例本实施例的主体结构包括罐体1、进料口 2、螺旋输送机3、喷油嘴4、弧形挡板5、 链传送轮6、物料盒7、接油箱8、输油泵9、出渣口 10和溶剂管11 ；长方体箱式结构的罐体1 的顶侧右端制有连接进料口 2和螺旋输送机3，组成辣椒粉进入浸取室的传送机构，罐体1 的底侧右端处制有出渣口 10，罐体1的底侧横向排列依次制有四个截面为三角形的接油箱 8，罐体1下侧接油箱8的下部依次排列制有八个输油泵9并通过溶剂管11与置于罐体1 内的喷油嘴4和接油箱8相连，罐体1内腔两端制有两个对称的圆形链传送轮6，两个链传 送轮6外侧端制有弧形挡板5，在链传送轮6上分布着上端开口的箱盒式物料盒7，物料盒 7的下侧制有四个相同结构的截面同为三角形的上排接油箱8;物料由进料口 2进入螺旋输 送机3从而进入物料盒7，通过链传送轮6输送，此时输油泵9通过溶剂管11将溶剂油送 入罐体1的内腔中，并由喷油嘴4喷出进入物料盒7，渗出溶剂油进入接油箱8再由溶剂管 11送回输油泵9完成了溶剂油的循环利用，物料经链传送轮6传送一周过程中均与溶剂油 接触，并有出渣口 10排除罐体1进行下一步加工；接油箱8、喷油嘴4和输油泵9三者通过 溶剂管11连通式形成浸取溶剂的循环系统，使浸取溶剂反复喷洒式浸取辣椒粉中的色素； 罐体1底侧一端制有的出渣口用于排出被浸取后的辣椒粉渣，螺旋输送机3的旋转将辣椒 粉物料通过进料口 2输送进作为浸取室的罐体1的内腔中。本实施例制备的辣椒色素浸取装置用于辣椒色素的浸取，既可作为自动生产辣椒 色素的流水线成套设备对接使用，也可单独进行辣椒色素的浸取；其使用结果证明，本实施 例的浸取率可达到90%以上，且色素品质良好。权利要求一种辣椒色素的浸取装置，主体结构包括罐体、进料口、螺旋输送机、喷油嘴、弧形挡板、链传送轮、物料盒、接油箱、输油泵、出渣口和溶剂管；其特征在于长方体箱式结构的罐体内腔两端固定制有对称结构的链传送轮，绕链传送轮走动的传送链上侧排列摆放有3～20个方形结构的物料盒，链传送轮两端外侧分别制有弧形挡板，罐体内链传送轮中间上下二组排列结构制有4～20个喷油嘴喷洒溶剂，喷油嘴之间通过溶剂管连通，每个喷油嘴对应一个输油泵，输油泵与喷油嘴通过溶剂管连通，输油泵的进油口端通过溶剂管与横向排列固定制于罐体下侧的三角箱式接油箱相连通，接油箱、喷油嘴和输油泵三者通过溶剂管连通式形成浸取溶剂的循环系统；罐体底侧与进料口同端制有出渣口，罐体顶侧与出渣口对应端制有进料口和螺旋输送机。专利摘要本技术属于天然产物提取
，涉及一种辣椒色素浸取装置，长方体箱式结构的罐体内腔两端固定制有对称结构的链传送轮，绕链传送轮走动的传送链上侧排列摆放有方形结构的物料盒，物料盒中的物料可翻扣出落入罐体内腔中的浸取室内；链传送轮两端外侧分别制有弧形挡板，罐体内链传送轮中间上下二组排列结构制有喷油嘴，每个喷油嘴对应一个输油泵，接油箱、喷油嘴和输油泵通过溶剂管连通式形成浸取溶剂的循环系统，罐体底侧与进料口同端制有出渣口，螺旋输送机的旋转将辣椒粉物料通过进料口输送进罐体内腔中；其主体结构简单，浸取效果好，效率高，产品质量好。文档编号C09B67/10GK201710996SQ201020205019公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日专利技术者彭辉, 徐克杰, 徐公世, 隋晓 申请人:青岛青大物产股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辣椒色素的浸取装置，主体结构包括罐体、进料口、螺旋输送机、喷油嘴、弧形挡板、链传送轮、物料盒、接油箱、输油泵、出渣口和溶剂管；其特征在于长方体箱式结构的罐体内腔两端固定制有对称结构的链传送轮，绕链传送轮走动的传送链上侧排列摆放有３～２０个方形结构的物料盒，链传送轮两端外侧分别制有弧形挡板，罐体内链传送轮中间上下二组排列结构制有４～２０个喷油嘴喷洒溶剂，喷油嘴之间通过溶剂管连通，每个喷油嘴对应一个输油泵，输油泵与喷油嘴通过溶剂管连通，输油泵的进油口端通过溶剂管与横向排列固定制于罐体下侧的三角箱式接油箱相连通，接油箱、喷油嘴和输油泵三者通过溶剂管连通式形成浸取溶剂的循环系统；罐体底侧与进料口同端制有出渣口，罐体顶侧与出渣口对应端制有进料口和螺旋输送机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐公世，隋晓，徐克杰，彭辉，
申请(专利权)人：青岛青大物产股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]