【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减速机齿轮轴加工，具体为一种减速机齿轮轴制造精加工设备。
技术介绍
1、减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速机的齿轮轴是一种非常重要的零部件，齿轮是齿轮轴的核心部分，它与被减速的电动机或其他动力源的齿轮相啮合，通过齿轮的啮合将动力传递到输出轴上，轴承是齿轮轴的支撑部分，用于支撑齿轮和轴颈，减小摩擦力和磨损，齿轮轴作为用于传递动力和转矩的部件，它的质量和性能直接影响到整个减速机的工作状态和使用寿命。
2、齿轮轴在制造过程中，需要对其进行齿面的精加工，但现有的精加工设备在对齿面进行精细打磨时，打磨机构的温度会持续升高，由于打磨机构自身的散热性能较差，此时对齿面打磨时，摩擦较大容易产生火花，加剧磨损的同时降低齿面的打磨精度，且打磨时产生的细小金属碎屑会散落在加工台上，粉尘及碎屑如不及时进行清理会影响后续正常加工，而人工清理难度较大，费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种减速机齿轮轴制造精加工设备，解决了打磨机构自身的散热性能较差，此时对齿面打磨时，加剧磨损的同时降低齿面的打磨精度，且打磨时产生的细小金属碎屑会散落在加工台上，粉尘及碎屑如不及时进行清理会影响后续正常加工的问题。
3、(二)技术方
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种减速机齿轮轴制造精加工设备，包括水箱、框体和两个夹具，所述水箱的正面固定连接有水泵，所述水箱的正面通过安装板固定连接有套筒，且套筒内壁的两侧之间滑动连接有伸缩杆，所述套筒表面的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹端贯穿套筒并延伸至伸缩杆的内部，所述伸缩杆的顶部通过支架固定连接有喷头，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端与喷头的底部相连通，所述水箱内壁的一侧通过限位板设置有滤网，所述水箱的一侧固定连接有支撑板，所述水箱的一侧通过卡接机构设置有密封板，所述水箱的顶部开设有凹槽。
5、优选的，所述支撑板的顶部与密封板的底部活动连接，所述密封板的一侧贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述密封板延伸至水箱内部的一侧与滤网的一侧固定连接。
6、优选的，所述卡接机构包括两个壳体，两个所述壳体的一侧分别与水箱一侧的正面与背面固定连接，所述壳体内壁的顶部固定连接有弹簧，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有凸板。
7、优选的，所述凸板的正面与背面均贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述凸板的顶部与弹簧的底部固定连接，所述凸板的底部固定连接有卡杆，所述密封板的顶部开设有与卡杆相适配的卡槽。
8、优选的，所述框体一侧的背面固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一电机的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述旋转轴延伸至框体内部的一端与框体内壁的一侧转动连接，所述旋转轴表面的两侧均固定连接有第一齿轮。
9、优选的，所述框体内壁两侧的正面均通过转动轴转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，两个所述第二齿轮相对的一侧均固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端与夹具的一侧之间通过法兰盘螺纹连接。
10、优选的，所述框体内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出轴的一端通过横板固定连接有驱动箱，所述驱动箱内壁的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有活动块，且活动块的顶部与驱动箱内壁的顶部滑动连接。
11、优选的，所述活动块的底部通过连接件螺纹连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有打磨齿牙，所述驱动箱的底部开设有与连接件相适配的通槽。
12、(三)有益效果
13、本专利技术提供了一种减速机齿轮轴制造精加工设备。具备以下有益效果：
14、(1)、该减速机齿轮轴制造精加工设备，水泵将冷却水通过喷头向打磨处进行喷淋，对打磨齿牙进行降温，避免打磨齿牙磨损，提升打磨精度，且喷淋水能够将打磨时产生的金属碎屑和粉尘从齿轮轴上清理下来，避免碎屑附在齿面上影响打磨精度，并通过滤网将金属废屑进行过滤，便于对喷淋水进行循环利用的同时，也方便对金属碎屑进行收集再利用。
15、(2)、该减速机齿轮轴制造精加工设备，夹具与第二齿轮轴之间通过法兰盘和螺栓进行连接，通过将螺栓拆卸，便于根据齿轮轴的尺寸更换相应尺寸的夹具，同时打磨齿牙下的固定板设置为可拆卸结构，便于根据齿轮轴上的齿轮尺寸更换相应的打磨齿牙，使得该设备使用更加灵活，增加了适用范围，实用性更佳。
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1.一种减速机齿轮轴制造精加工设备，包括水箱(1)、框体(2)和两个夹具(3)，其特征在于：所述水箱(1)的正面固定连接有水泵(4)，所述水箱(1)的正面通过安装板固定连接有套筒(5)，且套筒(5)内壁的两侧之间滑动连接有伸缩杆(6)，所述套筒(5)表面的顶部螺纹连接有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)的螺纹端贯穿套筒(5)并延伸至伸缩杆(6)的内部，所述伸缩杆(6)的顶部通过支架固定连接有喷头(8)，所述水泵(4)的出水口连通有出水管(9)，且出水管(9)远离水泵(4)的一端与喷头(8)的底部相连通，所述水箱(1)内壁的一侧通过限位板设置有滤网(10)，所述水箱(1)的一侧固定连接有支撑板(11)，所述水箱(1)的一侧通过卡接机构(12)设置有密封板(13)，所述水箱(1)的顶部开设有凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述支撑板(11)的顶部与密封板(13)的底部活动连接，所述密封板(13)的一侧贯穿水箱(1)并延伸至水箱(1)的内部，所述密封板(13)延伸至水箱(1)内部的一侧与滤网(10)的一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种减速机齿轮轴制造精加工设备，包括水箱(1)、框体(2)和两个夹具(3)，其特征在于：所述水箱(1)的正面固定连接有水泵(4)，所述水箱(1)的正面通过安装板固定连接有套筒(5)，且套筒(5)内壁的两侧之间滑动连接有伸缩杆(6)，所述套筒(5)表面的顶部螺纹连接有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)的螺纹端贯穿套筒(5)并延伸至伸缩杆(6)的内部，所述伸缩杆(6)的顶部通过支架固定连接有喷头(8)，所述水泵(4)的出水口连通有出水管(9)，且出水管(9)远离水泵(4)的一端与喷头(8)的底部相连通，所述水箱(1)内壁的一侧通过限位板设置有滤网(10)，所述水箱(1)的一侧固定连接有支撑板(11)，所述水箱(1)的一侧通过卡接机构(12)设置有密封板(13)，所述水箱(1)的顶部开设有凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述支撑板(11)的顶部与密封板(13)的底部活动连接，所述密封板(13)的一侧贯穿水箱(1)并延伸至水箱(1)的内部，所述密封板(13)延伸至水箱(1)内部的一侧与滤网(10)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述卡接机构(12)包括两个壳体(121)，两个所述壳体(121)的一侧分别与水箱(1)一侧的正面与背面固定连接，所述壳体(121)内壁的顶部固定连接有弹簧(122)，所述壳体(121)内壁的两侧之间滑动连接有凸板(123)。
4.根据权利要求3所述的一种减速机齿轮轴制造精加工设备，其特征在于：所述凸板(123)的正面与背面均贯穿壳体(121)并延伸至壳体(121)的外部，所述凸板(123)的顶部与弹簧(122)的底部固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕才友，豆红霞，吕奎，
申请(专利权)人：安徽省含山县皖中减速机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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